Как самостоятельно сделать заливной пол. Как сделать заливной пол своими руками: технология и видео-инструктаж Как сделать заливные полы своими руками

Наливные полы представляют собой бесшовные напольные покрытия на минеральной или полимерной основе. Характеристики таких покрытий определяет компонентный состав смесей и технология их нанесения.

Базовые наливные смеси используют для выравнивания оснований с перепадами до 8 см. Средний слой, выравнивающий бетонное или цементно-песчаное основание, имеет толщину до 3 см, а финишный, самый прочный, толщиной до 1 см, окончательно выравнивает поверхность пола (смотрите: в частном доме).

Какие бывают?

Существуют две группы наливных смесей для пола.

Минеральные наливные полы

Покрытия на основе цемента или гипса с минеральными модификаторами и наполнителями. Варьируя соотношения компонентов, можно менять растекаемость и время твердения . От фракции и типа наполнителей зависит назначение смеси: крупнозернистые фракции используют на выравнивающие слои (стартовый пол), мелкозернистые – для тонкого финишного покрытия под линолеум, пробку, ковровые материалы.

Основа смеси — портландцемент (гипс) и фракционный кварцевый песок. Смесь сухая расфасована на производстве, перед началом работ разводится водой. Главное достоинство минеральных полов – высокая технологичность , они используются на различных производствах. При строительстве жилья применяются как выравнивающие смеси для оснований под плитку, линолеум, рулонные ковровые покрытия, паркет и т.д.

Полимерные жидкие полы

Такие покрытия имеют полимерную синтетическую основу. Самые распространенные из них смотрите ниже.

Метилметакрилатные

Покрытия на основе метилметакриловых смол имеют высокую механическую, химическую и температурную устойчивость.

Поверхность их может быть гладкой или шероховатой (антискользящей), цветовая гамма разнообразна, отличные декоративные качества.

Эксплуатационные свойства меняются в зависимости от использования различных добавок: при необходимости можно корректировать твердость, пластичность, температурную устойчивость и т.п.

Устойчивы к действию ультрафиолета, устраиваются при различных температурах.

К недостаткам можно отнести необходимость проветривания при заливке из-за сильного запаха. Полимеризация и набор эксплуатационной прочности всего за несколько часов также можно рассматривать, как недостаток: для заливки таких покрытий нужны специалисты высокой квалификации, работа которых стоит недешево.

Используются на промышленных объектах в различных отраслях: фармацевтике, электронике, авиастроении, торговле и т.д.

Пригодны для эксплуатации в помещениях и на улице. Обходятся дороже полиуретановых и эпоксидных покрытий.

Эпоксидные

Рабочая смесь эпоксидных полов включает два компонента: основу необходимого цвета и отвердитель . Полы наносятся на предварительно подготовленное основание. Толщина слоя — от 1,5 мм до 5 мм. В жилых помещениях устраивают прозрачные эпоксидные полы с использованием фото, композиций 3D или подсветки.

Выглядят такие покрытия интересно, их любят применять дизайнеры. Кварцнаполненные эпоксидные покрытия промышленных помещений имеют повышенную механическую прочность и нескользкую поверхность.

Недостатки: низкая эластичность, недостаточная устойчивость при ударах и подвижном основании.

Эпоксидные полы устраивают на любом основании, они твердые и бесшовные. Полы устойчивы к действию кислот, щелочей, нефтепродуктов и пр. Используют на химических и фармацевтических производствах, в пищевой промышленности, в лабораториях, предприятиях автосервиса и т.п. Удобны и просты в обслуживании в жилых помещениях.

Цементно-акриловые

Сочетание цемента, полиакрилатного сополимера и заполнителя. Разрабатывались специально для предприятий пищевой промышленности с высокими механическими нагрузками, большими объемами жидкостей, обработкой химическими веществами, паром, дезинфекцией и т.д.

Покрытия отличаются высокой прочностью — они не разрушаются даже при появлении трещин. Матовая поверхность, противоскользящий эффект, долгий срок эксплуатации, химическая устойчивость, возможность устройства на основании с неровностями и дефектами, использование внутри и снаружи – главные преимущества полов на цементно-акриловой основе.

К недостаткам можно отнести трудоемкость устройства.

Полиуретановые

Полиуретан износоустойчив, прочен и долговечен. Он легкий, отлично держит воду, устойчив к ударам и истиранию.

К недостаткам отнесем необходимость тщательной подготовки и минимальной влажности, а также повышенный расход материалов.

Полиуретановые наливные полы часто используется в индивидуальном жилищном строительстве, а также в производственных, складских и прочих помещениях.

3D полы

Это самый современный метод, который широко используется в разных странах. Способ состоит в использовании специального материала с рисунком и прозрачного самовыравнивающего покрытия. Такие покрытия эксклюзивны.

Из чего состоит наливной пол?

Тип наливного пола определяется видом вяжущего компонента. В состав любого наливного пола входят:

Вяжущие основы минеральные и полимерные

Основы зависят от вида пола и его назначения, это могут быть цемент, гипс, метилметакриловые, эпоксидные, полиуретановые смолы и т.д.

Наполнители

Наполнители нужны для придания наливным полам механической прочности, твердости, износоустойчивости. В качестве наполнителей могут использоваться песок кварцевый фракционный, камень дробленый, различные полимеры. В базовых выравнивающих смесях размер частиц — до 1,2 мм, в финишных покрытиях — до 0,5 мм.

Специальные добавки

Используются для придания смеси различных свойств (ускорители и замедлители твердения, для повышения морозоустойчивости, прочности, пластичности и т.д.).

Красители (колеры)

Красители органические и неорганические служат для придания наливному полу нужного цвета.

Что нужно для работы?

Для ведения работ по устройству наливных полов нужны средства индивидуальной защиты и специальный рабочий инструмент. Для безопасной работы вам понадобятся:

респиратор;
резиновые перчатки;
обувь на жесткой подошве.

Необходимый рабочий инструмент:

Валик аэрационный игольчатый для удаления пузырьков воздуха в разлитой смеси.
Электродрель на низких оборотах с миксером для приготовления рабочей смеси.
Краскоступы – сандалии на металлических шипах, в которых можно ходить по залитому полу. Позволяют идеально выровнять разлитую смесь в разных местах.
Синтепоновые валики для грунтовки поверхности основания.
Ракля для нанесения эпоксидного состава.
Шпатели для выравнивания смеси в углах, у стен и других труднодоступных местах.
Пылесос для очистки поверхности.

Калькулятор расчета наливного пола

Компании, торгующие наливными полами, на своих сайтах обычно предлагают удобную форму расчета материала. Используя калькулятор наливного пола, можно быстро определить, сколько мешков сухой смеси вам понадобится для для выравнивания основания. Расход на 1 кв. метр рассчитывается для всех видов пола, имеющегося в продаже.

Для расчета материала нужно заполнить предлагаемую форму калькулятора. В ней указывается вид наливного пола, минимальная и максимальная толщина слоя, размеры помещения, плотность смеси, которую можно уточнить на упаковке. Через несколько секунд калькулятор выдаст необходимое количество материала и его стоимость.

Как правильно залить своими руками?

Технология заливки пола включает несколько этапов, которые должны быть строго соблюдены.

Выбор самовыравнивающего состава

Перед заливкой самонивелирующего покрытия следует подготовить основание специальным ремонтным составом.

Для бетонных оснований существует два вида смесей – цементные и гипсовые . Первые дороже, но они универсальны и используются везде, вторые – только в сухих условиях.

Толщина выравнивающего слоя 2–50 мм для цементных смесей позволяет сократить время заливки. Гипсовые составы позволяют устраивать наливные полы толщиной 2–100 мм, при этом время схватывания их значительно больше.

В жилых помещениях есть два варианта выбора смеси: использовать цементный состав везде или, разделив помещения на «сухие « и «мокрые», применить разные типы смесей. Для оснований из дерева существуют специальные составы для наливных полов.

Как подготовить основание?

Очень важный этап, от которого зависит качество работ в целом. Характер подготовительных работ зависит от материала основания:

Деревянное основание

Поверхность должна быть чистой и сухой. Удалить грязь, масляные пятна, жир. Ошкурить чистую поверхности, придав ей шероховатость. Грунтовать деревянную поверхность не нужно.

Бетон или растворная стяжка

Верхний слой старого бетона следует удалить, поверхность очистить, заделать выбоины, трещины, удалить пятна масла и пр. Перед нанесением грунта удалить пыль пылесосом.

Нанесение грунтовки

Грунтовка бетона и раствора обязательна, т.к. впитывающая способность этих материалов высокая. Грунтовка, впитываясь в основание, повышает его адгезионную способность .

Приготовление смеси

Емкость должна быть достаточной по объему для замеса целого мешка смеси. Последовательность приготовления:

залить в емкость необходимое по инструкции количество воды комнатной температуры;
высыпать все содержимое мешка и тщательно перемешивать не менее 3 минут миксером (низкооборотная дрель);
однородной смеси дать отстояться 2 минуты и перемешать еще раз – смесь готова.

Заливка

Заливать пол следует сразу же после приготовления смеси. Раствор при комнатной температуре нужно использовать в течение получаса.

Заливку можно делать при температуре не ниже 10 градусов. Последовательность работ:

Вылить смесь из емкости в нескольких местах и равномерно распределить шпателем.
Оставшуюся смесь распределить в незаполненные стыки.
Пройти по поверхности игольчатым валиком для удаления воздуха.
Самовыравнивающий слой можно покрывать финишным только через 12 часов. Ходить по самовыравнивающему слою можно через 5-6 часов.

Как прорезать швы наливного пола?

Чтобы предупредить линейные деформации пола, нужно прорезать в поверхности температурные швы, повторяющие швы в бетонном основании.

Для этого в схватившемся покрытии делается выемка на треть толщины полимерного слоя. Ее нужно заполнить уплотнителем и заполнить шовным герметиком или уплотняющим шнуром.

Уход за покрытием

Специальный уход наливным полам не требуется – достаточно обычной влажной или сухой уборки. Влажную уборку лучше закончить, протерев полы сухой тряпкой. Для уборки можно использовать моющие пылесосы и паровые швабры. Дезинфекция пола делается согласно инструкции.

Последние изменения в технологии заливки полимерных полов сделали возможным использовать их не только для промышленных объектов, но и при обустройстве частных владений. Из множества вариантов декоративного напольного покрытия всегда можно выбрать тот, который будет соответствовать предполагаемым нагрузкам и типу помещения. При создании интерьер дома обязательно преображается и хорошеет. Происходит это за счет великолепного дизайна наливного пола, который формируется с помощью вкрапления ярких элементов, узоров из кварцевого песка и оригинальных рисунков.

Заливные полы пользуются большой популярностью благодаря ударостойкости и относительной дешевизне.

Технология создания полимерных полов

Технический процесс заливки полимерных полов не отличается большой сложностью, но при самостоятельной укладке все-таки возникают вопросы:

как развести цементный раствор;
как подготовить основание;
как выполнить полы 3Д;
какие инструменты необходимы.

При помощи кварцевого песка можно создать оригинальные рисунки на наливном полу.

Заливные полы требуют создания качественного чернового пола. Он имеет большое влияние на поведение финишного покрытия во время эксплуатации, срок службы и соответствие техническим нормативам. Оптимальным вариантом подложки для заливного пола является бетонная стяжка. Главное, чтобы на ней не было трещин и влажность перед заливкой не превышала 4%.

Процедура создания полимерных полов делится на несколько этапов:

Заливка цементной стяжки или устранение верхнего слоя со старого бетонного покрытия путем шлифования.
Замешивание заливочного раствора с примесью специальных добавок.
Заливка полимерного покрытия с использованием маячков, разграничительных пластин для разделения цветных элементов, с устройством температурных швов.
Выдержка полов от 5 до 7 дней для набора достаточной прочности.
Шлифование верхнего слоя и последующая полировка ручным или напольным шлифовальным прибором с абразивными материалами различной модификации.
Очищение готовой поверхности и при желании обработка отделочным составом.

Заливные полы состоят из цементного раствора и специального наполнителя. Устройство бетонной подложки требует цемента и песка. Песок можно заменить керамзитом, отсевом, щебнем.

Вернуться к оглавлению

Как установить маяки для бетонного основания

Для создания стяжки и полимерного пола нужны строительные инструменты, к ним относятся:

Маяки для бетонного основания делаются из перфорированных профилей.

емкость для раствора;
маяки из перфорированных профилей;
правило;
лазерный и строительный уровень;
мастерок;
шпатель;
аэрационный валик;
рулетка;
ракель;
колья;
затирочная доска;
нить для разметки;
ведра.

Создание подложки в виде бетонной стяжки начинается с засыпки щебеночной подушки. С этой же целью можно использовать отсев, керамзит или песок. Все это будет служить будет хорошей основой под стяжку и в качестве утеплителя.

Подсыпку делают равномерным слоем, не оставляя на поверхности углублений или залысин. Толщина подушки зависит от требуемой высоты будущей стяжки, бугристости основания и используемого материала. Минимальный слой песка для засыпки составляет 2 см, отсева — 3 см. Керамзитовый или щебеночный слои нужно сделать толще из-за крупных частиц в их составе. После того как процесс засыпки окончен, подушку аккуратно ровняют и старательно утрамбовывают.

Для замеса цемента лучше всего использовать стационарную бетономешалку, так как это сэкономит время при проведении работ.

По всей длине помещения с помощью ватерпаса отмечается верхняя граница бетонного основания. Можно сделать разметку в углах и отбить ровные границы шнуром или натянуть его по уровню в качестве ограничителя.

Для установки маяков делается полоса из цементной смеси и сверху выкладывается перфорированный профиль. Проникший в просветы раствор застывает и прочно удерживает маяки. Выставляются маяки по разметочным контурам шнура или по натянутой нитке. С помощью правила или длинного строительного уровня нужно проверить ровность маяков. Промежуток между ними должен быть короче правила на 10-15 см. Перед тем как делать заливку, необходимо выждать около суток для схватывания раствора под маяками.

Вернуться к оглавлению

Как самостоятельно делать раствор и заливать бетонную стяжку

Замешивание цементной смеси можно производить в бетономешалке или вручную, пользуясь емкостью для раствора и лопатой. Количество составляющих элементов зависит от марки цемента. На одно ведро цемента марки 400 требуется 4 ведра песка, для цемента марки 500 необходимо 5 ведер.

Соотношение составных частей изменяется при использовании отсева. Здесь все зависит от величины фракций добавочного компонента. Чем они крупнее, тем больше требуется отсева. Для марки 400 нужно добавить не менее шести ведер отсева к одному ведру цемента. Полученная смесь прочнее и фактически есть бетон, но сложность заключается в необходимости прилагать большие усилия при выравнивании, а затирке препятствуют мелкие камни.

Раствор для заливки можно подносить на носилках или ведрами и распределять его по поверхности между маяками так, чтобы он слегка превышал высоту маяков. Для выравнивания используют лопату, тяпку или мастерок. Избыток цементного раствора стягивают правилом, двигая инструментом вправо и влево. Правило нужно постоянно увлажнять, тогда поверхность будет очень гладкой и ровной.

Залитую стяжку на следующие сутки нужно затереть. Это делают с помощью затирочной доски или полутерка. Если при этом на поверхности обнаруживаются пустоты, их заполняют цементным раствором и затирают после застывания.

Для окончательного отвердевания стяжки необходимо 3 недели. После высыхания бетонную поверхность нужно обработать специальной грунтовкой, чтобы она проникла во все поры и микроскопические трещины. Поэтому лучше подстраховаться и повторить процесс. Грунтовка не должна сохнуть более 24 часов, но меньше 4 или 6 часов будет недостаточно.

Последние изменения в технологии заливки полимерных полов сделали возможным использовать их не только для промышленных объектов, но и при обустройстве частных владений. Из множества вариантов декоративного напольного покрытия всегда можно выбрать тот, который будет соответствовать предполагаемым нагрузкам и типу помещения. При создании заливных полов своими руками интерьер дома обязательно преображается и хорошеет. Происходит это за счет великолепного дизайна наливного пола, который формируется с помощью вкрапления ярких элементов, узоров из кварцевого песка и оригинальных рисунков.

Заливные полы пользуются большой популярностью благодаря ударостойкости и относительной дешевизне.

Технология создания полимерных полов

как развести цементный раствор;
как подготовить основание;
как выполнить полы 3Д;
какие инструменты необходимы.

При помощи кварцевого песка можно создать оригинальные рисунки на наливном полу.

Процедура создания полимерных полов делится на несколько этапов:

Заливка цементной стяжки или устранение верхнего слоя со старого бетонного покрытия путем шлифования.
Замешивание заливочного раствора с примесью специальных добавок.
Заливка полимерного покрытия с использованием маячков, разграничительных пластин для разделения цветных элементов, с устройством температурных швов.
Выдержка полов от 5 до 7 дней для набора достаточной прочности.
Шлифование верхнего слоя и последующая полировка ручным или напольным шлифовальным прибором с абразивными материалами различной модификации.
Очищение готовой поверхности и при желании обработка отделочным составом.

Вернуться к оглавлению

Как установить маяки для бетонного основания

Для создания стяжки и полимерного пола нужны строительные инструменты, к ним относятся:

Маяки для бетонного основания делаются из перфорированных профилей.

емкость для раствора;
маяки из перфорированных профилей;
правило;
лазерный и строительный уровень;
мастерок;
шпатель;
аэрационный валик;
рулетка;
ракель;
колья;
затирочная доска;
нить для разметки;
ведра.

Вернуться к оглавлению

Как самостоятельно делать раствор и заливать бетонную стяжку

Таблица пропорций компонентов бетона при использовании цемента марки 400.

Каждый человек, желающий выполнить своими руками наливной пол, наверняка задавался вопросом: «Как самому залить полы?» Ведь этот тип покрытия полов сегодня довольно популярен, а как правильно выполнить заливку пола обычный человек вряд ли знает.

Сейчас существует большое количество разновидностей заливного пола, как обычного, так и декоративного. А такой тип покрытия смотрится стильно в любом жилом интерьере, поскольку содержит в себе различные добавки из ярких фрагментов, что добавляет ему большей эстетичности и популярности. В качестве декорирующего элемента выступает кварцевый песок , с помощью которого и создаются всевозможные узоры. Они могут быть глянцевыми, матовыми, гладкими или шероховатыми. Помимо этого, наливной пол можно создать и определенный рисунок, который своим стилем и красотой поможет создать неповторимую атмосферу в помещении. Но как самому залить такие полы?

Давайте поговорим о том, как качественно выполнить заливку пола, при этом сэкономив денежные средства, и рассмотрим технологию создания таких полов, уделяя внимание основным этапам хода работ, а также инструменту и материалу, необходимому при работе.

Раньше заливной пол применялся в производственных зданиях или промышленных помещениях. Но сейчас технология заливного пола претерпела некоторые изменения, и теперь такой пол может быть использован и в жилом помещении. Устройство заливных полов зависит от предназначения здания и планируемых нагрузок на него. Процесс выполнения этого пола имеет несколько этапов. Давайте рассмотрим каждый.

Подготовим основание пола

Перед тем, как приступать к заливке пола, необходимо подготовить основание. Очень часто каждый вид основания имеет свои собственные методы подготовки, поэтому каждый из них мы рассмотрим в отдельности.

Основание из бетона

Наливные полы в жилом помещении с бетонным основанием требуют качественно выполненной подготовки, которая состоит из нескольких шагов:

удалите старое напольное покрытие, а также выполните демонтаж плинтусов, дверей. Если имеется покрытие из лака, клей или мастики, их тоже необходимо удалить;
обработайте при помощи треугольного скребка имеющиеся трещины;
очистите пол от пыли, грязи и мусора;
при помощи уровня проверьте, не требуется ли дополнительное выравнивание полов;
отметьте на стенах тот уровень, до которого необходимо залить полы. Если на стенах имеется штукатурка – удалите ее с запасом на 25-30 мм выше отметки;
еще раз очистите основание от появившихся загрязнений;
проверьте уровень влажности бетона – он должен быть до 4%. Если результат превышает нужный показатель, то вам потребуется дополнительно высушить бетонное основание;
обезжирьте поверхность, замажьте все трещины и сколы и снова убедитесь в горизонтальности основания, так как полы должны быть ровными и сухими.

Помните! Очищая бетонное основание, пользуйтесь исключительно металлической щеткой – она поможет эффективно выполнить подготовку основания.

Основание из дерева

Выполнить заливные полы с изображением на деревянное основание вполне возможно, однако процесс требует подготовки и ремонта основания:

начинаются работы с демонтажа дверей и плинтусов. А также удаления старого покрытия;
проведите раскрытие трещин и зачистите поверхность наждачной бумагой различной зернистости;
удалите имеющиеся загрязнения промышленным пылесосом;
/li>
когда пол полностью высохнет, измерьте уровень влажности – он должен быть до 10%. Если уровень превышает показатель, то проведите дополнительную сушку;
обезжирьте поверхность и заделайте все трещины и сколы с помощью шпаклевки по дереву на основе клея.

Технология заливки пола

Для начала следует подготовить смесь для заливки полов – это довольно легкий процесс, который выполняется в домашних условиях. Материал, необходимый здесь: сухая смесь на основе полимеров, в которую добавляется вода и перемешивается.

Знайте! Чтобы полимерный заливной пол получился качественно выполненным, сухая смесь засыпается в воду, но не наоборот.

Перед заливкой пола проведите тестирование на текучесть. Отметим, полученная масса должна быть редкой и хорошо течь по поверхности. Но не перестарайтесь с водой, иначе полы не застынут.

Каждый человек, имеющий некоторые навыки строительных работ, сможет самостоятельно выполнить заливной пол, а в инструкции предусмотрены некоторые этапы технологии:

Чтобы предотвратить попадание пыли и неровное застывание поверхности, накройте полы фольгой или специальной пленкой.

Сделать декорирование современных заливных полов можно кусками полимера небольшой толщины. Наносятся эти декоративные элементы сразу после того, как зальется пол, чтобы смесь не успела застыть.

Вся готовая смесь должна использоваться очень быстро (в течение часа). Помните, что перерыв между первой и второй порцией раствора должен быть не больше 10 минут, иначе раствор утратит свои текучие свойства или вообще застынет.

Читайте о том, и почему, на что обратить внимание при покупке напольного покрытия.

Смотрите видео, с чего начать ремонт на кухне, — особенности выполнения ряда работ, требующие особого внимания.

Порядок утепления пола первого этажа пеноплексом описан по адресу:

Цена заливного прозрачного пола составляет в среднем 395 руб. за 15 кг. Декоративный стоит дешевле – около 245-255 руб.

Планируя сделать заливные полы своими руками, смотрите видео-инструкцию, чтобы разобраться, как и в какой последовательности действовать:

Выравнивание пола – самая главная и самая непростая задача любого ремонта. Незначительную кривизну потолка или стен невооруженным глазом заметить трудно, а вот легкий перепад пола не только почувствуется сразу, но и скажется на всем интерьере – мебель будет перекошенной! Конечно, самый надежный проверенный способ сделать полы идеально ровными – это капитальная стяжка, но что делать, если нет в запасе 28 дней ожидания просушки, или на перекрытие нельзя делать такую нагрузку? Выход есть! В европейских странах и за океаном уже почти не встретить в промышленных зданиях обычный бетонный или деревянный пол - только наливной. Похожий на жидкий линолеум, прочный, экологичный и невероятно практичный. И, в то же время, совершенно не скользкий и приятный на ощупь. Неспроста наливной пол называют «жидким линолеумом». Хотите узнать об этой интересной технологии побольше?

Если для выравнивания пола используются самовыравнивающие смеси, такой пол называется наливным. И на сегодняшний день существует как минимум его два типа – финишное наливное покрытие, которые такое же мягкое, как линолеум, но куда более прочное и долговечное, и быстротвердеющая стяжка, на гипсовой или цементной основе под другое финишное покрытие. И сама технология их изготовления одна – ее мы сейчас и изучим.

Этап I. Подготовка к работе

Во время работы с заливными полами обязательно надевайте защитную спецодежду. Дело в том, что современный наливной пол – действительно экологичный материал, но в процессе своей заливки он выделяет ядовитые летучие вещества, теряя, таким образом, жидкость и высыхая. Вот ими-то как раз дышать нельзя, и то, что кто-то на видео-инструкции едва ли не босиком делает наливные полы – это только на видео, и повторять подобные трюки опасно для здоровья.

Вот какие инструменты вам понадобятся для устройства наливного пола: дрель, миксер, две большие емкости по 40-50 литров и игольчатый валик.

Этап II. Подбираем смесь

Самонивелирующие смеси, на основе которых и делают наливной пол, обладают рядом ценных преимуществ:

1. Простота устройства
2. Высокие технологические качества.
3. Минимальные сроки высыхания.

Одна только сложность при их использовании – делать такой пол нужно быстро, чтобы смесь не успела подсохнуть.

По типу связующего вещества и характеристике самого наливного пола сегодня выделяют четыре его вида:

Полиуретановые . Такие полы обладают особой механической прочностью и стойкостью к химическим агрессивным вещества. Уникальная эластичность, ударопрочность и устойчивость к перепадам температур сделали этот вид наиболее востребованным в медицинских учреждениях и цехах, где существует риск падения тяжелого предмета и есть вибрации. Т.е. любые динамические воздействия, которые для обычной стяжки нередко оказываются разрушительными.
Эпоксидные . Такие наливные полы славятся своей твердостью, жесткостью и прочностью. Они также устойчивы к воздействию различных кислот и щелочей, но уже немного меньше, чем полиуретановые. Легко чистятся, моются любым средством, радуют широкой цветовой гаммой и идеально подходят для тех помещений, где обычно температура колеблется от 0°С до +15°С. Эпоксидные полы хорошо выдерживают механические нагрузки, но не слишком эластичны, к сожалению.
Метилметакрилатные полы не особо стойки к внешним воздействиям, и прочностью не отличаются. Зато экологичны, замечательно сцепляются с основанием и прекрасно себя чувствуют в диапазоне от -70°С до +150°С. А это огромный плюс для строителей – такой пол можно смело заливать даже в сильный мороз, и все равно через пару часов он будет полностью готов к эксплуатации. Вот только такая укладка требует определенного профессионализма.
Цементно-акриловые наливные полы изготавливаются из смесей, в состав которых входит цемент и полиакриловый сополимер. Устойчивы к постоянному воздействию воды, агрессивной бытовой химии и интенсивным механическим нагрузкам. Поверхность у таких полов матовая, приятная для глаз и обладает повышенным противоскользящими свойствами.

Про различные виды смесей для наливного пола и их характеристики вы можете прочитать в нашей обзорной статье про лучших производителей материала: .

Вот пример устройства такого пола:

При изготовления финишного наливного пола, используют на основе эпоксидного и полиуретанового связующего. Такие полы наиболее популярны в торговых и производственных помещениях. Что касается частного строительства, то чаще устраиваются именно полиуретановые наливные полы, ввиду свой легкости и долговечности, а также отсутствию в своем составе каких-либо смол. Причем делать их не обязательно однотонными:

И отдельно хотим выделить такой вид, как – яркий современный тренд, который активно завоевывает мир. В основе такой конструкции все те же обычные эпоксидные и полиуретановые смеси, но только уже прозрачные и залитые на выбранную ткань с рисунком. Способов устройства ее несколько, и об этом у нас на портале есть отдельная интересная статья.

Этап III. Подготовка основания

Важно как можно чище сделать старый пол – без мусора, пыли и пятен. Далее нужно найти самую высокую точку пола и самую низкую, и путем отнятия значения одной от значений другой оценить перепад высот. От полученного значения нужно будет отталкиваться в расчетах толщины будущей наливной стяжки.

Далее обязательно проверьте основание на влажность. Вот как это сделать: застелите цельным квадратным куском пленки один метр пола, и приподнимите немного центр, а края хорошо прижмите рейками с грузом. И посмотрите на результат:

Если в течение суток запотел пузырь – наливной пол сейчас делать нельзя.
Если только через трое суток появились первые капли – хорошо прогрунтуйте пол.
Если же и на пятые сутки нет заметного конденсата, можете смело приступать к заливанию
пола самовыравнивающей смесью.

Вот как правильно готовить основание пола перед устройством стяжки:

Снимаем старое покрытие.
Очищаем пол от мусора и грязи.
Сбиваем молотком все легко отслаиваемые куски бетона.
Тщательно заделываем все щели и впадины.
Определяем кривизну пола лазерным или водяным уровнем.
Хорошо грунтуем поверхность для хорошей адгезии и защиты от плесени.

Перед применением самовыравнивающих смесей поверхность обязательно грунтуют – ради лучшей адгезии и защиты бетонного основания от впитывания влаги. Грунтовать полы удобно при помощи длинноворсного валика, обильно при этом пропитывая всю поверхность составом для глубокого проникновения. Только после полного высыхания грунтовки можно крепить по всему помещению демпферную ленту.

На деревянное основание наносить наливные полы крайне не желательно, т.к. любая жидкая смесь содержит в себе воду, а вода в древесины впитывается очень быстро. Не помогут никакие грунтовки! То же касается и любого другого основания: где бы вы ни делали заливной пол, поверхность всей площади должна обладать на 100% водоотталкивающими свойствами. Ведь даже капиллярный подсос может нанести непоправимый вред: нанесенный раствор местами окажется гуще, чем нужно, из-за потери воды, не сможет достаточно растекаться и высохнет не синхронно со всей оставшийся площадью. Итог: абсолютно неровная поверхность, с короблением и заметным «волнами». А демонтировать потом готовый наливной пол – почти нереальная задача. Легче перезалить, заплатив в этот раз вдвое дороже первоначально запланированного бюджета. Редкое исключение – хорошая гидроизоляция деревянного пола перед заливкой смеси.

Если у вас неровное бетонное основание пола, то использование самовыравнивающихся смесей будет хорошим способов подготовить поверхность для финишной отделки. Читайте про использование этого материала на нашем сайте: .

Этап IV. Установка маяков-реперов

Для наливного пола существуют свои маяки, совершенно не похожие на направляющие профили для стяжки. Обычно это – треноги, металлические приспособления с отметками, по которые и заливается пол. Как здесь:

Потом их убираем. Если таковых нет, тогда просто по периметру стен проведите линию и по ней залейте раствор, но так сложнее.

Этап V. Замешиваем раствор

Самовыравнивающие смеси состоят из наполнителя и вяжущего вещества, которыми могут быть полимеры или цемент. Плюс самые разные добавки, которые призваны улучшать и исправлять нужные свойства составов. И изредка – красящие вещества. И все это соединено быстро испаряющимися при контакте с водой веществами. Вот почему у вас всего 20 минут после замеса раствора, ведь по истечению времени он просто закаменеет.

Сам раствор должен получиться жидким, как сметана, кроме тех случае, когда используются особые смеси:

Этап VI. Заливаем полы

Сама суть применения самовыравнивающих смесей проста: подготовленное основание заливают, и идеальная горизонтальная поверхность формируется сама. Такое уж свойство жидкости – даже огромное озеро с его подводным неровным рельефом сверху все равно оказывается ровным, как зеркало.

Если вам нужна защита пола от влажности и воздействия агрессивной химии, то обратите внимание на наливные эпоксидные полы. Подробнее об использовании такого покрытия расскажем в материале: .

Готовые смеси разливать нужно полосами, а выравнивать обычным правилом. В это время внутри смесей возникают линзы воздуха, которые не успели выйти в процессе заливки из-за сильного натяжения материала. Если от них не избавиться сейчас, позже они создадут пузыри по всей площади, что будет выглядеть ужасно, не говоря уже о качествах самого наливного пола. К счастью, профилактику этого сделать легко – просто сразу пройтись игольчатым валиком. Если такого инструмента у вас не оказалось, тогда используйте обычную щетку с жесткой редкой щетиной.

Поверхностное натяжение у самовыравнивающих смесей незначительно, благодаря чему они свободно растекаются по неровностям пола и образуют относительно ровную поверхность. Причем заливать также можно сразу весь пол, никак не разделяя – ни на островки, ни на участки, а потому стыки вам заделывать не придется. Если не уверены, что справитесь – тогда все-таки полосами.

Идеальная температура для заливки такого пола - +15°С. Сохнуть наливной пол должен равномерно, без попаданий на него прямых солнечных лучей или влияния сквозняков.

Вот и все тонкости устройства наливного пола.