Производство тротуарная плитка укладка своими руками. Делаем тротуарную плитку самостоятельно

Единственная причина, которая заставляет задуматься об этом способе мощения с отрицательной точки зрения, — высокая стоимость материала в торговых сетях. Однако есть доступный вариант значительного снижения затрат. Плитку можно делать дома и тогда ее себестоимость будет существенно ниже. Поэтому в этой статье будет рассмотрен вопрос, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях.

Заводские технологии

В промышленных масштабах осуществляется выпуск вибролитой, вибропрессованной и клинкерной плитки для мощения тротуаров. При этом, в зависимости от технологии изготовления, качество изделий сильно разнится.

Технология достаточно проста в применении. Она построена на том, что раствор на основе цемента заливают в фигурные формы и уплотняют его на специальной поверхности путем воздействия вибрацией.

Вибропресс.

Такие изделия отличаются насыщенными цветовыми оттенками и продаются по низкой цене. Однако прочность и морозостойкость такой тротуарной плитки на порядок ниже, чем у других видов.

Вибропрессованную плитку делают на специальном оборудовании, которое уплотняет бетонную смесь высоким давлением. Такая брусчатка прочнее, но и дороже из-за использования пресса и повышенного расхода электроэнергии.

Самая лучшая плитка — клинкерная. Клинкерное производство тротуарной плитки происходит путем обжига специально подготовленной глины в печи при очень высокой температуре. Конечное изделие получается очень прочным, морозостойким и красивым, не уступая при этом по долговечности даже твердому природному камню.

Но большие энергозатраты на изготовление тротуарной плитки и необходимость использования дорогостоящего промышленного оборудования поднимает стоимость этого материала в несколько раз.

Оборудование и инвентарь для работы

В условиях приусадебного хозяйства специальное промышленное оборудование, конечно, отсутствует, а поэтому технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях основана на вибрационном уплотнении бетона. Для выполнения работы вам потребуется следующее оборудование и инвентарь:

  • небольшая ;
  • широкая емкость для приемки готового бетона;
  • сито для просеивания песка;
  • или другая плоская вибрирующая поверхность;
  • формы для заливки бетонной смеси;
  • резиновый молоток;
  • лопаты, ведра, шпателя.

Кроме этого необходим прочный устойчивый стеллаж для сушки плиточных заготовок в формах.

Необходимые материалы

Из строительных материалов потребуется:

  • цемент марки ПЦ500 или ПЦ400;
  • мытый или речной песок, желательно средней фракции;
  • гравий фракции не более 10 мм;
  • натуральный или минеральный пигмент;
  • смазка для форм.

В том, случае если гравий загрязнен или содержит много пыли, то его необходимо промыть, поскольку примеси могут плохо повлиять на качество изделий и их цветовой оттенок.

Организация рабочей площадки

Прежде всего необходимо правильно установить бетономешалку, вибростол и стеллаж для размещения форм с бетоном. Это самые крупные предметы и все действия будут происходить возле них.

Бетономешалка, как основное оборудование для производства тротуарной плитки, должна стоять так, чтоб было достаточно места для размещения возле нее песчаной кучи и гравия.

Так же следует оставить место для ведер с водой или подведения поливочного шланга. Лучшее место для вибростола находится на прямой линии между бетономешалкой и стеллажом для складирования форм с бетоном.

Стеллаж может стоять в помещении или на улице, но в таком месте, где он будет надежно защищен от попадания прямых солнечных лучей. Цемент можно складировать возле стеллажа.

Формы для изготовления

Изготовители предлагают формы самой различной конфигурации и размеров, сделанные из разных материалов. Можно купить типовые квадратные или прямоугольные, составные из нескольких элементов или моноблочные формы. Это могут быть чашки для изготовления каждого изделия по-отдельности и для одновременной заливки нескольких плит.

При желании, формовое оборудование несложно будет . В этом случае можно получить эксклюзивные изделия, которых больше нет ни у кого. Для этого используют различные материалы — от дерева и полистирола до металла и гипса.

Важно помнить, что плитка, изготовленная способом вибролитья, имеет сниженный показатель прочности и морозостойкости. Поэтому важным фактором при выборе форм является их глубина, определяющая толщину будущего изделия.

В случае домашнего изготовления его толщина должна быть не менее 40 мм для пешеходных дорожек и тротуаров и не менее 60 мм для мест проезда или стоянки легкового автомобиля. Движение грузового транспорта по такой плитке крайне нежелательно.

1 из 3




Инструкция по изготовлению

Производство тротуарной плитки вибролитьем выполняется в нескольких этапов, в состав которых входит:

  1. приготовление бетонной смеси;
  2. подготовка форм перед укладкой бетона;
  3. заливка бетонной смеси в формы и работа вибростола;
  4. период застывания бетона;
  5. расформовка и складирование готовой брусчатки.

Каждый из этапов имеет свои технологические особенности, некоторые из которых могут иметь несколько вариантов исполнения.

Требования к бетонной смеси

К материалам для изготовления бетона предъявляются определенные требования. Песок необходимо просеять через сито для удаления из него частиц глины, земли и других нежелательных примесей, снижающих качество бетона. Гравий должен быть чистым. В противном случае его необходимо промыть водой. Применение цемента ПЦ300 недопустимо даже при добавлении его в повышенной пропорции.

Для того чтобы увеличить прочность плитки, в состав бетона можно добавить синтетические волокна (фиброволокно). Дорогие промышленные пластификаторы допускается заменить жидким моющим средством. Применяемые пигментные красители должны быть устойчивы к воздействию ультрафиолета и предназначены для наружных работ.


Фиброволокно.

Идеальным соотношением компонентов смеси для изготовления плитки по расчетам специалистов является:

  • цемент ПЦ500 – 21% или 30 кг;
  • гравий или гранитный отсев – 23% или 32 кг;
  • просеянный песок – 56% или 75 кг;
  • пигментный краситель – не более 7% от массы бетона или 700 г;
  • промышленный пластификатор C-3 – 0,7% от массы смеси или 50 г;
  • вода – 5,5% от массы бетона или 8 литров;
  • фиброволокно до 0,05% от массы бетона или 60 г.

Поскольку в домашних условиях выдержать такие точные пропорции практически невозможно, то обычно раствор готовят исходя из следующего расчета:

  • 1 часть цемента ПЦ500, 1,5 частей гравия, 3 части песка;
  • 1 часть цемента ПЦ400, 1 часть гравия, 2,5 части песка.

В качестве пластификатора добавляют жидкое моющее средство из расчета 1 стакан на замес. Воду добавляют постепенно до тех пор, пока смесь не станет однородной, а по плотности будет походить на густую сметану.

Если в работе используется сухой пигментный краситель, то его необходимо сначала растворить в воде, а потом добавлять в бетон в количестве не более чем 1,2 литра на замес.

Первоначально в смешивающее оборудование для производства брусчатки засыпаются сухие компоненты, а уже после их перемешивания постепенно добавляется вода. При этом рекомендуется сначала засыпать половину необходимого песка и гравия, а потом высыпать цемент, перемешать и добавить всё остальное. В этом случае цемент не будет налипать на стенки миксера.


Режим перемешивания раствора.

Перемешивание бетонной смеси с добавленной водой не должно быть менее 15 минут. Готовый замес высыпают в корыто или другую подобную емкость, и уже оттуда производят транспортировку или загрузку непосредственно в формы.


Смазка форм.

Укладка готового бетона в формы

О видах форм и их возможном выборе или изготовлении своими руками говорилось выше. Поэтому здесь будет описан непосредственно сам процесс их заполнения и уплотнения на вибростоле.

Для того чтобы готовые плитки легче вынимались после застывания формы, необходимо осуществить предварительную обработку. Для этого их смазывают изнутри светлым машинным или растительным маслом. В крайнем случае допускается использовать густой мыльный раствор.

Если вам позволяют финансовые средства, то в магазинах можно приобрести специальный состав для смазки. Он обеспечит более легкую расформовку, но потребует дополнительных затрат.

1 из 12













Для быстрого наполнения форм рекомендуется возле вибростола установить низкий столик. На него можно будет ставить формы и там производить наполнение. Это уменьшит количество цементного раствора, пролитого на рабочую вибрирующую поверхность.

Процесс заливки может производиться тремя способами:

  1. Заранее окрашенную по всему объему бетонную смесь заливают в формы за один подход, выравнивают поверхность шпателем и устанавливают на вибростол.
  2. Первоначально на четверть объема заливается цветной раствор, а остальной объем заполняется обычным серым бетоном.
  3. Цветной слой занимает примерно 15-20% объема, а между цветным и серым слоем укладывается армирующая сетка или кусочки проволоки для увеличения прочности изделий и лучшего соединения слоев.

Первый вариант будет технологически самым простым, но бетонная смесь с большим количеством красителя может обладать пониженной прочностью.

Во втором случае чистый бетон будет выполнять роль прочной основы, в результате чего плитка получится прочнее. Кроме того, уменьшаются расходы на приобретение красителя. Однако придется одновременно готовить два разных раствора – цветной и серый, что усложняет технологию производства.

Третий вариант позволяет получить самую крепкую и красивую плитку, но он еще сложнее в исполнении. В конечном итоге, выбор технологии в данном случае зависит только от вас.

Способы окрашивания плитки

Для получения цветных оттенков на поверхности тротуарной плитки, применяют четыре различных способа:

  1. Плитка изготавливается из цветного бетона по всему объему;
  2. Изделия делают двухслойными, где верхний слой плитки — из цветной цветного раствора, а остальная масса — из обычной серой бетонной смеси;
  3. Перед заливкой бетона в формы, их внутренняя поверхность покрывается красящим веществом на водной основе;
  4. Поверхностная .

Самый устойчивый цвет при изготовлении тротуарной плитки можно получить в случае применения первых двух способов, однако они достаточно затратны с финансовой точки зрения. Четвертый вариант позволяет сэкономить средства, но краска с поверхности будет легко стираться, вследствие чего её придется периодически подкрашивать.


Формы с залитой бетонной смесью на вибростоле.

Установка заполненных форм на вибрирующую платформу

После того, как необходимое количество форм будет заполнено, их укладывают на поверхность вибростола. При этом допускается ставить формы одну на другую, но не более чем в 2 ряда.

Вибрационная обработка тротуарной плитки позволяет вытеснить весь воздух и качественно уплотнить бетонную смесь. Если в процессе вибрации происходит сильная просадка раствора, то нужно добавить его в незаполненные до конца чаши и выровнять поверхность шпателем.

От качества уплотнения бетонной смеси напрямую зависит прочность и морозостойкость изделий, а, значит, и их долговечность. Поэтому процесс вибрационной обработки должен продолжаться необходимое время. Точная продолжительность зависит от частоты колебаний и мощности двигателя и определяется экспериментальным путем (в среднем это 40-120 секунд).


Самодельный вибростол.

Процесс застывания бетона

После обработки на вибрационном столе, заполненные формы необходимо перенести на стеллаж для хранения. Полки стеллажа должны выдерживать большую весовую нагрузку, а сам стеллаж должен стоять и в тени, исключая попадания на поверхность прямых солнечных лучей.

Процесс первичного схватывания бетона во время изготовления тротуарной плитки происходит за 12-18 часов, но полное твердение закончится только через 72-96 часов в зависимости от температуры и влажности воздуха. Только после этого можно приступать к изъятию изделий из форм и их складированию.

Расформовка и дальнейшее хранение готовых изделий


Расформовка.

Процесс выемки готовых изделий из форм после застывания бетона называют расформовкой. Ее необходимо производить осторожно, стараясь не повредить плиты и сохранить возможность повторного использования форм.

Если перед заливкой бетона внутренние поверхности форм были обработаны, то расформовка будет не столь сложной, особенно в случае применения мягких моделей.

При возникновении осложнений можно рекомендовать обработку внешней стороны форм горячей водой. Пластиковые или силиконовые материалы расширятся от горячей воды и освободят плитку. Во время расформовки допускается постукивать по формам и плитке резиновым молотком

Вынутые плитки складируют на поддонах, соблюдая при укладке перевязку между отдельными изделиями. Высота штабеля на поддоне не должна превышать 1,2 метра. Это условие позволяет обезопастить плитки нижних рядов от разрушения из-за весовой нагрузки.

Заключение

Как видите, изготовить тротуарную плитку своими руками вполне возможно, поскольку этот технологический процесс не является очень сложным и не требует специальных знаний от исполнителя.


Расход на самостоятельное изготовление плитки.

Правда для успешной работы нужно иметь такое оборудование для производства тротуарной плитки как бетономешалка и вибростол, но их можно купить, взять напрокат или сделать самостоятельно. Самое главное для получения качественного результата — точное соблюдение технологии и использование качественного сырья.

Самостоятельное изготовление тротуарной плитки дает застройщику следующие преимущества:

  • сокращаются финансовые затраты на благоустройство приусадебного участка;
  • появляется возможность выбора любой формы и расцветки материала;
  • можно заготовить любое количество материала для мощения;
  • самостоятельный контроль качества изготовленного материала.

Укладывая самодельную вибролитую плитку, каждый хозяин может в полной мере проявить свои творческие способности и обустроить участок по своему вкусу и желанию.

Технология производства тротуарной плитки достаточно проста. Выполнять ее можно в домашних условиях. Для изготовления тротуарной плитки понадобится достаточно доступное по цене оборудование. Судите сами, самое дорогое, что вам придется купить это бетономешалка. Вибростол можно изготовить своими руками. Формы для плитки придется покупать, но они на сегодняшний день не такие дорогие как раньше. Хорошую форму из качественного материала можно купить по цене от 1$ за штуку. Цену на форму определяет качество материала, размер и стиль оформления самой формы. Для полной комплектации лини необходимо приобрести подборочную лопату, хорошее металлическое ведро на 10 литров, полеты которые будут заставлены готовой плиткой, резиновые перчатки для безопасной работы. Когда у вас полностью комплектная линия для изготовления тротуарных плиток можно приобрести и доставить сырье для производства:

  • цемент марки не ниже А-Ш-400;
  • пластификатор C-3;
  • пигментный краситель;
  • отсев гранитный;
  • смазку для форм.

Сам производственный цикл можно разделить на несколько этапов:

  • подготовка пластиковых форм;
  • приготовление цветного бетона;
  • процесс вибролитья суточная;
  • выдержка;
  • распалубка и новая подготовка форм.

Тротуарная плитка изготавливается по простому технологическому процессу

Подготовка форм перед изготовлением вибролитых изделий. Тротуарную плитку изготавливают на простом оборудовании:

  • вибростол;
  • бетономешалка;
  • формы.

Вот подробная инструкция по изготовлению бетонных изделий способом вибролитья. В начале производственного цикла необходимо подготовить формы для заливки. Формы лучше использовать пластиковые. Технологией предусмотрены нюансы при формовке и распалубке вибролитых изделий. Предварительно перед изготовлением смазываем формы специальной смазкой для качественно распалубки. Так же смазка подливает срок службы форм до 500 циклов и больше. Смазанные формы лучше мыть после распалубки перед следующей заливкой. Это тоже очень важно. Новичкам смазку лучше приобретать специальную. При желании смазку можно сделать самому. Но тут важно четко угадать с пропорциями. Смазку для пластиковых форм делают так. 50 грамм моторного масла следует разбавить в 1,5 литрах воды. Нужно очень хорошо и долго взболтать такую смесь. Очень осторожно экспериментируйте с пропорциями смазки. Вам важно выбрать идеальный баланс жирности. Слишком жирная смазка обракует всю вашу партию. После очень жирной смазки получаются раковины в плитке. Такая тротуарная плитка больше похожа на ракушник. Слабая жирность в смазке не даст должного эффекта при распалубке. После смазки форм можно приготовить бетон.

Подготовка составных компонентов для приготовления бетона. Перед приготовлением бетонной смеси требуется подготовить сам бетоносмеситель. Ведром воды ополосните бетономешалку из нутрии. Воду обязательно вылить. Стенки, где будет перемешиваться бетон должны быть влажными. Для изготовления тротуарной плитки необходимо делать на половину мокрый бетон. От этого зависит его прочность и продолжительность выдержки изделий в формах. Влажные стенки будут более качественно смешивать состав бетона и не дадут сильно засорить бетономешалку растворными налетами. Дальше следует подготовить пластификатор и бетонный краситель. Пластификатор должен составлять 0,5% от количества всех компонентов раствора в сухом виде. На 40 литров бетона понадобится 200г. пластификатора. Ни в коем случаи нельзя добавлять пластификатор в сухом виде. Его надо сначала приготовить. Разбавляем 200г. пластификатора в 1 литре горячей воды 70-80 градусов Цельсия. Вода должна быть обязательно горячей, чтобы пластификатор хорошо растворился. В горячую воду из мерного стаканчика хорошо расколачивая, добавляйте маленькими порциями порошок пластификатора. Нельзя допускать осадка он должен хорошо раствориться. Дальше подготавливаем пигментный краситель бетона. Процентное соотношение красителя должно составлять не менее 2% от всех компонентов в сухом виде. Если делать качественную тротуарную плитку нельзя экономить на красителе. У вас должен получиться насыщенный цвет бетона, который будет годами держать свой оттенок. Пигментный краситель достаточно дорогой и многие пытаются удержать себестоимость продукции за счет экономии при расходах пластификатора. Но такой подход неоправдан. Через год-два плитка потеряет свой цвет. Через два года после дождя мокрая плитка будет смотреться как новая, но в сухом состоянии цвета почти не видно. Чтобы оправдано сэкономить краситель лучше использовать технологию заливки двумя слоями. Наполовину наполнять формы цветным бетоном и зразу же бесцветным. Такая плитка будет даже прочнее. Только промежутки между заполнением слоев не должны превышать 20 минут. Так можно сэкономить дорогой краситель в 2 раза. 800г красителя предварительно разбавьте в 3 литровой банке с водой при температуре 40-50 градусов. Так же тщательно перемешивайте и добавляйте маленькими порциями. Ни в коем случаи нельзя допускать осадков в красителе. Такой осадок может браковать вашу плитку. Маленький комок осадка красителя в лицевой стороне плитки делает раковину. Так тротуарная плитка может потерять товарный вид и прочность из-за плохо разбавленного красителя. Если пигментный краситель плохо разбавленный, он не придаст должного цвета для плитки.

Технологический процесс изготовления вибролитой плитки. Когда у нас формы смазаны, пластификатор и пигментный краситель разбавлены, бетономешалка увлаженная, можно заколотить бетон. В технологии изготовления тротуарной плитки есть свои особенности для приготовления бетона. Это низкий состав воды. Прочность бетонных изделий зависит от коэффициента соотношения цемента и воды. Стоит только на 30% добавить больше жидкости и бетон потеряет свою прочность в 2 раза. Раствор для плитки как уже упоминалось выше, должен быть наполовину мокрый (как мокрая земля). Он может показаться вам слишком сухим, но как только попадет на вибростол, уже покажется слишком мокрым. Это такой фокус, который вас ожидает в процессе изготовления тротуарной плитки. Поэтому воду мы добавляем меньше чем цемента на 30% от объема. На 3 ведра цемента уходит 2 ведра воды и это включительно с пластификатором и красителем. Такой бетон достаточно сложно вымешать. Для этого и нужно предварительно увлажнять бетоносмеситель. Ну, теперь включаем бетономешалку и в первую очередь заливаем отмеренную порцию воды пока без красителя и пластификатора. Дальше добавляем порцию цемента и перемешиваем, чтобы получилась однородная эмульсия (в народе говорят молочко). Потом добавляем отсев и у нас уже получается раствор. Хорошо перемешиваем и добавляем предварительно разбавленные компоненты: пластификатор и краситель. И все это хорошо вымешиваем пока не получим красивую на цвет однородную массу.

Данный рецепт полусухого бетона предназначен для вибролитья тонкостенных бетонных изделий или для производства шлакоблоков на самодельном станке.

Когда у нас готов бетон мы заполняем формы и ставим их на вибростол. Количество форм на столе играет важную роль в интенсивности вибрации. Пружины стола не должны быть слишком перегружены и слишком ослаблены. Вибрация должна быть в определенной интенсивности. Как только вы поставили на стол формы с бетоном и включили вибростол, начинается волшебство. Сухой бетон начинает превращаться в жидкий. В формах появляется, все больше места и следует заполнить их еще. Кажется, что формы на вибростоле содержат уже жидкий бетон, но если перевернуть форму, ее содержимое не вываливается, а плотно прилипло к граням формы - значит, вы все делаете правильно. Длительность вибрации должна продолжаться приблизительно 4-5 минут. При должной вибрации не следует выключать вибростол до появления на бетоне в формах белой пенки. Это свидетельствует о том, что вышел весь воздух из бетона. После чего снимите формы и отнесите их в помещение, замещенное от солнечных лучей. Плитка высыхает буквально за сутки. В этом ей помогает низкое содержание воды и пластификатор, который в ходит в состав плитки. Пластификатор не только придает эластичность при формировании, а так же эффективно высушивает и усиливает прочность бетонного изделия. На следующий день можно сделать распалубку и у вас готовая плитка. Она должна 5 дней, отлежатся перед продажей. Это придаст ей максимальной прочности. Формы после распалубки необходимо мыть, несмотря на то, что они были смазаны. Бетон насколько цепкий, что все равно оставляет следы на пластиковых формах. Простой водой их не отмыть. Лучше использовать много соли. Приготовить заранее солевой раствор высокой концентрации. Так существенно легче и быстрее помыть пластиковые формы для тротуарной плитки.

Расчет рентабельности в технологии изготовления тротуарной плитки

Для того чтобы произвести 1 квадратный метр тротуарной плитки нам потребуется:
Одно ведро цемента марки А-Ш-400 - цена за ведро 1,5$
Три ведра отсева - цена за три ведра 0,4$ (стоимость отсева за 4т. с доставкой=32$)
Пластификатор 200г. - цена за 200г. 0,4$ (цена за мешок пластификатора 25кг = 47$).
Пигментный краситель 400г. (при условии двухслойного наполнения форм цвет / бесцвет) - цена 0,9$ (мешок в 30кг = 62$)
ИТОГО: 1,5$+0,4$+0,4$+0,9$= 3,2$, а стоимость одного квадратного метра цветной тротуарной плитки = 7,5$.
Рентабельность бизнеса составляет 135%. Достаточно ощутимый доход приносит технология производства тротуарной плитки. Конечно же, возможен определенный процент выбраковки. Но брак такого материала всегда найдет свое применение на стройке. С такой рентабельностью можно уступать конкурентной ценой при различных условиях. Например, при заказе 1000 квадратов 30% скидки. У бесцветной тротуарной плитки уровень рентабельности находиться на таком же уровне. Но ее сложнее продавать. Бесцветную плитку можно предлагать для создания бюджетных узоров при укладке. Таким образом, можно сэкономить и приукрасить покрытие плиткой.

Оборудование для изготовления тротуарной плитки и цены

Чтобы изготавливать тротуарную плитку необходимо купить оборудование.

Наименование Фото Цена
Бетономешалка. Цена зависит от объема в литрах в среднем 1,5$ за литр. Бетономешалка на 300 л. будет стоить 450$. Чем больше объем, тем дешевле цена за 1 литр.
Вибростол. Можно делать своими руками он обойдется вам в 180$ максимум. Новый будет стоить от 500$. Я настоятельно рекомендую сделать вибростол своими руками, там нет ничего сложного.
Формы для изготовления тротуарной плитки. Формы лучше брать с хорошего толстостенного пластика. Стоимость таких форм составляет от 1$ за штуку. На один квадратный метр покрытия в форме «рокки» понадобится 25 штук. А на квадрат формы «кирпич» нужно купить 50 форм. Все зависит от размера плитки.
Ведро. Лопата. Резиновые перчатки. Доступно каждому.

Для расчетов сроков окупаемости нам нужны такие показатели: стоимость оборудования в долларах производительность квадратных метров в сутки стоимость продукции долларов за 1 м.кв. рентабельность в процентах (%).

Расчет сроков окупаемости бизнеса лучше начинать с показателей производительности

Допустим, мы хотим производить 40 м.кв. плитки в форме «рокки» за сутки. Нам понадобится бетономешалка на 300 литров (это будет примерно 6 заколотов раствора) стоимостью 450$. Самодельный вибростол 180$. Формы 1$ * 25 штук в квадратном метре «рокки» * 40м.кв. = 1000$. Ведро, лопата, резиновые печатки = 20$. Итого расходы на закупку оборудования составляют 1000$+450$+180$+20$=1650$. Продажная стоимость сорока квадратов готового изделия составит 40м.кв. * 7,5$(цена за 1м.кв.) = 300$. А себестоимость плитки составляет 40м.кв. * 3,2$ = 128$. При налаженном рынке сбыта, оборотное сальдо (чистая прибыль) составляет 300$ - 128$ = 172$ в сутки. Важно отметить, что в себестоимость продукции не включены расходы на зарплату рабочим. План рассчитан на работу одного человека. А значит, вам нужно будет подготавливать 1000 форм. На подготовку может уходить до 5 дней. По этой причине, в сутки ваше истинное сальдо будет равно 172$ / 5 дней = 34$. Поэтому справедливый срок окупаемости оборудования составит: 1650$ (закупка оборудования) / 34$ (чистая прибыль) = 50 дней. Если вы планируете работать с выходными, то 50 дней / 22 рабочих дня = 2,5 месяца.

Плюсы и минусы бизнеса по изготовлению тротуарной плитки

В целом бизнес выглядит весьма привлекательным. Плюсы бизнес идеи: Идея не требует профильных инвестиций для старта Высокий процент рентабельности Простой технологический процесс производства Короткий срок окупаемости. Из минусов стоит отметить. Бизнес существенно зависит от сезонности. Достаточно долгий и скучный процесс подготовки форм (все формы нужно отмыть соленой водой от бетона и обработать смазкой). Этот бизнес может начать каждый. Его можно сделать как основным, так и дополнительным источником доходов. Так же производство вибролитых изделий можно использовать в целях экономии. Например, рассмотреть как альтернативу закупки плитки для укладки возле своего дома.

Если у вас идет стройка, то наверняка вы уже обзавелись бетономешалкой. Стол вы сделаете сами, а формы нужно купить. При случаях брака продукции можно использовать в других целях на стройке. Если вы очень осторожный человек и не готовы к рискам, то приобретите пару форм и попробуйте свои силы при мизерных затратах. Уверяю, у вас все получается. Тротуарная плитка это востребованный товар на рынке строительных материалов. Это расходный материал. Это самое практичное покрытие для двора. Например, асфальт при нагревании выделяет ядовитые пары. Бетон трескается при минусовой температуре. Мобильность плиточного покрытия позволяет свободно заменять изношенные участки. Верьте в продукт который вы продаете и у вас будут его покупать.

Обустраивая дорожки на дачном участке или около загородного дома, каждый хочет, чтобы они были не только функциональными, но и вписывались в общий дизайн ландшафта. Подобрать подходящую плитку не всегда получается. В таких случаях многие решаются на создание тротуарной плитки своими руками в домашних условиях. О том, как это сделать, расскажем в данном материале.

Изготовление плитки в домашних условиях, стоит ли


Вначале давайте разберемся, насколько выгодно изготавливать плитку самостоятельно. Процесс ее создания требует немало времени, труда и внимательности. Неоспоримый плюс - в результате вы получаете эксклюзивную дорожку, выполненную в соответствии с дизайном вашего дома и окружающего ландшафта. Экспериментируя с окраской плитки, можно сложить невероятные узоры.

Есть и экономическая сторона вопроса: тротуарная плитка для дорожек на даче, сделанная своими руками, обходится намного дешевле готовых изделий. Кроме этого, вы можете сделать покрытие в соответствии с особенностями его эксплуатации. К покрытию детских площадок, пешеходных дорожек, подъездов к гаражу выдвигаются совершенно разные требования по прочности и другим характеристикам.

Процесс изготовления тротуарной плитки

Итак, если вас вдохновляет идея создания покрытия самостоятельно, давайте подробно разберем этот вопрос.

Изготовление индивидуальной формы

Чтобы изготовить плитку на дачу своими руками, вам понадобится форма, по которой изделия будут отливаться. Подходящие формы можно найти в любом специализированном магазине. Вам предложат широкий выбор пластиковых изделий по форме и размеру. Но надо помнить, что большинство из них рассчитано всего на 200 заливок. Поэтому, определившись с формой, надо приобрести около десятка таких контейнеров.

Знаете ли вы? Изготовление форм для плитки своими рукамиможно превратить в творческий процесс, используя самые разнообразные емкости. Например, для этого дела подойдут контейнеры для пищевых продуктов. Они довольно мягкие, гибкие и при этом прочные.

Подбор материалов и приготовление раствора


Чтобы приготовить раствор для будущей плитки, необходимо закупить цемент и песок, понадобится еще и вода. Качество смеси зависит от выдержки пропорций и качества используемого цемента. Для садовых дорожек рекомендуют использовать цемент марки М 500. Все компоненты должны быть чистые, без примеси грязи, листьев. Если же в песке попадаются крупные камни - не беда. Это придаст плитке особую фактуру.

Знаете ли вы? Повысить прочность и устойчивость плитки к перепадам температур можно, если добавить в раствор специальные пластификаторы.

Засыпав компоненты в нужной пропорции в емкость, их необходимо перемешать. Для этого можно воспользоваться перфоратором с насадкой миксер. Но если вы планируете изготавливать большие объемы, лучше заранее приобрести бетономешалку.

В последнем случае в установку вначале засыпается песок, мешалка включается, и в него постепенно добавляется цемент. После этого, не переставая размешивать смесь, небольшими порциями добавляйте вода и пластификаторы по необходимости.

Важно! Излишнее количество воды сделает бетон не таким прочным, и плитка может быстро раскрошиться в ходе эксплуатации. Чтобы раствор не впитывал лишнее, в него добавляют армирующее волокно и водоотталкивающие добавки.


Чтобы плитка получила нужный окрас, в раствор добавляют различные неорганические пигменты. Важно, чтобы они были устойчивы к щелочной среде, атмосферным явлениям и ультрафиолетовым лучам. Тогда ваша плитка надолго сохранит свой цвет. Рекомендуется вначале добавить в раствор около 30–50 г красителя и понемногу увеличивать его количество, если есть необходимость. Как правило, в течение 5–7 минут раствор приобретает однородную окраску. А отсутствие при этом в нем комков говорит о готовности раствора к использованию.

Как заливать раствор в форму, особенности процесса

Теперь раствор можно разливать по формам. Перед этим формы надо смазать любым маслом, но лучше эмульсолом. Тогда после высыхания вы легко извлечете изделие.

Важно! На этом этапе можно повысить прочность изделия. Для этого раствор в форму надо залить наполовину, а затем положить в нее проволоку, металлический прут или сетку. После этого долить раствор до краев.

Но на этом вопрос, как изготовить тротуарную плитку своими руками, не заканчивается. В растворе могут быть пузырьки, которые делают массу цемента излишне рыхлой. Чтобы устранить эту неприятность, надо выложить формы на вибрационный стол. Во время постоянного легкого шевеления из бетона выйдет лишний воздух. Такой стол может заменить любая полка или стеллаж. На нее выкладываются формы, а затем конструкция обстукивается со всех сторон киянкой.

Как правильно высушить плитку и когда ее использовать

Следующий этап - сушка готовых изделий. Залитые формы надо накрыть полиэтиленовой пленкой и подождать около 3 суток. Следите за тем, чтобы в будущей плитке поддерживался необходимый уровень влаги. Для этого их можно периодически смачивать водой.

После высыхания формы слегка обстукивают, отгибают края и достают изделия. Но использовать их еще нельзя - необходимо выдержать еще 3–4 недели, чтобы плитка достаточно высохла и укрепилась.

Технология изготовления резиновой плитки


Кроме бетона, для изготовления плитки используется резиновая крошка. Делается она из переработанных автомобильных шин. Сами шины, как правило, изготовлены из высококачественного материала, поскольку они долго выдерживают сильные нагрузки.

Изготовленная из них крошка может иметь различные фракции, которые варьируются от 0,1 мм до 10 мм. Какую из них использовать, зависит от того, в каком месте будет лежать резиновая плитка и каким нагрузкам подвергаться.

Изготавливается она, как правило, в черном цвете, но иногда может окрашиваться и в другие цвета. Причем окрашиваются обычно крупные фракции (2–10 мм), которые по стоимости намного дешевле, так как в их состав могут входить металлические и текстильные части.

Важно! При изготовлении цветной плитки необходимо формировать ее в два слоя, один из которых делается цветным. Такое допустимо, если общая толщина изделия будет более 1,5 см. Черная плитка может быть и тоньше, но делается в один слой.

Само изготовление резиновой плитки проходит в три этапа.
  • На подготовительном этапе готовится резиновая крошка. Для этого шины снимают с бортовых колец и поддают их механической криогенной переработке. Тогда и получается крошка с фракцией 1–4 мм.
  • Затем из крошки надо приготовить смесь, добавляя в нее полиуретановое связующее вещество. На этом же этапе для окраса плитки в нее добавляют различные пигменты.
  • Приготовленную смесь прессуют на вулканизирующем прессе. Он позволяет задать плитке нужную толщину и плотность. Процесс прессовки может проходить холодным или горячим способом. Все зависит от того, какое оборудование вы закупите для работы.

Заливка дорожки бетоном

Еще один способ создать красивую дорожку на даче - залить ее бетоном. Этот процесс проходит такие стадии:

  • разметка территории под дорожки;
  • подготовка грунта;
  • монтаж опалубки;
  • формирование подушки;
  • установка армирующих элементов;
  • заливка бетона.

Необходимый материал и инструменты

Чтобы начать работу, необходимо заранее подобрать нужные материалы и инструмент:

  • щебень;
  • песок (желательно речной);
  • бетон;
  • шнур и колышки для разметки;
  • емкость для раствора;
  • рубероид;
  • ведро;
  • заостренная лопата;
  • мастерок;
  • арматура (оптимально толщиной 12 мм);
  • фанера или доски для опалубки.
Когда собраны все инструменты и материалы, можно начинать непосредственную работу.

Как замешать бетонный раствор


В первую очередь, необходимо замесить раствор. Он состоит из 3 компонентов (цемент, песок и щебень), которые смешиваются в определенной пропорции: на ведро цемента берется ведро щебня и 3 ведра песка. Замешивать их лучше в бетономешалке.

Замес начинается с добавления воды в бетономешалку. Затем в нее добавляют песок и, постоянно размешивая, вводят цемент. Когда песок равномерно распределится по всей массе, раствор считается готовым. Теперь можно начать заливку.


Эта стадия тоже имеет несколько этапов. Самый быстрый и простой - разметка дорожек. Надо заранее определить, где они будут проходить, какую ширину иметь и какие нагрузки испытывать. Затем в грунт вбивают через равномерное расстояние колышки, а между ними натягивают веревку.

Теперь надо подготовить грунт к заливке. Для этого на глубину примерно 7 см снимается верхний слой дерна, удаляются корни растений. Если их не убрать, в этом месте они прогниют, образуются пустоты, в которых будет скапливаться вода. Зимой она будет замерзать, вытесняя бетон. Из-за этого дорожки могут потрескаться.

Следующий этап - монтирование опалубка из досок или фанеры. Последняя позволяет придавать дорожке красивые изгибы.

Важно! Заливать дорожку надо частями, чтобы на ней были швы для компенсации сжатий и расширения бетона из-за разных температур окружающей среды. Поэтому и опалубку можно ставить частями. К тому же это снизит расход материалов.

Затем устанавливается так называемая подушка, которая будет выполнять функции дренажа, а также равномерно распределять нагрузку на дорожку. Формируется подушка из песка и щебня. Они не удерживают воду, поэтому она не будет там задерживаться и расширяться в зимнее время за счет замерзания. Но песок со временем опускается ниже щебня. Чтобы этого не произошло, прямо на землю выкладывают гидроизоляционные материалы: рубероид, агроволокно или геотекстиль.

Решив обустроить дорожки на территории дачи, возникает желание сделать удобные элементы ландшафта, привлекательные и полезные. Может использоваться различный материал– древесина, природный камень, щебень. Спросом пользуется плитка для тротуаров. Самодельная плитка гармонично дополнит внешний вид, удачно сочетаясь с общим стилем двора. Остаётся разобраться, как её изготовить.

Достоинства самодельной плитки

Процесс самостоятельного изготовления плитки достаточно труден и долог, но весьма интересен. Итогом рабочего цикла будут прекрасные изделия, отлично смотрящиеся в уложенном виде. Следует добавить, что производство плитки для отделки дорожек собственноручно позволит неплохо сэкономить денежные средства, не переплачивая за готовый материал. Возможно, плиточный материал собственного изготовления не слишком отвечает требованиям по несущей способности, для площадок под грузы или технику не рекомендуется, но для простых дорожек он вполне пригоден. И если бетонная смесь приготовлена с соблюдением всех технологических особенностей и пропорций сырья, то готовое изделие будет служить длительный срок.


Применяя удачные колеры и красящие составы, есть возможность изготавливать плитку разнообразных цветовых гамм.

Что необходимо для производства, видео


Плитка изготавливается из цементного сырья, в которое добавляется песок и вода в необходимых соотношениях, зависящих от качества цемента. Рекомендуется использовать цемент М 500. Песчаная масса и вода должны быть профильтрованными и просеянными, разрешается присутствие мелких камешков, не оказывающих влияния на параметры бетонной смеси.


Пластиковые формы, необходимые для производства, можно приобрести в специальных магазинах. Они бывают различных форм и размеров, каждая выдерживает две сотни заливок. Чтобы производственный процесс не затягивался, рекомендуется иметь по десятку формочек каждого вида. Некоторые вместо форм используют пластиковые продуктовые контейнеры, имеющие подходящие параметры по гибкости и прочности. С их помощью можно отливать простые равносторонние формы в виде кирпичиков.

Из инструментов вам понадобятся емкость для замеса бетона, лопата, ведра, мастерок.

Готовим раствор

Заготовив все необходимое, приступаем к производственным мероприятиям. Замес песка и цемента можно выполнять вручную или перфоратором, имеющим миксерную насадку. Если планируется изготовление большого количества плитки, то следует подумать о бетономешалке.


В тару для замешивания засыпается доля цемента и три – песка. Воду следует подливать постепенно, постоянно перемешивая сырье. Помните, что от излишней влаги качество бетона может быть ухудшено. Для предотвращения этого негативного явления в раствор следует внести водоотталкивающие присадки и волокно для лучшего армирования. Масса своей консистенцией должна напоминать жидкообразное тесто, не скатывающееся с мастерка. Если желаете, чтобы плитка была различных цветов, добавляйте красящие пигменты. После их внесения и активного размешивания раствор приобретает однородность оттенка минут через семь.

Заливаем раствор


Формы следует смазать эмульсионным составом или отработанным машинным маслом, чтобы было проще вынимать готовые изделия. Раствор закладывается в формы, трамбуется мастерком. Для повышения прочности плитки в формы можно заложить сеточку из металла, проволоку или прутки. Для уплотнения бетона и выдавливания из него воздуха, следует создать вибрационное воздействие, используя вибростол.


Если такой конструкции нет, воспользуйтесь стеллажом либо полкой, постукивая по ним киянкой.

Просушка и выемка плитки


Заполненные бетонной массой формы укрываются полиэтиленом и несколько суток выдерживаются в таком состоянии. При этом важно поддерживать необходимую влажность, периодически смачивая изделия водой. Сушка выполняется в недоступном для открытого солнца месте. Расформовка выполняется легкими отодвиганиями бортиков форм и потряхиванием. Досушить плитку придется в тени, выдержав ее примерно месяц. За этот период материал наберет необходимую прочность и станет пригодным для применения.


В любом случае, сделав такую красоту своими руками, можете быть уверенным — жизнь прожита не зря!

Добрый день уважаемые пользователи сайта rems-info.ru. Речь в сегодняшней статье пойдет о том, как самостоятельно, в домашних условиях с помощью небольшого набора специального оборудования изготовить бетонную тротуарную плитку своими руками. По сути, изучив технологию, которая будет описываться, вы сможете изготовить бетонное изделие любой формы и для любого назначения.

Итак, начнем.

Из специального оборудования для изготовления тротуарной плитки нам понадобится:

  • Вибростол
  • Бетономешалка
  • Пластиковые или силиконовые формы
  • Бадья с кипятильником обшитая утеплителем.

Также понадобятся:

  1. Ведра
  2. Лопата
  3. Мастерок
  4. Кисть
  5. Емкость для смазки
  6. Емкость для пластификатора
  7. Матерчатая тряпка.

Требуемые материалы:

  • Песок
  • Цемент
  • Пластификатор
  • Смазка.

Теперь немного подробнее обо всем

Бетономешалка понадобится для того, чтобы замешать раствор. Сделать это можно и другим способом. Первый – это использовать дрель с насадкой «миксер». Второй вариант – использовать силу своих мышц, чтобы по средствам лопаты хорошенько вымешать раствор. Минусы двух описанных способов – в большинстве своем плохое вымешивание и медленное протекание работ. Кроме того возрастают трудозатраты.
Силиконовые или пластиковые формы помогут нам создать нужное изделие. Вам просто требуется залить в них бетонный раствор.

Формы для бетонных изделий продаются в специализированных магазинах. Воспользовавшись силиконом можно создать форму самому. Для этого достаточно обмазать силиконом готовое изделие и впоследствии изготавливать его копии. Как именно это делается, мы опишем в другой отдельной статье. Следите за обновлениями сайта!

Чтобы раствор в форме равномерно распределялся по всей её поверхности и заполнял собой все впадины и выпуклости, форму следует хорошенько провибрировать. Именно для этого используется вибростол. Он представляет собой прочную металлическую раму. К этой раме крепится вибродвигатель. К верхней стороне двигателя крепится вторая металлическая рама, которая подвешена на первой в основании. Подвес организован с помощью крюков и резиновых колец. На эту подвешенную раму крепится непосредственно рабочий стол. При работе вибродвигателя, подвешенная рама вместе со столом начинает сильно трястись. Без вибростола ваши бетонные изделия будут низкого качества, либо развалятся прямо у вас в руках! Заменить такой стол мало чем можно. Обычная тряска в руках малоэффективна!

Материалы для изготовления тротуарной плитки своими руками

В описании сказано: потребуется вода, песок, цемент. Думаю всем понятно, что эти ингредиенты являются основными оставляющими бетонной смеси. Однако есть ещё и пластификатор. Зачем он нужен?

Данная добавка ускоряет темпы застывания бетона. Он становится прочнее и пластичнее. Его наличие в бетонной смеси, предназначенной для изготовления тротуарной плитки и т.п. особенно актуально! Что же касается смазки: она необходима для того, чтобы после застывания бетонное изделие было легче удалить из формы. Если не воспользоваться смазочными компонентами, ваша плитка будет, либо очень тяжело выниматься, либо вообще придет в негодность в процессе изъятия из формы по причине раскола.

Смазкой необходимо натирать формы до заливки. При этом важно протереть после всю поверхность матерчатой тряпкой. Если этого не сделать излишки смазки могут вызвать большое количество пузырьков на поверхности изготавливаемой тротуарной плитки. Смазка должна лежать очень тонким слоем и обязательно равномерно!

По поводу остального инвентаря много говорить не станем: ведра и лопата для замешивания раствора; мастерок для его заливания; кисть, матерчатая тряпка и емкость для смазки понадобятся для нанесения вышеупомянутого средства; емкость для пластификатора позволит вам более точно определить требуемое количество добавки.

Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях

Натираем форму смазкой, вытираем её тряпкой. Укладываем на вибростол. Заливаем в неё бетонную смесь, с заранее добавленным пластификатором. Соотношение песка и цемента 1:2. Включаем вибростол. Даем формам «потрястись» примерно 3 минуты. После заливки формы выкладываем на просушку. Спустя примерно 16 часов, при нормальной теплой сухой окружающей среде, изделие из форм можно доставать. Ускорить процесс изъятия поможет бадья наполненная водой.

Эта бадья должна быть обклеена утеплителем, например пенополистиролом. Благодаря этому вода в бадье не будет быстро остывать. Нагревать воду можно простым бытовым кипятильником. Приобрести кипятильник конечно лучше всего помощнее. Для удобства на дно бадьи можно уложить металлическую сетку.

Чтобы в процессе работы вас не ударило током, обязательно сделайте заземление!!!

Нагрев форму, подержав её в горячей воде примерно 5минут, аккуратно удалите из неё изделие. После отнесите его на просушку. Готовый брусок тротуарной плитки перед использованием должен полежать примерно месяц в сухом не затененном месте. За это время он наберет прочность и будет готов к тому, чтобы сделать вашу дорожку или въезд в гараж не просто удобным, но ещё красивым и практичным.
По данной технологии вы в состоянии сделать любое изделие из бетона. Главное, чтобы были формы.

Для любителей экспериментов скажу сразу: «Заменить бетон гипсовой смесью и достигнуть того же результата, используя эту технологию, у вас не получится!».

Плюсы технологии заключаются в том, что за меньшие средства вы получаете плитку, которая в разы превосходит ту, что предлагают нам заводы. Поскольку в промышленных масштабах тротуарную плитку в основном изготавливают, используя технологию сухого прессования. В результате внешний вид такой плитки нельзя назвать красивым. Ну и в конце концов самый главный плюс – это ваша собственная гордость, которую вы обязательно испытаете, если сделаете всё сами.

Уложенная тротуарная плитка сделанная своими руками.

Чтобы получить наглядное представление, вашему вниманию представлен небольшой видео-комментарий «Изготовление тротуарной плитки своими руками».

Удачи вам во всех начинаниях!

Тротуарная плитка – красивый материал, при помощи которого можно облагородить дачный участок. Но сегодня не все могут позволить себе приобрести качественную плитку, а покупать самый дешевый вариант и вовсе не рационально.

Тротуарная плитка своими руками

Но выход есть — сделать плитку тротуарную на даче своими руками. Для этого, конечно, придется потрудиться, но результат вас обязательно порадует. Что для этого необходимо, и какие материалы для этого понадобятся?

Плитка тротуарная на даче своими руками

Как сделать плитку тротуарную – с чего начинать?

Изготовление тротуарной плитки – это довольно долгий, изматывающий, но при этом и увлекательный процесс. В результате можно получить эксклюзивные, красивые и оригинальные изделия, которые станут настоящим украшением вашей территории. Стоит заметить, что такая плитка не подойдет для покрытия автостоянок или мест, где установлена тяжелая спецтехника, но зато помогает оформить пешеходные дорожки в саду, возле дома или в огороде.

Читайте также:Садовые дорожки своими руками с малыми затратами

Если правильно использовать бетонную смесь и строго придерживаться технологии изготовления, тогда прочность и долговечность изделий вам гарантирована.

Что же необходимо для сооружения плитки? Давайте разбираться.

  1. Материалы. Чтобы сделать плитку тротуарную на даче своими руками необходимо запастись цементом. Лучше использовать марку М 500, которая отличается качеством и надежностью. Также понадобится песок и вода. Какое количество вам потребуется? Зависит от количества плитки, поэтому расчеты проводятся в индивидуальном порядке. Специалисты советуют использовать пластификаторы – вещества, которые скрепляют состав, делая его максимально твердым.
  2. Формы для заливки. Такие формы можно приобрести в любом, специализированном магазине по доступной цене. Лучше взять сразу 20 штук, чтобы процесс изготовления не затянулся на месяцы.
  3. Инструмент. Вам понадобится перфоратор с насадкой миксера. Если имеется бетономешалка, дело намного облегчается, особенно если речь идет о большом количестве плитки.

Тротуарная плитка на дачу своими руками – как замесить раствор?

Чтобы приготовить хороший раствор, важно смешивать все ингредиенты постепенно. Вначале в равных пропорциях замешивается песок и цемент, а потом добавляется вода. Чтобы не образовывалось комочков, процесс помешивания нельзя останавливать. Если переборщить с водой, качество и прочность раствора резко упадут, поэтому рекомендуется добавлять водоотталкивающие добавки и армирующее волокно.

А как окрасить плитку в другой цвет? Для этого используются неорганические пигменты, которые также можно приобрести в любом магазине. Количество краски подбирается методом пробы. Вначале всыпается небольшое количество пигмента и постепенно увеличивается его доза. Когда цвет станет насыщенным и подойдет под ваши вкусовые предпочтения, тогда можно остановиться. Как только состав готов, его можно заливать в формочки. Как это делать?

Форма для выпекания, как и форма для бетона, нуждается в смазке. Внутреннюю поверхность обрабатывают любым (машинным, эмульсолом и т.д.) маслом. Это даст возможность составу быстрее растечься по поверхности, приобретя правильные черты. В растворе всегда появляются пузырьки, которые необходимо удалить. Делается это при помощи вибростола. Если нет возможности приобрести такое оборудование, тогда можно воспользоваться несложным способом, которым пользуются многие садоводы: поставить формы с раствором на полки, об которые слегка постучать киянкой. Лишний воздух вмиг выйдет, а поверхность изделия будет гладкой.

Первые три дня раствор сохраняется под полиэтиленовой пленкой и поливается водой. После открывается и оставляется высыхать в темном месте приблизительно на 3 недели. Если погода очень жаркая, то плитка будет готова еще быстрее. Останется только освободить ее от формочек и задействовать в строительстве.

Надеемся, что наш совет, как сделать плитку тротуарную на даче своими руками поможет преобразить ваш дачный участок красивыми дорожками.

Смотрите также видео:Садовая дорожка тротуарная плитка релакс эффект своими руками

Красиво смотрятся дорожки и площадки из тротуарной плитки. Бетонную плитку можно заливать самостоятельно, используя пластиковые формы. Такой плитке всегда найдется место на участке или даче. Тротуарная плитка своими руками укладывается как отмостка вокруг вашего садового домика или бани. Смотрится она великолепно! О том, как сделать тротуарную плитку самому рассказывается в этой инструкции.

Все начинается с формы для плитки, которую можно приобрести в специальных хозяйственных магазинах. Она пластиковая, предназначена для многократного использования и стоит недорого — 60-70 рублей за штуку. Далее вы видите наиболее популярные формы, размером 30 на 30 см и глубиной 3 см.


Фото 1. Популярные формы для заливки тротуарной плитки.

Дно формы представляет собой рисунок, имитирующий камень, паркет или другую фактуру. Вы можете выбирать для себя любую понравившуюся. Для садовой дорожки можно укладывать по две такие плитки в ширину, а для обрамления часто используют бордюры.

Фото 2. Форма для бордюра.

Пластик достаточно прочный и позволяет использовать форму многократно.

Расчет раствора для заливки тротуарной плитки

Итак, приобретя формы, можно рассчитать состав бетона для их заливки. Практика показала, что соотношение цемента к остальной массе раствора лучше брать один к трем. Цемент используем марки 500. Важно, чтобы он был свежий, не более 2-х месяцем с даты производства. Берем одну его часть. Обычно на 1 плитку требуется 1 кг цемента. Далее в раствор добавляем 3 части крупнозернистого песка. Для улучшения крепкости бетона некоторые умельцы используют такую формулу:

  • 1 часть цемента
  • 2 части песка
  • 1 часть мелкого гравия или щебня

Раствор готовится с добавлением воды, лучше при массовом производстве использовать бетономешалку. При добавлении воды желательно не сделать раствор слишком жидким или густым. После размешивания он должен напоминать густую сметану. Дополнительно можно использовать красители для бетона и так называемые пластификаторы — вещества, улучшающие пластичность и снижающие расход цемента. Их требуется совсем немного, замешиваются они в общем растворе. Для того чтобы бетон лучше отделялся от пластиковых форм, рекомендуется использовать специальные масла, которыми формы смазывают изнутри. Однако на практике, люди с успехом используют обычную отработку.

Самое главное здесь равномерно промазать кисточкой или тампоном все внутренние стороны формы, тогда готовая плитка без особых усилий выскочит из нее. Необходимо смазывать формы до того, как будет приготовлен раствор бетона и начнется заливка. Формы для заливки размещаются на ровном столе, который еще называют вибростолом.

Важный момент: необходимо до заливки форм бетоном убедиться с помощью уровня в том, что наш стол установлен строго горизонтально. Тогда не будет проблем с перекосом форм и выливанием раствора во время вибрации.

Плитка своими руками видео

Когда раствор готов, надо залить последовательно все формы.

Выложив весь раствор внутрь форм, следует равномерно его распределить и если необходимо добавить или убрать излишки. Спешить не стоит, лучше небольшим мастерком проверить наполнение углов и убедиться в отсутствии пустот. Теперь все готово для включения вибростола, а точнее — электродвигателя с эксцентриком, закрепленного снизу.

Под действием вибрации раствор уплотняется, что очень важно для уличной плитки. Выходят на поверхность пузыри воздуха, сверху выступает цементное молочко. Обычно хватает нескольких минут для того, чтобы добиться такого эффекта. В этом заслуга вибростола, так как без него пришлось бы простукивать каждую форму, добиваясь нужного эффекта.

Схемы вибростолов

Рассмотрим схему классического вибростола.

Благоустройство территории является одной из многочисленных задач, которые появляются при освоении участка земли, будь это небольшой дачный участок либо обширная площадка вокруг коттеджа. Основными и незаменимыми элементами ландшафта в этом случае являются площадки и дорожки, выполненные при помощи укладки тротуарной плитки.

Сегодня рынок насыщен широким разнообразием брусчатки разных размеров, форм и оттенков – это позволяет простую дорожку превратить в изысканное произведение искусства. К тому же технология изготовления брусчатки своими руками довольно проста, что дает возможность производить ее без особых проблем.

Преимущества брусчатки

1. В сравнении с бетонным или асфальтовым покрытием на мощеной поверхности луж не образуется.

2. при необходимости установки оборудования или прокладки коммуникаций покрытие легко снимается и укладывается заново, не нарушая целостности брусчатки.

брусчатка, в отличие от асфальта, нагреваясь, не выделяет вредных веществ.

4. кладка несравнимо привлекательней, если аккуратно и правильно ее уложить. Изготовление брусчатки своими руками

Брусчатка своими руками— реальный способ благоустройства участка и не представляет особой сложности. Это интересный и выгодный процесс, ведь как изготовить брусчатку своими руками – совсем не тайна. Материалы доступны, нужно только желание, чтобы освоить данный увлекательный процесс.

Необходимые материалы и инструменты

  1. лопата;
  2. емкость для раствора;
  3. широкий стол;
  4. мастерок;
  5. формы для брусчатки;
  6. чистый песок;
  7. цемент марки 500;
  8. сухой краситель (пигмент);
  9. пластификатор.

Изготовление брусчатки своими рукамипри большом объеме производства потребует применения вибростола и бетономешалки. Промышленные варианты этих устройств сравнительно дороги, однако существует возможность сделать их самостоятельно.

Формы для брусчатки

В решении вопроса: как сделать брусчатку своими руками, не обойтись без форм заливки. Их можно сделать своими руками либо приобрести, ведь их разнообразие достаточно велико.

1. Силиконовые формы. Они могут быть с матовой либо глянцевой поверхностью, для них не нужны дополнительные приспособления в виде опалубки.

тротуарная плитка своими руками видео

Рассчитаны на заливку брусчатки на 500 циклов.

2. Пластиковые формы. Производятся на 250 циклов заливки, имеют разнообразную конфигурацию и рельеф.

3. Полиуретановые формы. Рассчитаны на 80-100 циклов, однако дают возможность отливать поверхности с мелким рельефом и деталями.

4. Самодельные формы. Часто такие формы делаются из досок, обрезков металлических труб, различных пластиковых емкостей и так далее.

Технология изготовления брусчатки

После того, как подготовлены все материалы и инструменты, можно приступать к изготовлению. Брусчатка своими руками технологиявыглядит следующим образом:

1. Готовится цементный раствор. В сухом виде тщательно перемешивается в соотношении 3 к 1 песок с цементом.

2. Если ваша дорожка будет другого цвета, не серого, то в воде отдельной емкости растворяется сухой краситель соответствующего оттенка и перемешивается.

3. Туда же добавляется пластификатор — на 1 кг цемента примерно 10 мл, после чего данный раствор жидкости выливается в сухую смесь.

4. Раствор замешивается до вязкой консистенции, при необходимости добавляется чистая вода.

5. Стол при помощи уровня выставляется строго горизонтально. Формы выкладываются на столе, смазываются изнутри и в них раскладывается раствор.

6. На несколько минут включается вибростол, либо для создания вибрации по обычному столу постукивают киянкой. В результате раствор должен равномерно распределиться по формам.

7. Формы оставляются для застывания на сутки.

8. Камни аккуратно извлекаются из форм, чтобы не повредились грани и углы.

9. Готовые изделия раскладываются на ровную поверхность для сушки на 7-10 суток под навес. Брусчатку рекомендует сбрызгивать водой (мелкими каплями), чтобы не было трещин.

10. По истечении этих суток брусчатка тротуарная своими рукамиизменится в цвете — это значит, что процесс завершен успешно.