МойСклад разработал эффективное решение для малого бизнеса – программу Производство. Программа предназначена для тех, кто хочет успешно развивать свой бизнес и вести точный учет своего производства.

Программа для производства с широкой функциональностью

Программа учета производства обеспечивает полный контроль за движением комплектующих, сырья, материалов и готовой продукции на предприятии. А также регистрацию производственных операций, управление закупками и печать всех необходимых документов.

Зачем нужна программа учета производства?

При разработке сервиса были учтены основные потребности небольших предприятий в эффективной автоматизации бизнеса.

С помощью данного продукта вы сможете решить следующие задачи:

• Спланировать будущие потребности в сырье и материалах на складе.
• Своевременно пополнять производственные запасы.
• «На лету» откорректировать количество списываемых материалов и комплектующих.
• Рассчитать себестоимость изготовленных товаров.
• Обеспечить бесперебойную загрузку производственных мощностей.

Важно отметить, что для работы в программе Склад Производства не требуется ничего устанавливать на компьютер. Не нужно покупать новый сервер или привлекать ИТ-специалиста. Необходим только браузер и доступ в интернет.

Освоение программы по управлению производством занимает не более 15 минут.Ведь продукт обладает удобным, интуитивно понятным веб-интерфейсом и лишен ненужных функций.

Для того чтобы понять, подходит вам программа для производства или нет, мы предоставляем 14-дневный бесплатный период. В течение этого времени вы сможете полноценно поработать в системе и определить ее полезность для вашего бизнеса. Также у вас будет возможность обращаться за консультациями в техническую поддержку. Она, кстати, тоже бесплатная.

Чтобы приступить к работе, необходимо просто зарегистрироваться у нас на сайте.После этого на ваш e-mail будет выслан логин и пароль, и вы сможете начать осваивать систему.

По истечении пробного 14-дневного периода предоставляется выбор: продолжить использовать сервис, но с ограниченными возможностями или перейти на один из платных тарифных планов. Причем данные, введенные в систему за месяц тестирования, не пропадут, вы просто продолжите работать.

Оформление платной подписки не предполагает утомительной процедуры лицензирования. Работать с программой можно по оферте или на основании договора.Система тарифов проста. Платить можно на ежемесячной основе, за квартал, полгода или за год. Доступны различные способы оплаты: по безналичному расчету, через платежную систему Яндекс.Деньги, наличными через отделение банка.

Наша программа для производства – это эффективное решение для вашего бизнеса!

Учет производства

Организация производства на предприятии – это всегда тяжкий труд, множество затруднений, большая ответственность и очень скрупулёзный учет производства. Используя нашу программу производственного контроля, Вы сможете наладить управленческий производственный учет на Вашем производстве и совершать анализ продукции. Автоматизировать, а также осуществлять масштабный производственный контроль. Особенностью нашей программы производственного контроля является многопользовательский интерфейс. Это означает, что все Ваши сотрудники будут иметь свой доступ к базе, с особенной ролью. А для руководителя – это возможность контролировать действия в производственной программе, а также еще один способ сократить количество ошибок на производстве и проводить производственный анализ. Для любого Вашего сотрудника будет легко обучиться работе в программе производственного контроля. Все потому, что для быстрого ее использования, мы сделали функцию многодокументального интерфейса. Что это означает? Это значит, что, работая с одним отчетом, Вы можете перейти в другой модуль и делать другое действие. Производственная программа оставит открытой вкладку с прошлой работой запомнив, то на чем Вы остановились. Эта функция очень полезна, когда Вы работаете не только на качество, но и на производительность и быстроту, осуществляя контроль производства.

Наша производственная система универсальна тем, что в ней Вы можете вести учет по организации и по складу отдельно.

Гибкая система справочников позволит настроить программу учета именно под Ваше производство. Важно то, что настроить справочники Вы можете по отдельным категориям, таким как деньги, организация, рассылка и склад.

Автоматизация учета производства позволяет Вам делать инвентаризацию, указав при этом окончание периода. Еще одной дополнительной особенностью программы учета является то, что, если Ваше производство имеет несколько отделений, можно вывести в каждой работе информацию именно по конкретному отделению, и не мало важно в каждом окне поиска указать период, с которым Вы хотите работать.

Наша база данных для учета позволит Вам видеть и управлять всеми действиями производства. Преимущество нашей программы – гибкая система фильтрации. Вы можете использовать не только простые фильтры с одним или двумя условиями, но и создавать сложные фильтры с несколькими условиями, для быстрого поиска нужной Вам информации.

Выше был упомянут модуль рассылки. Данный модуль существует в программе учета для смс или электронной почтовой рассылки. Это удобно в случаях, если Вы хотите сделать какое–то напоминание, указать статус работы и даже поздравить с праздником.

Естественно, что основным модулем работы в программе учета является модуль производство, который помогает совершать управление производством. Данный модуль отвечает за Ваши повседневные действия. Каждое Ваше производство будет иметь свой код и дату производства. Но в дополнительном меню, Вы увидите две основных вкладки – это продукция и выданное сырье. В продукции Вы будете видеть всю Вашу продукцию за конкретное число, количество, которое необходимо произвести, и количество произведенной уже продукции. А во вкладке выданного сырья программа производственного контроля и учета позволяет увидеть количество затраченного сырья для производства на выбранный день.

Очень удобной функцией, которая поможет Вам в автоматизации производства является настройка калькуляции. Учет затрат и калькуляцию Вы сможете настроить так, чтобы непосредственно осуществлять всю работу и учет производства продукции быстро и легко.

Работайте вместе с нашей программой учета и производственного контроля, будьте всегда на шаг впереди!

Вариант 1. Видео программы для управления производством, где требуется калькуляция по продукции и сырью

Посмотрев следующее видео, можно быстро ознакомиться с возможностями программы УСУ - Универсальной Системы Учета. Если Вы не видите загруженное на YouTube видео, обязательно напишите нам, мы найдем другой способ показать демонстрационный ролик!

Анатолий Вассерман о новой версии 5.0 программы УСУ

Кроме мнений о программе USU обычных пользователей Вашему вниманию теперь представляются мнения экспертов. Анатолий Вассерман родился 9.12.1952г. По образованию инженер, окончил Одесский технологический институт холодильной промышленности. После окончания института устроился работать программистом, затем - системным программистом. Впервые на экране появился в 1989 году, приняв участие в клубе «Что? Где? Когда?» и на «Брэйн-ринге». В телевизионной «Своей игре» одержал пятнадцать побед подряд в течение двух лет, с 2001 по 2002 гг. и стал лучшим игроком десятилетия в 2004 году. По спортивной версии «Своей игры» становился пятикратным чемпионом Украины. Четырёхкратный чемпион Москвы по спортивной версии «Своей игры», бронзовый и серебряный призёр 2017 года. Серебряный призёр «Знатокиады», Всемирных игр знатоков в 2010 году по «Своей игре».

Дополнение к программе для профессиональных управленцев - Библия Современного Руководителя

Дополнение к программе для профессиональных управленцев: для развития бизнеса и повышения доходов. Уникальный продукт, разработанный на стыке двух наук: экономики и информационных технологий. Аналогов нет

Мобильное приложение USU

С развитием технологий жизнь ускоряется. Везде нужно успеть – ведь чем быстрее делаешь дела, тем больше зарабатываешь. По этой причине очень важно иметь под рукой многофункциональное мобильное приложение.

Александр Друзь об Универсальной Системе Учета

Кроме мнений о программе USU обычных пользователей Вашему вниманию теперь представляются мнения экспертов. Среди них первый магистр интеллектуальной игры "ЧГК" Александр Друзь. Шесть раз награждался призом "Хрустальная сова" в качестве лучшего игрока клуба. Обладатель "Бриллиантовой совы" – приза лучшему игроку. Получил звание чемпиона телевизионной версии «Брейн-ринга». В телевизионной передаче «Своя игра» выигрывал «Линейные игры», «Суперкубок», выигрывал с командой «III Кубок Вызова», поставил абсолютный рекорд результативности за одну игру. Автор и ведущий интеллектуальных игр и познавательных программ на различных каналах телевидения.

Максим Поташёв об эффективности программы УСУ

Кроме мнений о программе USU обычных пользователей Вашему вниманию теперь представляются мнения экспертов. Максим Поташев - магистр игры «Что? Где? Когда?», четырежды стал обладателем приза «Хрустальная сова», дважды чемпион мира, трижды чемпион России, шестикратный чемпион Москвы, трёхкратный победитель Открытого чемпионата Москвы по игре «ЧГК». По итогам всеобщего зрительского голосования в 2000 году признан лучшим игроком за все годы существования элитарного клуба, созданного в 1975г. За кандидатуру Максима Поташёва проголосовало 50 тысяч телезрителей программы. Вручены «Большая хрустальная сова» и главный приз юбилейных игр - «Бриллиантовая звезда» магистра игры. Член правления и с 2001 года - вице-президент Международной ассоциации клубов. По профессии - математик, маркетолог, бизнес-тренер. Окончил факультет управления и прикладной математики, преподавал на кафедре общей и прикладной экономики в Московском физико-техническом институте. В августе 2010 года назначен президентом Общероссийской общественной организации «Федерация спортивного бриджа России». Возглавляет консалтинговую компанию, помогающую различным организациям решать задачи, связанные с продажами, маркетингом, клиентским сервисом и оптимизацией бизнес-процессов.

Сергей Карякин о тактике в бизнесе

Кроме мнений о программе USU обычных пользователей Вашему вниманию теперь представляются мнения экспертов. Сергей Карякин. В возрасте 12 лет стал самым молодым гроссмейстером в мировой истории, что вошло в Книгу рекордов Гиннесса. Одержал победу в турнире претендентов. Награжден Кубком мира ФИДЕ. Чемпион мира по быстрой шахматной игре, чемпион мира по блицу. Заслуженный мастер спорта Украины. Заслуженный мастер спорта России, гроссмейстер России. Получил орден «За заслуги» ІІІ степени. Член Общественной палаты Российской Федерации в шестом составе. Неоднократный победитель детских и юношеских чемпионатов мира и стран Европы. Победитель и призёр множества крупных турниров. Чемпион XXXVI Всемирной Шахматной олимпиады в составе сборной Украины, серебряный призёр Олимпиады в составе сборной России. На своей доске в турнире показал лучший результат и получил первый индивидуальный приз (на 4 доске). Чемпион России с лучшим результатом на 1-й доске. Чемпион мира в составе сборной России. Вошел в полуфинал Кубка мира. Победитель ряда международных турниров.

Вариант 2. Видео программы для учета на производстве, где можно прослеживать текущий этап исполнения

Посмотрев это видео, можно быстро ознакомиться с возможностями программы УСУ - Универсальной Системы Учета. Если Вы не видите загруженное на YouTube видео, обязательно напишите нам, мы найдем другой способ показать демонстрационный ролик!

Скачать программное обеспечение для учета на производстве

Ниже располагаются ссылки для загрузки. Скачать бесплатно можно презентацию программного обеспечения в формате PowerPoint и демонстрационную версию. Причем, демо-версия имеет определенные ограничения: по времени использования и функционалу.

Вариант 3. Видео программы для автоматизации производства, где требуется калькуляция по продукции и выполняемым работам. Может учитываться исполнитель и результативность по каждому этапу производства

Скачать программное обеспечение для учета на производстве

Ниже располагаются ссылки для загрузки. Скачать бесплатно можно презентацию программного обеспечения в формате PowerPoint и демонстрационную версию. Причем, демо-версия имеет определенные ограничения: по времени использования и функционалу.

Вариант 4. Видео программы автоматизации для производства с фиксированными этапами изготовления

Посмотрев данное видео, можно быстро ознакомиться с возможностями программы УСУ - Универсальной Системы Учета. Если Вы не видите загруженное на YouTube видео, обязательно напишите нам, мы найдем другой способ показать демонстрационный ролик!

Скачать программное обеспечение для учета на производстве

Ниже располагаются ссылки для загрузки. Скачать бесплатно можно презентацию программного обеспечения в формате PowerPoint и демонстрационную версию. Причем, демо-версия имеет определенные ограничения: по времени использования и функционалу.

Возможности учета производства

Ниже представлен краткий перечень возможностей программы УСУ - Универсальной Системы Учета. В зависимости от конфигурации программного обеспечения список возможностей может меняться – становиться меньше или больше.

• В программе управления учетом поддерживается одновременная работа нескольких пользователей.
• В программе по управлению учетом производства, каждый логин пользователя защищен паролем.
• При учете работы с производством есть разграничение прав доступа для сотрудников разной специализации.
• Управляя программой учета, поддерживается работа по локальной сети через различные сетевые протоколы.
• Программа, автоматизирующая учет производства, имеет легкий и понятный интерфейс, с ней сможет работать любой пользователь.
• Учитываются Ваши персональные пожелания, имеется настраиваемый дизайн, в том числе тематический.
• В программе можно выбрать из списка заготовок понравившуюся цветовую схему для отображения окон, с учетом Ваших персональных пожеланий.
• Учитывая корпоративный стиль, в центре главного окна системы учета может быть отображен логотип Вашего предприятия.
• В программе, управляющей учетом производства, в заголовке главного окна будет выводиться название Вашей организации.
• В программе, ведущей учет производства, каждый отчет будет формироваться с логотипом и реквизитами Вашего предприятия.
• Программа по учету производства поддерживает работу с несколькими открытыми окнами, между которыми можно легко переключаться с помощью вкладок.
• Работая с управлением учета производства, в настройках программы можно задать название своей организации, контактные данные и реквизиты.
• Главное меню программы по контролю и учету производства реализовано просто и понятно. Оно состоит всего из трех пунктов: модули, справочники и отчеты. При управлении производством модули нужны для повседневной работы, справочники - для настройки программы под особенности своей фирмы, а с помощью отчетов можно анализировать результаты работы за любой период времени.
• Работая с контролем на производстве, программа учета может взаимодействовать с различным оборудованием.
• Автоматизируя деятельность производства, для руководителя создан целый список управленческих отчетов.
• Управление программы учета не сложное. В программном обеспечении ведется аудит по действиям каждого пользователя.
• При контроле производства, аудит можно посмотреть по конкретной учетной записи.
• В программе, контролирующей учет производства нельзя ничего удалить случайно, всегда выйдет сообщение с подтверждением.
• Контролируя учет производства, программа поддерживает импорт данных. Например, можно в начале работы с системой учета загрузить список клиентов.
• При экспорте информации в программу MS Excel можно использовать старый и новый форматы файлов.
• С автоматизацией вашей компании компьютерным учетом, Вы выйдете на абсолютно новый уровень!
• Давайте начнем автоматизацию вашей компании вместе!
• Программное обеспечение УСУ - Универсальная Система Учета включает также множество других возможностей!

Организация структурных подразделений
В системе можно моделировать сложные многоуровневые структуры цехов и технологических участков. Сырье, комплектующие или полуфабрикаты могут быть перемещены с одного участка на другой. В системе есть удобная форма просмотра наличия материальных ценностей на любом из подразделений или на всех участках в целом.

Технологические карты и карты замены
Каждое готовое изделие может содержать описание перечня материалов, деталей и узлов, а также норм расхода на единицу продукции, необходимого для его изготовления. В свою очередь, любые составляющие компоненты могут иметь собственные сборочные спецификации. Для каждого изделия или полуфабриката может быть определено несколько вариантов как комплектующих, так и их норм расхода, так называемые карты замен.

Производственные документы – накладные сборки и разборки
При создании накладных сборок и при выборе готового изделия программа просчитывает, сколько данной продукции можно изготовить из имеющегося товарного запаса на выбранном участке производства с детализацией различных вариантов сборки. Накладные сборки в системе одновременно приходуют готовое изделие и списывают комплектующие выбранного варианта в количестве, указанном в предописании, однако пользователь может вносить реальное количество материалов. В отчетах можно увидеть отклонения от производственных норм.
Каждое готовое изделие может иметь свой уникальный номер, а состав сложного изделия может контролироваться вплоть до серийных номеров.
Производство уникальных изделий, без предописания комплектующих и их норм расхода
Готовые изделия можно «собирать» и без предописания состава, т.е. создавать каждый раз уникальные изделия. При таком варианте сборки программа также устанавливает связи между готовым изделием и элементами, израсходованными на его изготовление.

Произвольная разборка изделия
Данная функция удобна для замены комплектующего в готовом изделии, например, в случае устранения брака или заводского дефекта. Разборка используется в технологических процессах, по сути аналогичных раскрою, когда из одного целого получается несколько частей. Механизм разборки является обратным по отношению к сборке.

Расчет себестоимости продукции
В системе можно произвести предварительный расчет плановой себестоимости как отдельных единиц продукции, так и всего производственного цикла. Документальное оформление производственных процессов формирует фактическую себестоимость продукции, так как учитывает реальную стоимость расходных материалов, отклонения в спецификации в связи с заменами или изменениями норм расхода и количество произведенного брака. Поступление готовой продукции на склад может измеряться как в нормативной, так и в фактической себестоимости продукции.

Формирование лимитно-заборных карт
Для выполнения производственного плана составляются лимитно-заборные карты, определяющие потребность в расходных материалах. На основании лимитно-заборных карт между складами и цехами делаются перемещения материалов, необходимых для производства. Полное документирование позволяет отразить нормативное и сверхлимитное количество материалов, использованных при производстве каждого вида продукции.

Формирование производственных программ
В системе на основании проведенного анализа спроса на продажу можно сформировать заказы на покупку материалов и составить производственные программы. Изготовление взаимозаменяемых полуфабрикатов может проводиться на основании прогнозируемого спроса, а окончательная сборка осуществляется по мере поступления заказов от покупателей. Таким образом, осуществляется полный контроль технологического процесса – от заказа на поставку сырья и комплектующих до выпуска готовой продукции.

Производственные отчеты

• Производственная оборотная ведомость – отчет, представляющий начальные и конечные остатки, а также детализирующий все движения товарно-материальных ценностей за выбранный период, в том числе отпуск в производство материалов и приход из производства готовых изделий.
• Производственный отчет показывает, сколько изделий выбранной товарной группы изготовлено за указанный период с рассчитанной фактической себестоимостью, а также список комплектующих, израсходованных на производство этих изделий в количестве реальных норм расхода.
• Технологические карты – данный отчет представляет готовые изделия с ценой по выбранному прайс-листу и с приложением списка комплектующих, норм расхода, указанием карт замен.

Специализированные функции для отраслевых решений
Для швейных производств, например, раскрой модели может производиться из точно определенных и промаркированных рулонов, при этом можно оптимизировать выбор необходимых рулонов. Составляются карты раскроя, маршрутные листы, заборные карты и другие производственные документы.
Для приборостроительных производств отдельным комплектующим деталям может назначаться уникальный код, благодаря которому легко отслеживается любое движение данной материальной ценности в процессе производства и последующей реализации готового изделия.

Программа SLS-Производство предназначена для автоматизации планирования и учета материалов на производственном предприятии, изготавливающего продукцию под заказы клиентов.

Программа охватывает все этапы работы компании: прием заявок от клиентов, составление на их основе плана производства, резервирование материалов, производство и отпуск готовой продукции покупателям.

Программа SLS-Производство дает возможность своевременно получать точные данные для анализа движения материалов в производстве, принятия решения о поставках и сбыте продукции. Вы будете точно знать, какая продукция производится, какое количество нужно произвести, какова будет себестоимость продукции, какие материалы необходимы для производства этой продукции, и в каком количестве они будут нужны.

Важно, что выполнение производственного плана вы сможете отслеживать в разрезе конкретного цеха, отдельной заявки клиента и по каждому наименованию продукции.

Оптимизируя управление материальными ресурсами, производственное предприятие может сокращать издержки, увеличивая свою прибыль.

Программа SLS-Производство разработана для предприятий, технология работы на которых описывается производственным циклом, ограниченным по времени. Производственный цикл может быть произвольной длины, например день или неделя. За производственный цикл предприятие должно выполнить определенный набор заказов от клиентов. Как правило, подобная модель производства используется на предприятиях пищевой промышленности, общественного питания, в пекарнях, кондитерских, при производстве косметических изделий.

Основными объектами программы, описывающими производственный процесс, являются Производственный план и Производственное задание .

Каждый производственный цикл на предприятии в целом описывается с помощью Производственного плана . Производственный план содержит в себе информацию о количестве готовой продукции, которую необходимо произвести в течение производственного цикла, список счетов покупателей, по которым план сформирован, и список производственных заданий для цехов, задействованных в данном производственном цикле.

Каждое Производственное задание полностью описывает производственный процесс в рамках одного цеха. Производственное задание содержит список готовых продуктов и полуфабрикатов, производимых данным цехом, а также сырья, необходимого для работы цеха. Процесс производства отслеживается в рамках производственного задания с помощью актов приемки сырья или полуфабрикатов со складов сырья или из других цехов, актов комплектации готовых изделий и полуфабрикатов и актов перемещения продукции в другие цеха или на склад готовой продукции.

В рамках каждого изделия – полуфабриката или готовой продукции – технология его производства описывается при помощи схемы комплектации , показывающей, из каких изделий, в каком количестве, комплектуется (производится, готовится) данное изделие, а также отражающей его себестоимость.

Допущения и ограничения:

• Планирование и контроль в системе осуществляется только для материальных ресурсов (сырье, ингредиенты, готовая продукция и пр.). Производственные ресурсы (рабочая сила и оборудование) считаются неограниченными.
• Одному производственному циклу соответствует оформленный в программе один производственный план. Программа позволяет контролировать одновременно неограниченное количество циклов производства, но в один день может начинаться только один производственный план.
• Все ингредиенты или комплектующие, используемые в производстве, попадают в производство единовременно, а вся готовая продукция изготавливается к одному и тому же сроку окончания производственного цикла.
• Производственное задание формируется для каждого цеха в целом и не содержит разделения по рабочим участкам, рабочим местам и сменам. Производственные задания для цехов могут уточняться любое количество раз в течение периода выполнения производственного плана.
• В каждом производственном цикле в процессе производства может быть задействовано любое количество складов сырья и производственных цехов, но готовая продукция должна поступать только на один склад. Каждое наименование сырья, полуфабриката или готовой продукции может храниться или изготавливаться только на одном складе.
• Даты всех оформляемых документов по производственному циклу должны попадать в период выполнения производственного плана, описывающего этот производственный цикл.

Описание производственной структуры предприятия

До начала работы с программой необходимо описать структуру предприятия:

• склады сырья, на которые товары поступают от поставщиков,
• производственные цеха, где изготавливаются изделия,
• склады готовой продукции, с которых товары отгружаются покупателям,
• номенклатуру товаров – сырья, полуфабрикатов и готовых изделий,
• схемы комплектации полуфабрикатов и готовых изделий.

Для каждого изделия, которое производится на предприятии, в программе оформляется схема комплектации – список других товаров, из которых производится данное изделие, с указанием количества, необходимого для производства единицы комплектуемого изделия, и стоимости комплектующих в составе изделия-комплекта. Любое производимое изделие может использоваться в качестве комплектующего для другого товара, производимого на предприятии.

Производственный цикл

Пользователю предлагается следующая модель использования возможностей программы SLS-Производство для управления ресурсами на предприятии на рисунке показана общая схема производственного цикла, ниже дано пошаговое описание работы.

1. До начала каждого производственного цикла пользователь создает в программе новый Производственный план на этот производственный цикл.

2. К началу производственного цикла в системе должен быть сформирован Минимальный производственный план . Минимальный производственный план отражает постоянные потребности предприятия в выпуске определенной продукции, так чтобы итоговое количество каждого вида выпускаемой продукции было не меньше, чем в минимальном плане. Минимальный план формируется в системе путем включения в текущий производственный план предварительных заявок клиентов, оформленных в программе как счета покупателям, либо по предварительному прогнозу самого предприятия на продажу производимой продукции.

3. Когда минимальный план оформлен, по команде пользователя в системе будут сформированы Производственные задания по минимальному производственному плану для цехов и складов предприятия. Производственные задания по минимальному плану позволяют всем цехам предприятия начать работу до того, как поступят все заявки клиентов на текущий производственный цикл.

4. В течение всего производственного цикла пользователь может принимать заказы от клиентов и добавлять их в текущий производственный план, формируя Основной производственный план .

5. По мере поступления заявок пользователь может любое количество раз формировать Производственные задания по основному производственному плану и передавать в цеха уточненные задания на производство. В программе можно распечатывать следующие формы, отражающие производственный процесс:

• Производственное задание для цеха – список изделий, производимых цехом, с указанием планируемого и фактического количества и складов, куда они будут переданы.
• Заборная карта для цеха – документ, содержащий список сырья и полуфабрикатов, которые необходимо получить цеху из другого цеха или склада.
• Упаковочный лист – список готовой продукции, производимой цехом, с указанием покупателей, для которых она произведена.

6. Плановый производственный процесс в программе отражают документы, созданные автоматически при формировании производственных заданий по минимальному и основному плану:

• актов резервирования сырья или полуфабрикатов для передачи со складов сырья или из других цехов,
• актов ожидаемой комплектации готовых изделий и полуфабрикатов,
• актов резервирования продукции для перемещения в другие цеха или на склад готовой продукции.

7. Данные о фактическом производственном процессе пользователь заносит вручную в ходе выполнения производственных заданий в текущем производственном цикле, формируя следующие документы:

• акты приемки сырья или полуфабрикатов со складов сырья или из других цехов,
• актов фактической комплектации готовых изделий и полуфабрикатов,
• актов перемещения продукции в другие цеха или на склад готовой продукции.

8. Таким образом осуществляется учет фактических количеств израсходованного сырья, анализ плановой и фактической себестоимости продукции.

9. По мере производства конечной продукции и отгрузок покупателям в программе оформляются расходные накладные клиентам. Фиксируются платежи клиентов по выполненным заказам и предоплата за предстоящие поставки.

10. По окончании производственного цикла, когда все фактические данные внесены в программу, пользователь оформляет закрытие производственного плана . В программе удаляются те плановые операции передачи и резервирования, которые не были «закрыты» фактическими операциями, и более не актуальны.

Описанная схема работы с программой позволяет пользователю в режиме реального времени контролировать весь процесс производства на предприятии, анализировать материальные и финансовые затраты, объем производимой продукции и эффективность работы цехов. Кроме того, в программе есть возможность формировать различные отчеты о состоянии товарных запасов на складах, в производственных цехах, о расчетах с контрагентами, о прибыли и убытках работы предприятия в целом.

Программа SLS-Производство работает под операционной системой Microsoft Windows и поставляется в однопользовательском и сетевом вариантах.

Более подробную информацию о программе вы можете получить у наших консультантов.

Важной частью облачного сервиса для управления производством является регистрация производственных событий. Для полноценного использования алгоритмов MRP и APS\MES планирования, необходим производственный учет выработки, перемещения и списания материалов и комплектующих, учета незавершенного производства в подразделениях и на складах, а также учет прямых затрат, требуемых для производства. Эти задачи легко решает Clobbi.

Используя учет на производстве, вы можете получить ответы на следующие вопросы:

• Какие заказы на производство запущены в текущий момент?
• Какая детале-операция выполняется сейчас по каждому заказу на производстве?
• Что происходит сейчас на любом рабочем центре?
• Где, когда и в каком количестве выявлен брак?

Учет процесса производства можно выполнить как на компьютере (ПК или ноутбук под Windows), так и с мобильного устройства Android (смартфон либо планшет).

Приложение Clobbi.Manufacture предназначено для получения заданий и регистрации информации как происходит учет процесса производства в режиме online.

Пользователи приложения получают удобный и находящийся всегда под рукой инструмент, который позволяет:

• Оперативно получать задания
• Получать информацию о состоянии производственных заказов и производственных заданий
• Просматривать чертежи, технологические процессы, нормы
• В режиме реального времени регистрировать факт начала и окончания выполнения заданий
• Регистрировать простои оборудования с указанием причин простоя
• Видеть историю событий по маршрутным листам
• Отслеживать внутрицеховой процесс изготовления.

Моменты начала и окончания выполнения каждой операции необходимо зафиксировать в Clobbi. Для этого существует несколько способов: ручное проставление отметки о начале/окончании выполнения в сменном задании или маршрутном листе, с помощью технологий штрихкодирования и т. п.

Регистрация окончания выполнения операции подразумевает ввод информации о фактически выполненном объеме работ – количество обработанных ДСЕ, количество деталей на технологические нужды, исправимый и окончательный брак.

Кроме того, производится регистрация перемещения партий ДСЕ между рабочими центрами и производственными подразделениями, а также простои на рабочих центрах.

Смотреть видео инструкции:

Регистрация производственных событий. Общее описание

Online-регистрации производственных событий через мобильное приложение Clobbi.Manufacture

Регистрация производственных событий в сервисе Clobbi через ПК

Производственный учет материальных потоков в производстве

В Clobbi применяется документарный учет в производстве. Регистрируя информацию о ходе производства, вы автоматически обеспечиваете расчет остатков материалов в незавершенном производстве, а также осуществляете учет производства продукции и прочих производственных событий.

Традиционно на предприятиях независимо друг от друга существует производственный учет трех видов:

• учет производства продукции в виде учета выработки и передачи между производственными подразделениями полуфабрикатов (ДСЕ);
• учет потерь на списание сырья, материалов, комплектующих;
• оплата труда основным производственным рабочим и сопоставление с выработкой продукции/полуфабрикатов/ДСЕ.

Основными производственными документами являются:

• Акт выработки детале-операций с фиксацией строк списания
• Накладная на перемещение
• Документы регистрации и исправления брака

При запуске online-регистрации производственных событий, указанные документы сервис сформирует автоматически.

Учёт производства осуществляется с помощью базового документа, которым является акт выработки, сочетающий в себе несколько функций: фиксацию выработки детале-операций, и списание материалов/входящих под выработку, и начисление нормативной заработной платы и накопление затрат. Таким образом, исключаются ошибки, приписки и несоответствие различных видов учета друг другу.

Работа с актом выработки выполняется в несколько этапов:

• Формирование заголовка документа;
• Формирование строк выработки;
• Формирование строк списания;
• Подбор остатков, выполнение замен;
• Разноска документа.

Учет на производстве необходимо начинать с актов выработки заготовительных подразделений, далее по ТП вовлекать механическую обработку и, наконец, сборочные подразделения.

Для перемещения между цехами используют документы «Накладная на перемещение ДСЕ». Работа с ними аналогична работе с документами «Требование-накладная» на выдачу материалов и комплектующих.

Когда запущен процесс фиксации выработки деталей, мелких узлов и передачи их в сборочные подразделения, можно запускать учет производства в самих сборочных подразделениях. В результате регистрации и разноски в сервисе Clobbi актов выработки по всем операциям технологического маршрута изготовления изделия, в картотеке сборочного подразделения появится запись о готовой продукции.

Кроме того, в процессе производства могут возникать отклонения. В этом случае оформляются документы «Акт исправления брака» либо «Акт об окончательном браке».

Готовую продукцию и все то, что мы собираемся отгрузить клиентам, необходимо передать на склад готовой продукции, оформив документ «Сдача продукции на СГП».

Смотрите видео по производственному учёту:

Формирование актов выработки и актов о браке

Передача ДСЕ между подразделениями. Сдача продукции на СГП

Анализ состояния рабочих центров (3D-цех) при учете производства продукции

Для обеспечения достаточной скорости реагирования на события в производственных подразделениях необходимо иметь возможность получать оперативную информацию о производственной ситуации в этих подразделениях.

В сервисе Clobbi доступны инструменты табличного и визуального представления рабочих центров с отображением происходящих на них событий в режиме реального времени.

Благодаря оперативному учёту на рабочих местах, табличному и визуальному представлению рабочих центров, все события в производственных подразделениях могут быть отображены на мониторе диспетчера в удобном для восприятия виде.

Для визуального контроля производственных подразделений доступен 3D-цех:

Для каждого рабочего центра имеется 3-цветный индикатор состояния и заметка с более детальной информацией о состоянии РЦ и о выполняемой на нём работе в текущий момент.

Основными события «факта» в производстве являются начало и окончание обработки партии или каждой ДСЕ, а также начало простоя и причина простоя рабочего центра.

Каждый рабочий центр представлен в виде фотографии или 3D-модели, рядом с которой расположен индикатор событий, а также заметка с детальной информацией о состоянии рабочего центра.

Для выполнения сортировки и отбора рабочих центров по различным параметрам доступно табличное представление состояния рабочих центров:

Учет процесса производства — Анализ остатков незавершенного производства

Во всех планах есть колонки «План» и «Факт». Колонки «Факт» заполняются автоматически во время расчетов выполнения соответствующих планов, основанных на данных производственного учета и картотек с остатками незавершенного производства (НЗП). Вручную вносить фактическое количество в планах не нужно. Кроме заполнения колонки «Факт» этот расчет готовит аналитические данные по востребованности текущих остатков НЗП с точки зрения их применимости при выполнении планов будущих периодов.

Смотрите видео:

Анализ состояния остатков незавершенного производства (НЗП)