Cum să alegi masa potrivită pentru nituri oarbe. Cum să alegi nituri oarbe

Nitul este unul dintre cele mai simple tipuri de elemente de fixare pentru crearea conexiunilor permanente. În cazul general, aceasta este o tijă sau o parte tubulară care are un cap de susținere „încorporat” de o anumită formă la un capăt. Se instalează în legătură, după cum sugerează și numele, prin metoda de nituire (precum și contracție, laminare, broșare, explozie).

În funcție de forma lor, niturile pot fi împărțite în mai multe tipuri principale:

  • Nituri cu cap de închidere (există solide, goale și semi-goale)
  • Nituri cu broșe (numite și nituri de ruptură sau de desfacere)
  • Nituri filetate (numite și piulițe de nituire)

Nituri cu cap de blocare

Din punct de vedere istoric, niturile cu cap de închidere au fost primele care au fost inventate - de aceea au devenit cele mai răspândite. Aceste nituri au un cap pe o parte. Al doilea cap, numit cap de închidere, se formează cu ajutorul unui instrument de rulare sau de nituire: ciocan de nituire, clește.

În funcție de forma capului, niturile cu cap de închidere sunt împărțite în:

  • Nituri cu cap semi-înfundat

De asemenea, diferă structural prin prezența unei găuri în interiorul nitului:

  • Nituri solide - fără gaură
  • Niturile tubulare - tubulare - au un orificiu traversant
  • Niturile semi-goale - pentru evazare - au o gaură oarbă

Materiale pentru nituri

Niturile cu cap de închidere pot fi realizate dintr-o varietate de metale și aliaje care se pretează bine la deformarea plastică.

Cele mai utilizate materiale sunt:

  • Oteluri - se folosesc in principal oteluri ductile cu punct de fierbere ridicat 03kp, 05kp, 08kp, 10kp, 15kp, 20kp
  • Oteluri inoxidabile - oteluri austenitice 12Х18Н9, 08Х18Н10, 03Х18Н11, 12Х18Н10Т
  • Aliaje de aluminiu - cele mai aplicabile aliaje IAD, AD1, aliaje aluminiu-magneziu AMg2, AMg5, AMg5P, AMg6, aliaje AMts, V94, V65, folosiți și aliaje de duraluminiu D1, D16, D16T, D18, D18P, D19P
  • Aliajele de alama sunt practic un aliaj L63
  • Cupru - clase MT, M3

Marcarea niturilor după material

Niturile pot fi marcate pe cap pentru identificarea ulterioară. Marcajul poate fi convex sau concav (branding).

Aliaje de aluminiu

Oţel

Cupru și alamă

B65 D18P D19P AMg5 AMts AD1 20GA 10, 20, 12Х18Н10Т M3, L63
fara eticheta fara eticheta fara eticheta

Determinarea lungimii nitului

Instalarea corectă a nitului implică crearea formular completînchiderea capului și absența oricăror goluri în exces sau lăsare. Pentru instalare corectă nituri, este necesar să se determine lungimea corpului nitului, care depinde de grosimea materialelor care sunt nituite și de tipul de nit.

„Manualul proiectantului de inginerie mecanică” editat de Anuriev V.I. sugerează utilizarea unei formule universale pentru toate formele capete de nit. Bunul simț sugerează că această abordare este eronată - așa că vom folosi formule din altă sursă: „Fundamentals of Design”, editat de P.I Orlov, 1988.

Design cu nituri Indemnizație „H” pentru nituri fără gol Alocație „H” pentru nituri cu un spațiu liber
H=1,2d H=1,2d+0,1S

H=0,54d H≈0,5d+0,1S

H=0,6d H≈0,5d+0,1S

H=0,8d H≈0,7d+0,1S

H=d H≈0,9d+0,1S
H=1,2d H=1,1d+0,1S

Prin calcularea mărimii permise necesare folosind formula, puteți determina lungimea nitului L , adăugând grosimea materialelor de nituit S valoarea alocației H . Apoi trebuie să selectați cea mai apropiată lungime a nitului din gama standard de lungimi. A fost aprobată o gamă standard de lungimi pentru nituri, conform cărora acestea sunt produse (în mm):

  • 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180

Exemplu de calcul al lungimii unui nit

De exemplu, trebuie să nituim mai multe foi cu o grosime totală de 32 mm; Vom nitui fără goluri cu nituri cu cap semicircular Ø6 mm (primul design din tabel).

d = 6 mm

S = 32 mm

H = 1,2d = 1,2 x 6 = 7,2 mm

Prin urmare, este necesar să folosiți un nit cu lungimea tijei

L = S + H = 32 + 7,2 = 39,2 mm

Selectăm cea mai apropiată lungime din gama standard - aceasta este de 40 mm.

Drept urmare, am aflat că pentru a nitui un pachet de foi cu grosimea de 32 mm, avem nevoie de un nit de dimensiunea Ø6x40 mm.

Nituri cu brosa

Niturile broșate sunt realizate goale, cu un cap la un capăt, în interiorul nitului este introdusă o tijă de expansiune mobilă, care, atunci când este instalată, este trasă prin nit, îl extinde, formează un al doilea cap de închidere și strânge foile de material care se fixează. . După strângere, tijele se desprind sau sunt trase complet prin nituri.

Astfel de nituri sunt adesea numite nituri de rupere sau de tragere - conform tehnologiei de instalare. Niturile broșate au devenit din ce în ce mai populare în ultima vreme. Acest lucru se întâmplă din mai multe motive:

  • ușurința tehnologică de instalare a nituri;
  • este suficient să aveți acces la instalare dintr-o singură parte a structurii;
  • nu este necesar suport pentru nituri pe partea din spate;
  • instrument ieftin și compact pentru instalarea nituri;
  • productivitate ridicată la montarea niturilor
  • varietate de tipuri de nituri

Deoarece niturile de rupere sunt goale, după instalare, în interiorul nitului rămâne un orificiu în care puteți trece firele sau puteți instala alte elemente de fixare - de exemplu, șuruburi. Diametrul capului normal al unor astfel de nituri este aproximativ egal cu două diametre ale nitului D ≈ 2d . Împreună cu un cap normal, niturile pot avea un cap mărit cu un diametru egal cu de trei ori diametrul nitului. D ≈ 3d.

Se mai produce un tip special de nituri etanșe la apă și la gaze cu broșare - nituri oarbe sau etanșate, după montarea cărora legătura devine etanșă.

Instalarea niturilor cu broșare se realizează folosind o unealtă specială - un pistol de nituri - o nituitoare. Producem nituitoare mecanice manuale și nituitoare pneumatice și electrice de înaltă performanță.

O diagramă schematică a instalării unui nit cu o broșă este prezentată în videoclip:

Materiale pentru nituri de broșare

Pe baza metodei de instalare a niturilor cu o broșă, pare logic ca ansamblul nitului să fie format din două materiale, iar materialul tijei trebuie să fie mai rezistent decât materialul nitului în sine - altfel tija se va deschide și va comprima nitul înainte se prăbușește. Astfel de nituri folosesc fie o pereche materiale diferite sau materiale de același tip, dar cu rezistențe diferite. Iată cele mai comune perechi de materiale pentru nituri de broșă:

  • (de fapt, nitul nu este din aluminiu, ci dintr-un aliaj aluminiu-magneziu AMg, care poate avea diferite procente de magneziu (Mg): 1%; 2,5%; 3,5%; 5% - respectiv aliaje AMg, AMg2, AMg3, AMg5- cu cât este mai mare conținutul de magneziu (Mg), cu atât nitul este mai puternic) - denotă Al/Sf
  • (nitul este realizat din aliaj de aluminiu-magneziu AMg, iar exteriorul este vopsit cu pulbere într-o culoare specifică din diagrama de culori RAL) - denotă Al/St 0000 , Unde 0000 - numărul de culoare format din patru cifre RAL
  • Nit din aluminiu + tija din aluminiu (nitul și tija sunt din aliaje de aluminiu-magneziu AMG, dar cu procente diferite de magneziu - tija este mai puternică) - indicați Al/Al
  • Nit din aluminiu + tija din otel inoxidabil - denota Al/A2
  • (atât nitul, cât și tija sunt din oțel inoxidabil, dar de diferite grade, iar tija este mai puternică) - indicați A2/A2 sau A4/A4
  • - denota Cu/Sf
  • Nit de cupru + tija de bronz - denota Cu/Br
  • Nit de cupru + tijă din oțel inoxidabil - denota Cu/A2
  • (nit și tijă din oțel, dar de grade diferite și tija este mai rezistentă) - denotă St/Sf

Determinarea lungimii unui nit cu o broșă

Lungimea nitului cu broșă poate fi determinată folosind următorul tabel, în funcție de grosimea materialelor care se fixează (producătorul nu recomandă insistent folosirea de nituri pentru nituirea materialelor cu o grosime mai mică decât limita inferioară recomandată și mai mare decât Limita superioară).


Nituri filetate

Nituri cu filet, deși au fost inventate aproape simultan cu niturile cu broșă, dar utilizare largă L-am primit doar recent.

Un nit filetat este un hibrid dintre un nit tubular și o piuliță, așa că al doilea nume pentru astfel de nituri este piulițele de nituire. De fapt, nu există nicio unitate în nume - se mai numesc și piuliță de nituri, nituri filetate, piulițe de nituri. Această confuzie cu numele se explică prin lipsa unui standard ISO sau DIN pentru acest tip de dispozitiv de fixare. Caracteristica de proiectare a piulițelor de nituire determină scopul lor dublu: cu ajutorul lor, puteți fie nitui materiale din tablă împreună, fie pur și simplu creați puncte de fixare filetate pe elementele structurale cu pereți subțiri. Comoditatea instalării niturilor se datorează absenței necesității de acces din partea din spate a structurii - așa-numita „instalare oarbă”. În timpul instalării, suprafața deja tratată a piesei, de exemplu, cu acoperire sau vopsire, nu este deteriorată.

În funcție de forma gulerului (capului), piulițele de nituire sunt împărțite în:

  • cu guler plat cilindric (normal si redus)
  • cu guler ascuns (normal și redus)

Conform designului lor, niturile filetate sunt împărțite în deschise - cu o gaură de trecere și oarbe - închise pe o parte.

În funcție de forma suprafeței exterioare, niturile filetate sunt împărțite în:

  • neted
  • ondulat
  • hexagonal
  • semihexagonală

Instalarea, ca și în cazul niturilor de tragere, se realizează cu ajutorul unui instrument specializat - clește pentru nituirea piulițelor - o nituitoare. Producem nituitoare manuale mecanice și nituitoare pneumatice de înaltă performanță.

Materiale pentru nituri filetate

În prezent, producătorii europeni produc nituri filetate din următoarele materiale:

  • Aliaje aluminiu-magneziu
  • Oțel galvanizat
  • Oţel inoxidabil

Cum să alegeți lungimea unui nit filetat

Selecţie lungimea corectă Nituirea se realizează în funcție de tipul de nit filetat și de grosimea structurii tablei pe care este instalat nitul. Lungimea nitului cu același fir variază în funcție de tipul de nit. Există multe tipuri de nituri filetate lungime normalăși alungită. Lungimea nitului trebuie selectată pe baza

Tabele cu dimensiuni și parametrii nituri

Nit orb filetat, neted, cu o latură ascunsă normal

Material: otel galvanizat, aluminiu

Astăzi, niturile oarbe sunt utilizate pe scară largă pentru a fixa două sau mai multe materiale nituite. Destul de repede, niturile oarbe le-au înlocuit pe cele nituite - datorită ușurinței instalării în prezența unui instrument special de nituire (nituitor pneumatic). Au găsit o largă aplicație în construcții, construcții navale și reparații navale, inginerie mecanică, în crearea de echipamente de siguranță și de susținere a vieții, în fabricarea de aeronave, în industria textilă etc. Oferă totuși o legătură destul de puternică pentru elementele de fixare care necesită o conexiune extrem de puternică, se folosesc nituri filetate . Cum se clasifică tipurile de astfel de elemente de fixare, cum se selectează materialul și cum se utilizează este descris mai jos.

1 Materiale pentru producție

Niturile oarbe sunt fabricate dintr-o gamă largă de materiale. Acest lucru permite utilizarea unor astfel de elemente de fixare în aproape toate tipurile de lucrări. În plus, nitul orb în sine poate fi vopsit într-o culoare sau alta. Feroneria colorată este utilizată pe scară largă în industria ușoară (textilă), unde este necesară potrivirea culorilor.

Alegerea materialului pentru nit depinde de materialul pieselor care sunt fixate și de mediul în care va fi amplasat elementul de fixare. Materialele pentru realizarea niturilor pot fi următoarele:

  1. Aluminiu. Metalul pur și variantele sale sunt posibile: anodizat, lăcuit.
  2. Cink Steel.
  3. Otel inoxidabil. A2 - rezistent la rugină, A4 - rezistent la coroziune și medii acide (folosit pe scară largă în industria chimică). Sau analogi importați, de exemplu, DIN 7337. Oțelul inoxidabil este unul dintre cele mai comune și mai durabile materiale.
  4. Cupru.
  5. Aliaj cupru-nichel (Monel). Conține 70% nichel, 30% cupru.
  6. Poliamidă. Un material relativ fragil, este folosit în producția de îmbrăcăminte și diverse produse textile.

Toate materialele din care sunt fabricate elementele de fixare sunt reglementate de GOST.

La selectarea materialelor, este extrem de necesar să selectați cu atenție materialele feroneriei cu materialele care sunt fixate - datorită faptului că fixarea poate fi distrusă. Distrugerea elementelor de fixare are loc din cauza formării unei perechi galvanice între feronerie și piesă. Când mediul este umed sau umed, curentul începe să circule prin perechea galvanică, care distruge prinderea.

De exemplu, atunci când aluminiul și oțelul intră în contact, are loc o oxidare foarte rapidă a aluminiului și, ca urmare, distrugerea. Prin urmare, pentru fixare piese de otel Este mai bine să folosiți nituri din oțel inoxidabil A2, A4 sau DIN 7337. Niturile din oțel sunt recomandate pentru utilizare cel mai des deoarece au o rezistență foarte mare. Dar niturile din oțel galvanizat sunt mai puțin frecvente. Motivul este că stratul de zinc se uzează destul de repede, mai ales dacă unul dintre elementele fixe este mobil. Niturile din cupru și aliaje de cupru sunt cele mai versatile feronerie. Cuprul intră în conflict doar cu aluminiul, iar elementele de fixare cu alte metale sunt sigure de făcut. Principalele dezavantaje ale cuprului sunt prețul ridicat și culoarea neatractivă după oxidare (la ceva timp după fixare, poate apărea o acoperire verde - cupru oxidat), deși acest lucru nu afectează rezistența conexiunii. Poliamida este cel mai versatil material. Un astfel de nit vă va permite să conectați orice, dar această conexiune nu se poate lăuda cu o rezistență deosebită.

Atunci când comandați nituri, este foarte important să indicați materialul în specificații și să faceți acest lucru în detaliu dacă există mai multe tipuri de aliaj (de exemplu, la comandarea unui nit de aluminiu, indicați aliajul AlMg2.5 sau AlMg3.5) .

2 Design și caracteristici de proiectare

Elementele de evacuare constă dintr-un corp și o tijă. Corpul este de obicei denumit corp, manșon, manșon sau cilindru. Corpul este elementul de fixare care îndeplinește funcția portantă. Corpul este format dintr-un cap (lateral) și un cilindru gol, plat. Pentru feronerie sigilată, capătul cilindrului este sigilat etanș. În funcție de tipul de cap (lateral), feroneria este împărțită în feronerie cu o latură înaltă, cu o latură lată și o parte ascunsă. Latura lată, precum și cea înaltă, asigură o prindere puternică cu nituri. Astfel de elemente de fixare sunt vizibile din lateral și formează „bulburi” pe suprafața piesei. Marginea ascunsă oferă o suprafață aproape netedă la punctul de atașare, cu toate acestea, este mai puțin fiabilă. Partea ascunsă are o suprafață plană netedă și o grosime de aproximativ 1 mm, în acest caz, partea masivă principală a capului este introdusă în orificiul de montare.

Cilindrul cu nituri poate fi lungimi diferite si grosimea. Este diametrul exterior al cilindrului care indică diametrul feroneriei din nume la comandă. Dimensiunile cilindrului sunt cele mai importante dintre toate celelalte dimensiuni ale feroneriei. Dimensiunile cilindrului sunt decisive atunci când alegeți niturile. Esența fixării este că elementul de prindere trebuie să asigure o legătură mobilă/fixă a mai multor părți sau elemente. Lungimea cilindrului se calculează prin formula: grosimea materialului nituit1 + grosimea materialului nituit2 + grosimea niturii (indicată de producător) + 0,5-1 mm (pentru o legătură mobilă). Diametrul cilindrului este considerat egal cu diametrul necesar al orificiilor pentru elemente de fixare (de obicei, gaura este cu 0,1-0,2 mm mai mare - pentru instalarea gratuită a feroneriei în el).

Dimensiunile cilindrului sunt indicate prin două numere separate printr-un „x”, unde primul este diametrul exterior, al doilea este lungimea.

De exemplu, un nit de aluminiu AlMg2.5 4x10. Aceasta înseamnă că tipul de aliaj este indicat aici, numărul 4 este un indicator al diametrului exterior în mm, 10 este lungimea în mm.

Nucleu. Îndeplinește funcția de nituire. De obicei, fabricat din oțel, care este mult mai rezistent decât corpul. La capătul tijei se află un cap care nituriază capătul introdus. În timpul instalării, tija este scoasă cu o unealtă specială (nituitoare pneumatică) sau, dacă există puține elemente de fixare (1-3), se pot folosi clești obișnuiți. Cu toate acestea, în acest din urmă caz ​​va trebui să aplicați o forță fizică decentă.

Principalul avantaj al proiectării niturilor oarbe este că permit instalarea într-un singur sens (accesul la fixare este necesar doar dintr-o parte), acționând ca ancore.

Un nit mai durabil - unul filetat - diferă de un nit orb prin prezența filetelor în interiorul cilindrului. Cilindrul unui element de fixare filetat are o tijă înșurubată, care nu este scoasă cu forță, ci este deșurubată. Pentru a consolida conexiunea, un șurub sau șurub este înșurubat în interior. Astfel, se obține un dispozitiv de fixare „închis” condiționat. Uneori se numește un nit orb.

După ce dimensiunile și materialul pentru nituri, precum și tipul de latură, au fost determinate, ar trebui să decideți asupra tipului acestora.

3 Ce ​​tipuri de nituri oarbe există?

În funcție de ce caracteristici ar trebui să aibă elementele de fixare, se selectează tipul de dispozitiv de fixare. În prezent, industria produce următoarele tipuri de hardware:

  1. Combinate. Acestea sunt folosite pentru a asigura conexiuni permanente ale pieselor din materiale dure și mai ales dure, precum și pentru materialele din tablă subțire. Nitul combinat este unul dintre cele mai comune în lucrările de instalare. Oferă un suport puternic care poate rezista la sarcini grele.
  2. Nit orb sigilat. Feroneria sigilată este un element de fixare foarte specializat, care este cel mai des folosit în construcțiile navale. Caracteristica de design Astfel de elemente de fixare au un capăt lipit cu o tijă. Cel mai adesea, o astfel de feronerie este fabricată din cupru, totuși, pentru o serie de nave și ambarcațiuni civile, se poate folosi și aluminiu, iar pentru prinderile în producția industrială, se poate folosi și oțel inoxidabil.
  3. Multi-clemă. Spre deosebire de alte tipuri, acestea au mai multe (de la 2 la 5) secțiuni de nituire. O astfel de feronerie este utilizată pentru a fixa 3 sau mai multe elemente structurale pentru o conexiune mobilă. Între fiecare 2 elemente va exista o secțiune nituită. Ele pot fi instalate folosind o unealtă specială (de exemplu, un pistol cu ​​nituri oarbe).
  4. De asemenea, merită evidențiat hardware-ul de evacuare ranforsat. Aceasta este aceeași hotă de evacuare, doar cilindrul său are pereți mai groși. Cel mai comun tip este nitul armat cu aluminiu.

Există mult mai multe tipuri de elemente de fixare care diferă prin lungimea și forma tijei, însă nu ne vom concentra asupra lor, deoarece pot fi clasificate într-una dintre categoriile enumerate.

4 Instalarea nituri oarbe

De obicei, când vedeți nituri oarbe, nu se pune întrebarea cum să utilizați astfel de elemente de fixare - designul elementului de fixare este simplu și de înțeles.

În timpul instalării, este important să aveți o unealtă specială pentru nituri, care simplifică și accelerează semnificativ procesul de fixare. Astăzi, astfel de scule sunt produse în cantități și modele destul de mari: nituitoare pneumatice, nituitoare mecanice. Sau puteți cumpăra o nituitoare electrică. În cel mai rău caz, dacă nu ai un instrument, poți folosi clești.

Procesul de instalare este după cum urmează. Un burghiu este utilizat pentru a găuri o gaură în punctul de fixare, al cărei diametru este egal (cu 0,1 mm mai puțin) cu diametrul elementului de fixare. Adâncimea găurii trebuie să fie egală cu lungimea cilindrului minus lungimea secțiunii de nituire. Elementul de fixare este introdus în orificiu cu tija îndreptată spre sine și apoi tija este scoasă cu o unealtă de nituri. După care elementele sunt fixate.

După cum puteți vedea, fixarea pieselor cu astfel de feronerie este rapidă și ușoară!

1. Revizuire

Acest standard internațional descrie dimensiunile caracteristici mecaniceși aplicare nituri oarbe cu un capăt deschis, un miez de rupere și un cap proeminent. Corpul și miezul nitului sunt din oțel inoxidabil austenitic (A2) cu un diametru nominal, d, de la 3 mm la 5 mm.

2. Documentație de reglementare

Următoarele documente normative conțin prevederi care, inclusiv referințele din acest text, constituie prevederile Standardului Internațional. Referințele datate conținute în aceste publicații nu fac obiectul modificărilor sau revizuirilor ulterioare. Cu toate acestea, părțile la acorduri bazate pe acest standard internațional trebuie să încurajeze investigarea posibilității de a aplica cele mai recente ediții ale documentelor normative specificate mai jos. Pentru referințele nedatate, ultima ediție a documentului normativ destinat utilizării. Membrii ISO și IEC aprobă listele standardelor internaționale actuale.

ISO 3269:2000 Fixări, inspecție de recepție.

ISO 3506-1:1997, Proprietăți mecanice ale elementelor de fixare din oțel inoxidabil rezistente la coroziune. Partea 1. Șuruburi, șuruburi și știfturi

ISO 14588:2000, Nituri oarbe – terminologie și definiții

ISO 14589:2000, Nituri oarbe - încercări mecanice

3. Dimensiuni

3.1. General

Simbolurile și desemnările dimensionale sunt descrise în ISO 14588.

3.2. Dimensiuni nituri oarbe

Vezi Figura 1 și Tabelul 1

Fig.1 Dimensiunile niturilor oarbe

3.3. Diametrul orificiului din piesele care trebuie conectate

Diametrul găurii în părțile conectate (d h1), care sunt conectate cu un nit orb în tabelul 2.

Tabelul 2 - Diametrul găurii în piesele conectate

Dimensiuni în milimetri

Nerespectarea dimensiunilor specificate în Tabelul 2 poate duce la dificultăți de asamblare și/sau reducerea sarcinilor de forfecare și de tracțiune specificate în Tabelul 3.

Dacă este necesar, pentru a facilita alinierea, numai piesa superioară poate avea o gaură mai mare decât cea prezentată în Tabelul 3.

a - Distanță crescută pentru găuri

Orez. 2 - Diametrul orificiului din piesele de conectat

4. Material și finisaj

În conformitate cu acest standard internațional, nituri oarbe corpul și miezul sunt realizate din oțel inoxidabil austenitic din clasa de oțel (A2) și proprietăți mecanice trebuie să respecte cele specificate la paragraful 5.

Specificațiile materialelor sunt la latitudinea producătorului.

Suprafața nitului trebuie să fie simplă, adică cu finisaj natural.

5. Proprietăţi mecanice

Corpul nitului orb are două valori de rezistență (inferioară și superioară). Forfecare minimă, extragere și capacitate maximă Rezistența la tracțiune a miezului este dată în Tabelul 3 după testarea în conformitate cu ISO 3506-1.

6. Rezistența miezului la ejectare

Conform ISO 14589, atunci când este testat, rezistența la ejectare a miezului trebuie să depășească 10 N.

7. Capacitatea de ținere a capului de bază

Când este testată în conformitate cu ISO 14589, o porțiune a miezului rămâne în nit și nu cade în timpul testului de reținere a capului miezului descris în Tabelul 4.

Tabelul 4 - Test pentru Capacitate de reținere a capului de bază

8. Calitatea muncii

Nituri oarbe trebuie să fie fără bavuri și defecte periculoase și trebuie să aibă capete și miezuri formate corespunzător.

Odată instalate, niturile oarbe nu vor da semne de crăpare atunci când sunt privite cu o mărire de 5x.

9. Test de acceptare

Dacă nu se convine altfel, testarea de acceptare este efectuată în conformitate cu ISO 3269.

10. Desemnare

Exemplu: un nit orb cu capăt deschis, miez de tragere și cap proeminent al corpului nitului, cu diametrul nominal d=4,8 mm și lungime nominală l=12 mm cu corp și miez din oțel inoxidabil (A2) , este desemnată după cum urmează:

Nit orb ISO 15983 – 4,8*12 – A2/A2

Niturile oarbe DIN 7337 sunt proiectate pentru fixarea fiabilă a pieselor de construcție și a structurilor metalice între ele, de asemenea, sunt utilizate în acest scop. Tipuri variate conexiuni și alte elemente de fixare. Unul dintre acestea sunt niturile tipuri diferite. Niturile oarbe sunt formate din două părți - corpul nitului și tija, concepute pentru fixare fixă ​​neseparabilă (fixă) și cu punct flotant (mobil). Ele sunt utilizate în locuri în care nu este nevoie să dezasamblați structura în viitor, deoarece conexiunile folosind nituri oarbe necesită mai puțin timp decât oricare altele, cum ar fi conexiunile cu șuruburi și lipite. Niturile oarbe sunt produse automat, practic nu există operații precum tăierea filetului, călirea etc. În plus, niturile oarbe sunt cele mai puțin susceptibile la coroziune dintre toate tipurile de elemente de fixare care pot fi utilizate ca înlocuire alternativă, inclusiv elementele de fixare sudate. Acestea nu sunt doar caracteristici, ci și avantaje care au contribuit la utilizarea pe scară largă a unor astfel de elemente de fixare simple precum un nit orb.

Conexiune cu nituri oarbe

Legarea a două materiale plate între ele, asigurată printr-un nit orb, are o anumită rezistență la tracțiune și forfecare, cu condiția să fie respectate punctele de bază ale tehnologiei. Pe lângă creșterea rezistenței, aderarea la tehnologie va oferi economii la burghie și va reduce timpul de instalare sau asamblare. Înainte de instalarea nitului, este necesar să forați o gaură în materialul care se fixează cu un diametru corespunzător mărimii nitului, asigurând în același timp un spațiu de instalare. Decalajul de instalare a fost stabilit experimental. Pentru a facilita instalarea sau în caz de inconsecvență minoră a pieselor, este posibil să se facă o gaură diametru mai mareîn partea atașată decât este indicat în tabelele de calcul. Un exemplu de astfel de fixare cu un nit orb este prezentat în figura din stânga. Acum să ne concentrăm asupra principalelor dimensiuni pe care le au niturile oarbe.

Dimensiunile niturilor oarbe DIN 7337

Niturile au mai multe dimensiuni de bază, a căror variație determină rezistența și aplicarea lor. Este aproape imposibil de înțeles fără explicații ceea ce este scris în tabelul nostru de mai jos. Deci, să începem:

  • d m- acesta este diametrul miezului nitului;
  • d- diametrul manșonului nitului, care este dimensiunea principală și este indicat în denumirea niturilor, este de 4x10 (aici este numărul 4, măsurat în mm).
  • dk- diametrul laturii (uneori există o latură largă - 11 și 14 mm);
  • p- lungimea tijei care se introduce in unealta;
  • k- inaltimea laterala;
  • l- lungimea nitului (manșonului) - a doua dimensiune principală a nitului orb, care se măsoară și în mm și este întotdeauna inclusă în denumire (4x10 - aici a doua cifră).
  • b- adâncimea nitului, inclusiv partea miezului care iese în afară (cu excepția niturilor închise sau „oarbe”).

Descrierea și tipurile de nituri nu se limitează la aceste dimensiuni. Niturile sunt realizate din diverse materiale având proprietăți diverse. Există materiale plastice și rezistente la coroziune, precum și nituri duplex, în care miezul și manșonul sunt realizate din materiale diferite, uneori incompatibile.

Designerii și dezvoltatorii au cerințe diferite pentru elemente de fixare, unii au nevoie de o latură standard, alții de o latură largă, iar alții au nevoie de nituri cu o latură ascunsă, care sunt necesare, de exemplu, în construcția de aeronave. Enumerăm principalele tipuri de nituri, diferite după forma laturii:

  • nituri oarbe cu flanșă standard
  • nituri oarbe cu flanșă largă (LF)
  • nituri oarbe cu margine ascunsă

Pe baza structurii și tipului de nituri oarbe, acestea sunt împărțite în următoarele tipuri:

  • deschis
  • închis
  • ondulat
  • petală
  • distanțier
  • multi-clema
  • armat

După cum puteți vedea, avem un număr mare de tipuri de nituri, ceea ce se datorează diferenței de locuri și zone de aplicare. Mai jos este un tabel cu dimensiuni standard și cerințe pentru nituri oarbe cu laturi standard și late.

Coadă d,nom 3 3,2 4 4,8 5
-- d,max3,08 3,28 4,08 4,88 5,08
-- d,min2,85 3,05 3,85 4,65 4,85
-- nu, max6,3 6,7 8,4 10,1 10,5
-- sk, min5,4 5,8 6,9 8,3 8,7
-- k, max1,3 1,3 1,7 2 2,1
Miez d m, max2,05 2,15 2,75 3,2 3,25
p,min25 25 25 27 27

Lungimea corpului nitului și

capete de miez

b, maxl max +4lmax +4l max +4,5l max +5l max +5

Lungimea nit l*

nom = min

max Gama recomandată de grosimi ale materialelor lipite**
6 7 0,5 - 3,0 1,0 - 2,5 1,5 - 2,0
8 9 3 - 5 2,5 - 4,5 2 - 4
10 11 5,0 - 6,5 4,5 - 6,5 4 - 6
12 13 6,5 - 8,5 6,5 - 8,5 6 - 8
14 15 8,5 - 10,5 8,5 - 10,0 -
16 17 10,5 - 12,5 10 - 12 8 - 11
18 19 - 12 - 14 11 - 13
20 21 - 14 - 16 13 - 16
25 26 - 16 - 21 16 - 19
* Niturile oarbe mai lungi de 25 mm sunt produse în trepte de 5 mm

** Grosimea materialului de fixat, care este indicată în tabel, este doar o recomandare, deoarece mult depinde de condițiile de lucru, de pregătirea materialului înainte de fixare și de materialul în sine.

Conform standardului ISO 14589, miezul trebuie împins afară în manșon cu o forță de cel puțin 10N, aproximativ 1 kg. În procesul de control al producției se folosesc standardele ISO 3269.

Proprietățile mecanice pentru forfecare și rupere sunt date în descrierea secțiunilor de nituri din materiale specifice (oțel inoxidabil, oțel galvanizat, aluminiu, cupru etc.).

Niturile oarbe sunt una dintre modalitățile de a crea o conexiune permanentă a materialelor din tablă de până la 45 mm grosime și chiar și cu un orificiu traversant de 5 mm, care poate fi apoi folosit în orice scop. Ne vom uita la ceea ce trebuie să știți despre acest dispozitiv de fixare în acest articol.

1

Acest dispozitiv de fixare are mai multe alte denumiri - trageți nituri sau rupe nituri. La urma urmei, procesul de fixare arată de obicei ca tragerea, dar se termină cu ruperea tijei pe care a fost montat elementul. Nitul în sine este gol, motiv pentru care orificiul interior poate fi folosit. Adesea, firele sau un fel de elemente de fixare sunt plasate cu succes în el. Proporțiile diametrelor capului și corpului nitului sunt de obicei de 1 la 2, dar în unele dimensiuni standard este de 1 la 3. Inițial, capul frumos este doar pe o parte, a doua parte se sprijină pe vârful îngroșat al lanseta. Cu acest capăt îngust este filet în orificiul materialelor care se fixează, apoi tija începe să fie scoasă.

Nituri oarbe

Capătul său îngroșat se antrenează în interiorul nitului, extinzându-și corpul și formând un cap de reținere pe cealaltă parte. Apoi tija este ruptă și resturile sunt scoase din interiorul prinderii formate, lăsând acolo o gaură. Deși nu trebuie să le scoateți dacă nu interferează cu utilizarea ulterioară a obiectului prins. Recent poate fi văzut din ce în ce mai des și există multe motive pentru aceasta. Acest lucru este foarte convenabil atunci când avem acces la punctul de conectare doar dintr-o parte, iar instalarea unor astfel de elemente de fixare este foarte simplă. Instrumentul de nituire în sine este ieftin și nu ocupă mult spațiu. În timpul funcționării, nu va trebui să fixați cumva al doilea capăt al nitului înainte de a-l scoate. Acest lucru, la rândul său, accelerează procesul și crește productivitatea. Popularitatea în creștere îi obligă pe producători să lucreze la diversificarea produselor lor.

Alături de cele obișnuite, există și nituri oarbe speciale. De exemplu, impermeabil sau rezistent la gaz. Se numesc orbi sau sigilați. Indiferent de tip, acestea sunt instalate elemente de legătură folosind un pistol cu ​​nituri sau un pistol special. Poate fi mecanic sau pneumatic în mod natural, în al doilea caz, productivitatea crește semnificativ. Sunt disponibile și modele cu baterie electrică.

2

Merită remarcat imediat că va trebui să alegeți doi parametri - materialul tijei și nitul în sine. Evident, pentru ca tija să apese nitul fără să se rupă, acesta trebuie să fie mai puternic. Acest lucru se realizează în două moduri - fie materialele pentru aceste două componente sunt diferite, fie aceleași, dar cu rezistență tehnică diferită. Să ne uităm la exemple și marcaje. Cel mai ieftin dintre toate. Dar acesta nu este un metal pur, ci un aliaj cu magneziu, notat cu formula AMrX, unde X este un număr care reflectă procentul de magneziu din material.

Nituri oarbe din aluminiu

Dacă tija este din oțel galvanizat, atunci marcajul nitului va fi Al/St. Dacă ambele elemente sunt fabricate din aluminiu, atunci Al/Al.

Dar tija în acest caz trebuie să aibă un conținut mai mare de magneziu în compoziția sa pentru a fi mai rezistentă decât nitul în sine. Când tija este din oțel inoxidabil, marcajul este Al/A2. Când tija și nitul sunt din oțel inoxidabil, veți vedea marcajele A2/A2 sau A4/A4. Evident, și aici rezistența tijei ar trebui să fie mai mare. Când materialul este din oțel galvanizat, marcajul este St/St. Piesele de evacuare pot fi realizate din cupru. Cand tija este din otel zincat, codul este Cu/St, daca este bronz – Cu/Br, daca este din otel inoxidabil – Cu/A2.

3

Dacă există puține opțiuni pentru piese bazate pe rezistența materialului, atunci dimensiunile sunt mai numeroase, iar o carte de referință vă va ajuta să le alegeți corect, ceea ce este ușor să vă dați seama singur. Acolo vei gasi patru coloane: dimensiunile niturilor, grosimea materialelor care se imbina (gama de valori), diametrul laturii (capul) si diametrul gaurii (tot intervalul de valori). Desigur, nu este recomandat să se apropie sau chiar să depășească limitele intervalelor.

Nituri oarbe de diferite dimensiuni

Să dăm un exemplu. Grosimea materialului de fixat este de 16 mm, ce dimensiune nituri sunt potrivite pentru noi? 3.0x20, 3.2x20, 4.0x20 și altele. Prima opțiune este în pragul posibilităților din toate punctele de vedere. De ce nu există încredere că dimensiunile acestui nit îi vor permite să reziste nu numai procesului de îmbinare în sine, ci și funcționării ulterioare a produsului. Mai mult, cu cât primul parametru este mai mic, cu atât diametrul capului este mai mic, care poate fi numit și factor de fiabilitate.. A treia opțiune și următoarele din tabel par deja inutile, deoarece diametrul nitului în sine și, prin urmare, orificiul din acesta, va fi foarte larg. Acest lucru, desigur, crește lățimea capacului.

Dar toate acestea vor fi inutile, dimensiunile găurii pentru filetarea nitului vor fi foarte mari. Este probabil ca în materiale cu o grosime totală de 16 mm să nu se poată face o gaură mare fără multă distrugere. Prin urmare, dimensiunile 3,2x20 par optime, deoarece pentru un diametru de 3,2 mm grosimea de 1,6 cm se află la mijlocul intervalului acoperit de această dimensiune, nu rămâne decât să alegeți lungimea, care este de 20 mm, și puteți incepe munca. În cazuri speciale, merită să se studieze cu atenție problemele de rezistență a materialului, datele ar trebui căutate în cărțile de referință despre metale.