Există multe tipuri de mașini. Acestea sunt împărțite în funcție de performanță în industriale, concepute pentru industriile mici și desktop sau casnice. Primele două tipuri sunt folosite în industriile mici și mari, iar ultima opțiune este potrivită pentru uz casnic. De regulă, este instalat pe un banc de lucru și pe acesta sunt realizate produse individuale.

Mașinile diferă și în funcție de funcționalitate. Se disting următoarele soiuri:

1. Întoarcerea și copierea vă permite să creați mai multe părți identice. Pentru a opera un strung cu un copiator, aveți nevoie de un șablon din care se creează o copie exactă.
2. Mașina de strunjit și frezat are capacități suplimentare pentru alezarea canelurilor.
3. O mașină de strunjire a șuruburilor este capabilă să taie fire și să ascuți produsele până la un con.
4. Strunjirea cu strung este folosită pentru realizarea de obiecte pe o bază plană largă - basoreliefuri, înalte reliefuri, picturi tridimensionale.
5. Tija rotundă oferă oricărei piese de prelucrat un aspect rotund. secțiune transversală formă. Folosit pe scară largă pentru producerea de secure, mânere pentru unelte de grădinărit, mânere pentru unelte de mână - dalte, cuțite, mopuri. Piesa de prelucrat în sine este staționară într-un strung circular se rotesc numai tăietorii de lemn.

În funcție de gradul de automatizare, acestea sunt împărțite în mașini manuale, semiautomate și CNC, în care strunjitorul instalează doar piesa de prelucrat și pornește programul specificat.

Dispozitiv de strung

Un strung tipic pentru lemn este format din mai multe părți principale: un motor electric, un pat, un suport pentru scule și cap și contrapunc.

Patul este baza mașinii; toate celelalte mecanisme sunt atașate la acesta. De regulă, este fontă solidă. Greutatea mare a cadrului monolit poate reduce semnificativ vibrațiile echipamentului, ceea ce afectează negativ durata de viață a mașinii.

Capul îndeplinește mai multe funcții. O piesă de prelucrat este atașată la ea și rotația este transmisă de la un motor electric printr-un ax montat pe ea folosind o curea de transmisie.

Viteza de rotație a piesei este modificată prin deplasarea curelei pe scripete cu diametrul necesar. Acest dispozitiv este similar cu modul în care funcționează angrenajele unei biciclete moderne cu mai multe viteze.

Piesa de prelucrat este ținută în ax la un capăt de o mandnă de antrenare, iar la celălalt de o mandră de strung pentru lemn pe contrapunctură.

Funcționalitatea unui strung pentru lemn poate fi extinsă prin adăugarea unei plăci frontale. O parte este atașată la acesta dacă este necesar să îi șlefuiți capetele, care au fost prinse de cartușe.

Mașinile sunt echipate și cu copiatoare, care permit producerea mai multor piese identice cu mare precizie.

Scurtă descriere și caracteristici ale strungului STD 120M

Mașina are un design simplu și fiabil, dovedit de-a lungul anilor. Se instalează în atelierele școlare, școlile profesionale, în atelierele întreprinderilor și se folosește acasă. Poate fi folosit pentru a efectua următoarele operații de strunjire a lemnului:

• foraj;
• strunjirea șablonului;
• ascuțirea pieselor rotative de diferite profile;
• confruntarea, rotunjirea și tăierea pieselor în diferite unghiuri;
• prelucrarea suprafețelor plane folosind o placă frontală.

Dispozitivul mașinii are propriile sale caracteristici:

• modificarea vitezei de rotație se modifică prin deplasarea curelei pe scripete de diferite diametre;
• unitatea de control este amplasată pe cap pentru un confort maxim în timpul funcționării;
• Setul de echipamente include mai multe atașamente de tip fus, care vă permit să fixați piesele de prelucrat cu orice tip de capete;
• pentru siguranța lucrătorului, mașina este echipată cu carcasă și perdele cu ferestre transparente;
• Pentru a îndepărta așchiile, este conectată suplimentar o unitate de curățare.

Unitatea este conectată la o rețea electrică trifazată cu o tensiune de 380 V și împământare obligatorie.

Cum se face un strung simplu dintr-un burghiu

După cum puteți vedea, dispozitivul a acestei unitati Este foarte simplu și oricine poate face un strung de casă pentru lemn. Cel mai de bază dispozitiv pentru strunjirea pieselor de prelucrat este obținut dintr-un burghiu convențional. Vă va permite să efectuați lucrări simple de strunjire acasă și să economisiți la achiziționarea de echipamente speciale. Forează în acest caz,înlocuiește capul și mecanismul de rotație.

În locul unui pat din fontă se folosește un banc de lucru. Opritoarele din lemn sunt atașate la acesta pentru atașarea burghiului și a contrapuntului. Opritorul din spate este format din bare și un șurub reglabil, al cărui capăt este ascuțit într-un con. Uneltele de strunjire a lemnului sunt diverse atașamente pe un burghiu, care sunt atașate în loc de burghiu.

Acest dispozitiv simplu este folosit pentru rotirea mânerelor pentru unelte și uși, obiecte decorative simple, balustre și multe altele.

strung pentru lemn DIY

Acest design este puțin mai complicat, dar are și mai multe posibilități. Se bazează pe un cadru de casă, sudat din colțuri metalice și instalat pe un banc de lucru sau pe propriile picioare. O atenție deosebită este acordată fiabilității cadrului, astfel încât mașina să vibreze cât mai puțin posibil în timpul funcționării. Designul cadrului prevede un ghidaj longitudinal pentru deplasarea elementelor individuale.

Scula de tăiere se sprijină pe suportul sculei. Suportul pentru acesta nu trebuie doar să se miște într-un plan orizontal, ci și să se rotească de-a lungul axei de montare. Planul de sprijin al suportului sculei trebuie să coincidă cu axa de rotație a piesei de prelucrat.

Unitatea poate fi orice motor electric funcțional al oricărui aparat de uz casnic cu putere suficientă. Cel mai simplu mod este atașarea axului direct la arbore fără dispozitive de transmisie.

Această metodă este mai ieftină și economisește spațiu pe pat. Dar are și dezavantajele sale - este imposibil să reglați viteza de rotație și uzura neuniformă a rulmenților care nu sunt proiectați pentru sarcina longitudinală.

Prin urmare, merită să furnizați o unitate separată pentru ax. Cuplul va fi furnizat cu ajutorul scripetelor cu curea.

Un ax este o piesă care fixează o piesă de prelucrat prin transmiterea cuplului acesteia. Poate arăta ca un opritor cu dinți anti-alunecare sau să aibă cleme cu șurub. Versiunea cu cleme se numește placa frontală.

Conocul ține piesa pe axa de rotație. Cea mai simplă opțiune este un șurub ascuțit la un con. Un opritor mai complex este realizat dintr-un rulment de sprijin.

Pentru funcționarea normală a mașinii, centrele ambelor capete și planul suportului sculei trebuie să coincidă perfect.

Ca rezultat, un strung pentru lemn de casă ar trebui să arate cam așa:

O atenție deosebită trebuie acordată stabilității întregii structuri, astfel încât forțele laterale puternice să nu răstoarne mașina. Acest lucru poate cauza vătămări dacă motorul funcționează. Pentru a elimina cele mai frecvente defecțiuni atunci când lucrați cu o unitate de casă, luați în considerare următoarele subtilități:

• piesa de prelucrat trebuie să se rotească pe strunjitor;
• Înainte de a prelucra piesa de prelucrat cu freze, dați-i o formă cilindrică (dacă este posibil);
• freza trebuie apăsată pe piesa de prelucrat la un unghi ascuțit;
• șlefuirea finală se face cu șmirghel fin această operațiune se efectuează cu mănuși pentru a nu vă arde mâinile de la frecare;
• Cu cât lemnul este mai dur, cu atât viteza de rotație a arborelui ar trebui să fie mai mare.

Când lucrați la un strung pentru lemn, nu uitați de măsurile de siguranță. Lucrătorul trebuie să folosească echipament de protecție - ochelari speciali, mănuși și, dacă este necesar, un respirator.

Capacitățile unui strung de casă sunt extinse prin echiparea acestuia cu atașamente și dispozitive suplimentare - aplică vopsea pe o parte rotativă, transformă părți identice folosind un copiator și chiar transformatoare de vânt.

Un simplu strung pentru lemn de casă - video

Un strung de casă pentru prelucrarea lemnului este un lucru foarte util pentru o casă de meșteșugar adevărat, cu ajutorul lui puteți realiza o varietate de lucruri utile sau pur și simplu frumoase;

În vara precedentă am făcut un strung pentru lemn. Au ieșit la iveală câteva defecte de design și le voi remedia vara viitoare în atelier (într-un hambar reconstruit la dacha, apropo, uitați-vă ce șemineu frumos pentru dacha puteți face cu propriile mâini, precum și un colector solar de casă pentru căsuță de vară). Dimensiunile mașinii; lungime 800 mm, latime 400 mm, inaltime 350 mm. Vă permite să ascuți piese de prelucrat cu un diametru de până la 250 mm și o lungime de până la 200 mm (pe o placă frontală, adică fără centrare cu un contrapunt) și cu centrare cu o contrapunctură de până la 400 mm Vedere generală foto 1.

Un strung de casă pentru lemn este format din:

antrenare - motor electric de la pompă

cap (ascuțitoare electrică veche și puternică cu două pietre de ascuțit)

suporturi pentru freze cu reglare si suport pentru freze

contrapunctură de la o parte a unui burghiu vechi puternic

rame din profil metalic.

La fabricarea unui strung s-au folosit unelte obișnuite de prelucrare a metalelor:

• găuriți cu burghie
• fişiere
• polizor unghiular mic (polizor cu discuri de taiere si curatare)
• aparat de sudura electric cu electrozi de 3 mm si 2 mm.

Achizitionat pe piata constructiilor un profil metalic (canal) si un unghi, niste tevi de doua diametre (ca sa se incadreze una in cealalta), o banda de 40 mm si o banda de 20 mm. numai pentru suma de 600 de ruble. Foto 2. Elementele de fixare necesare au fost găsite în garaj. Am achiziționat o curea de transmisie de la o mașină separat (pentru a se potrivi cu lungimea).

Capul de la ascuțitor a îndeplinit toți parametrii - o axă de rotație înaltă, rulmenți axiali protejați pe axă, patru șaibe din aliaj pentru fixarea discurilor abrazive. Discurile înlocuibile sunt atașate la două șaibe pe partea stângă pentru a modifica viteza de rotație, iar pe partea dreaptă există o placă frontală pentru instalarea semifabricatului (de asemenea, realizată dintr-una dintre șaibe)

Fotografia arată, de asemenea, o parte din burghiu (un vechi sovietic ars) - o mandră și un corp metalic. Aceasta este tocmai cea mai neterminată componentă a mașinii.

Dezavantaje: suportul este destul de slab, nu există șurub de plumb pentru deplasarea capului (l-am mutat cu o pârghie și l-am asigurat cu o piuliță). Mandrina în sine este confortabilă și permite forțe de-a lungul axei mandrinei în mod implicit.

Fotografia 4 prezintă un pat cu suport. Se poate deplasa de-a lungul cadrului și de-a lungul acestuia și este fixat cu o piuliță-fluture. Pe suport există un suport (țeavă într-o țeavă) pentru reglarea înălțimii barei de oprire pentru freze.

Pentru a selecta diametrele scripetelor (adică, schimbarea vitezei de rotație a piesei de prelucrat), a fost folosit un grafic (găsit pe Internet) - dependența vitezei de rotație de diametrul piesei de prelucrat și duritatea lemnului. Sunt selectate două frecvențe care se suprapun. În plus, pentru unele lucrări mici cu lemn de esență tare, puteți folosi un motor de ascuțit, adică. cu transmisia oprită (scoaterea curelei și oprirea motorului). Astfel pot seta trei viteze de rotație - 800, 2000, 3000 rpm. , acoperindu-mi practic nevoile.

În fotografie vedem un cartuş cauciucat pe axa motorului electric, care joacă rolul unui scripete de antrenare, două scripete antrenate (fiecare din două straturi de placaj de zece milimetri) și o placă frontală cu găuri pentru șuruburi care fixează piesa de prelucrat. . Placa frontală este pur și simplu înșurubată pe axa ascuțitorului (adică, capul) după instalarea semifabricatului.

Pentru a monta motorul, o platformă este realizată din placaj gros, iar capul stă pe ea (mărind astfel posibilitatea de a se întoarce diametru mai mare). Pentru a regla tensiunea curelei, motorul stă pe o placă mică (fără fotografie), care are capacitatea de a se deplasa de-a lungul platformei și de a fi fixată pe ea. De regulă, profesioniștii care au ales acest loc de muncă sau hobby fac ei înșiși echipamentul - tăietori tipuri diferite. Am cumpărat pentru prima dată cele gata făcute și ieftine - cinci tăietoare pentru 350 de ruble fiecare.

Produsele din lemn arată întotdeauna interesante, mai ales când sunt răsucite, când iese la iveală o structură frumoasă și unică a lemnului. Chiar dacă elementele, la întoarcere, se dovedesc a fi identice ca formă și dimensiune, nu veți găsi două identice.

Se știe că unul dintre hobby-urile lui Peter I era lucrul la strung, poate ceva de genul acesta.

Prin urmare, nimeni nu ar numi aceasta sarcină „regală”, dar mulți oameni pot face un strung pentru lemn cu propriile mâini și există multe opțiuni solutii simple aici este masa. Vă vom oferi mai multe proiecte de succes, în opinia noastră, implementate.

Din ce se poate face un strung pentru lemn?

A face o astfel de mașină nu este atât de dificil. Mai întâi, să ne uităm la schema de circuit.

Capul este atașat rigid de cadru. Poate conține fie un motor electric, fie un dispozitiv cu scripete cărora le este transmis cuplul de la un motor extern. Acesta poate fi o mandrina cu autocentrare, o saiba de coroana sau o placa frontala cu o tija filetata conica. Conceptorul se poate deplasa de-a lungul patului și are un dispozitiv pentru centrarea și presarea piesei de prelucrat. Opritorul este de asemenea mobil în raport cu cadrul în 3 planuri.

Patul unui strung pentru lemn de casă poate fi realizat fie din metal, fie din lemn în sine sau din placaj cu strat gros. Fie întregul cap, fie cel puțin elementele principale ale capului și contrapuntului trebuie să fie realizate exclusiv din metal.

Cel mai adesea, colțurile sunt folosite pentru a realiza un cadru metalic - sunt cele mai ușor de strâns și fixat elementele mobile ale mașinii și au un grad ridicat de stabilitate dimensională. Dar puteți folosi un canal sau o conductă de profil.

Uneori, un canal este frezat în canal pentru elementele în mișcare.

Soluțiile de proiectare ale capului și contrapunctului pot fi diferite, dar condiția principală - alinierea ideală a centrelor acestora - trebuie respectată cu strictețe. Dacă rolul capului este îndeplinit de motorul electric însuși, atunci înălțimea capului este ajustată la acesta.

Acesta este cel mai simplu mod de a conduce un strung, dar parametrii motorului ar trebui să fie aproape universali:

• viteza de rotatie 1500 rpm;
• putere – de la 120 wați.

Arborele de ieșire al unui astfel de motor poate fi prelucrat sub un conic Morse pentru a monta o mandrina cu trei fălci de la un burghiu electric, în care este prinsă fie o tijă filetată, fie un bit. Mai rar, o mandrina mare cu auto-strângere este instalată pe arborele motorului printr-o placă frontală, care trebuie prelucrată separat.

Meșterii fac strunguri de lemn de dimensiuni normale nu din motive practice, ci din dragoste pentru materialul în sine și pentru a-și demonstra capacitățile de proiectare, deși acestea pot fi dispozitive complet funcționale, care nu sunt în niciun fel inferioare din punct de vedere practic față de omologii lor din oțel.

Adevărat, va dura de 2 ori mai mult timp pentru a produce o astfel de frumusețe decât pentru a produce una din metal, dar acest lucru este compensat de diferența de cost al materialelor.

Strung pentru metal DIY pentru lemn: desen

Pentru cei care nu vor sa reinventeze roata, oferim un desen al unui strung pentru lemn care este universal, din punct de vedere al dimensiunilor pieselor prelucrate, realizat pe baza de unghiuri de otel de 50x50.

Desenul nu indică diametrul găurii pentru arborele central al capului, deoarece va depinde de tipul de unitate selectat și este indicată doar distanța până la centrul acestuia. De asemenea, dacă un arbore cu scripete este instalat în cap, atunci această parte anume va trebui să fie realizată în două exemplare, iar a doua va trebui instalată în partea din spate a capului. Desigur, puteți instala și un tub cu rulmenți pe care se rotește arborele central cu scripete amplasat în exteriorul capului.

Pe o astfel de mașină va fi posibil să se facă picioare de masă și chiar balustre. Dacă aveți nevoie de produse mai lungi, patul va trebui prelungit. Faceți toate celelalte părți de dimensiunile specificate, cu excepția, poate, de asemenea, a crește puțin lungimea opritorului.

Puteți cumpăra un instrument de tăiere pentru un strung pentru lemn sau îl puteți face singur.

Principalele freze sunt: ​​reyer - o freză de trecere sau degroșare (în fotografia 2 și 3 din dreapta) și meisel - o freză de finisare (în fotografie - 2 freze de mijloc). Restul sunt folosite pentru a produce adâncituri ascuțite de diferite forme (stânga) și adâncituri rotunjite (dreapta).

Se poate realiza un mic strung de metal, așa cum se arată în videoclip, care arată, de asemenea, dimensiunile tuturor pieselor:

Dar pentru întoarcere un numar mare, mai ales piese lungi, similare, merită să luați în considerare realizarea unei mașini cu un copiator.

Strung pentru lemn de bricolaj cu copiator: video

De fapt, mașina în sine poate fi aceeași cu cea propusă mai sus, doar designul său va trebui modificat și una dintre sculele electrice universale pentru prelucrarea lemnului va trebui să fie folosită ca unealtă de tăiere - cel mai adesea va fi o polizor.

Șablonul pentru un produs de formă cilindrică obișnuită, prelucrat cu un copiator, este o bandă uniformă. Dacă trebuie să obțineți o formă complexă în mai multe etape, atunci profilul acesteia este decupat pe un șablon plat. Poate fi metal, placaj, lemn, plastic etc. și instalat în locuri diferite, în funcție de caracteristicile de proiectare ale mașinilor.

Să ne uităm la structura uneia dintre aceste mașini.

Piesa de prelucrat din această mașină este prinsă între coroana capului și conul staționar al spatelui. Conul contrapunctului este asigurat cu o piuliță de blocare.

Copiatorul este montat pe un arbore rotativ pe 2 rulmenți și o rolă de tensionare de la o transmisie de sincronizare a automobilului, permițându-i să se miște liber de-a lungul arborelui.

Arborele, la rândul său, este montat pe bază și pe rulmenți, permițându-i să se rotească ușor în jurul axei sale.

O mașină de șlefuit este fixată rigid de copiator, cu discuri pereche instalate pe ea cu o decalare ușoară, permițând o calitate superioară și o întoarcere mai curată.

Ferăstraiele ar trebui să fie luate cu vârfuri pobeditovy și dinți mari, care promovează o mai bună îndepărtare a așchiilor.

Șablonul poate fi atașat într-un loc convenabil care nu interferează cu întoarcerea. Modelul profilului este transferat de la șablon la copiator folosind o lesă, dar forma și lungimea acestuia trebuie să fie în concordanță cu această locație. Cu cât vârful lesei este mai subțire, cu atât mai precis va transfera forma de pe șablon pe piesa de prelucrat, dar în același timp trebuie să fie destul de dur și rigid.

O opțiune interesantă este atunci când rolul unui șablon este jucat de o parte de referință. Sistemul propus de autorul următorului videoclip oferă tocmai o astfel de oportunitate, iar ajustările la fixarea acestuia vă permit să faceți unele ajustări la grosimea pieselor turnate replicate.

Folosirea unui ferăstrău circular de mână în loc de polizor, cu șablonul plasat în față, este, de asemenea, un tip destul de progresiv de strung pentru lemn cu copiator. Vă permite să o faceți mai compactă, dar combinarea mânerului de control cu ​​lesa nu vă permite să o faceți suficient de subțire, așa că un transfer foarte precis al formei nu se va întâmpla cu acest aranjament.

Ar trebui să existe și două lame pe ferăstrău.

Strung pentru lemn DIY de la un burghiu

Desigur, cel mai simplu mod ar fi să faci un strung pentru lemn folosind o unealtă electrică standard, în primul rând un burghiu, deși există și dispozitive fabricate din fabrică.

Este de dorit ca mașina de găurit să aibă suficientă putere, un buton de blocare în poziția pornit și control al vitezei.

Să ne uităm la mai multe scheme și să începem cu cea mai simplă, când nu este necesară utilizarea unui contrapunct. Acest lucru este posibil atunci când se produc produse cu diametru mic și nu foarte lungi.

În acest caz, o modalitate destul de convenabilă de a asigura burghiul în sine este să instalați o bucată de tijă filetată sau partea filetată a unui șurub puternic autofiletant în mandrina de foraj și să găuriți o gaură cu diametrul adecvat în piesa de prelucrat. . Orice bloc de înălțime adecvată va face ca o oprire.

Și iată videoclipul relevant:

Dacă nu vă puteți descurca fără contrapunctură, atunci menghina unui mecanic își poate îndeplini parțial funcția, trebuie doar să poziționați burghiul în raport cu acesta atunci când îl fixați.

Și totuși, cele mai des întâlnite sunt strungurile de casă pe bază de burghie, care au un cadru din lemn și, cel puțin, contrapuncturi primitive.

Apropo, rolul unei coroane fixate într-o mandrina de burghiu cu autoblocare poate fi îndeplinit cu succes de un burghiu pentru lemn. Pentru a preveni să înceapă să îndepărteze așchii de la capătul piesei de prelucrat atunci când introduceți unealta, la acest capăt trebuie să faceți o fantă pentru aripile burghiului și să găuriți centrul.

Strungul prezentat în videoclip, realizat dintr-un burghiu puternic, nu este cu mult inferior mașinilor staționare proiectate pentru prelucrarea pieselor de aceleași dimensiuni, iar capacitatea sa de a obține viteze mai mari decât ale lor face posibilă producerea de calitate superioară. finisare produse.

Pentru a crea un strung de casă, puteți folosi nu numai un burghiu, ci și o polizor unghiular.

Adevărat, este de dorit să aibă controlul vitezei, deoarece 10 mii sau mai multe rpm este prea mult pentru astfel de mașini.

Pentru meseriașii de acasă care știu și preferă să lucreze cu metalul, oferim acest design de strung realizat dintr-un burghiu electric.

Dar o mandrina cu auto-prindere ca contrapunc poate fi folosita in orice alt design.

Și în sfârșit, un scurt videoclip. Poate părea că aceasta este o mașină de jucărie, dar cu ajutorul ei puteți face de fapt o listă destul de mare de lucruri utile: de la mânerele ușilorși mânere pentru unelte de mână la piese de șah.

Dragi cititori, dacă aveți întrebări, vă rugăm să le adresați folosind formularul de mai jos. Vom fi bucuroși să comunicăm cu tine ;)

Cel mai simplu strung de casă pentru lemn, realizat chiar de tine.

A trebuit să răsuc mai multe piese din lemn, așa că am decis să fac un strung de casă din materiale vechi pe care le aveam în garaj. Procesul de fabricație al mașinii este prezentat în fotografie.

Am folosit un motor de la o pompa de circulatie.

Patul a fost realizat din placaj cu grosimea de 22 mm lungimea patului vă permite să plasați o parte de până la un metru lungime pe mașină.

Am făcut găuri pentru montarea motorului și am folosit un ferăstrău pentru a decupa ghidaje pentru contrapunt.

Conceptorul a fost realizat dintr-un profil în formă de U. Capul, în acest caz arborele motorului, trebuie să fie la aceeași înălțime și pe aceeași poziție axială cu contrapunctul. Am sudat suportul capului și am montat rulmentul.

Am instalat un dop de lemn în rulment și am pus o șaibă pe șurubul ascuțit. Șurubul a fost introdus în orificiul din dop, a fost pus pe o altă șaibă, a înșurubat piulița pe șurub și a strâns-o.

Apoi am instalat contrapunctul în ghidaje și l-am fixat cu șuruburi cu aripi.

Mântuitorul făcut din bloc de lemn. Am tăiat tăieturi transversale pentru a atașa suportul pentru scule. O mandrina de strung a fost realizata din corpul unei orificii de aerisire din bronz. Am decupat o „coroană” în partea din față a orificiului de ventilație. Mandrina de strung a fost fixată de arborele motorului.

Prelucrarea de înaltă calitate a semifabricatelor din lemn este o muncă destul de complexă, care se realizează cu echipamente speciale. Dar, de multe ori, meseriașii de acasă nu își pot permite să cheltuiască mulți bani pe un dispozitiv scump, care este necesar pentru o muncă unică. Și muncitorii profesioniști preferă să asambleze ei înșiși o astfel de mașină. În acest articol veți învăța cum să faceți rapid și fără prea multe bătăi de cap un strung pentru lemn de casă.

Un dispozitiv realizat manual nu va fi inferior ca calitate unei mașini de marcă pentru strunjirea lemnului, deoarece fiecare detaliu poate fi selectat independent. În plus, folosind materiale vechi atunci când faceți un strung pentru lemn cu propriile mâini, vă veți economisi semnificativ bugetul.

Pentru a determina scopul lucrării viitoare, trebuie să vă familiarizați cu structura unui strung pentru lemn.

Instrumentul standard are următoarele componente:

• pat;
• capete;
• contrapunctură;
• Subler

Baza, sau patul, este o structură de susținere care asigură o aranjare stabilă a tuturor părților mecanismului. Opritorul pentru un strung pentru lemn de acasă este realizat dintr-o placă plată sau un canal larg.

Partea frontală și contrapoziții vă permit să fixați în siguranță elementul care este prelucrat. Spre deosebire de față, spatele este mobil.

Etrierul este responsabil pentru deplasarea sculei de tăiere de-a lungul axei principale. Dacă nu este posibil să se realizeze un suport pentru un strung pentru lemn, un suport de scule își va juca rolul.

Pentru ca un dispozitiv auto-fabricat să funcționeze bine, trebuie mai întâi să desenați un plan. O diagramă este necesară pentru fiecare detaliu de proiectare pentru a vizualiza nu numai locația pieselor unul față de celălalt, ci și pentru a elimina erorile în proiectarea elementelor componente.

Capacitățile mașinii

Mașinile de prelucrat lemnul pentru lucrul cu lemn masiv sunt universale, deoarece vă permit să efectuați un număr mare de operațiuni. Făcând un strung pentru lemn, veți putea efectua o gamă completă de lucrări la prelucrarea mecanică a lemnului:

• foraj;
• crearea de caneluri;
• strunjire figurată;
• finalizarea procesării.

Cu asamblarea corectă a unui mini dispozitiv de strunjire pentru prelucrarea lemnului, un meșter de acasă va putea produce nu numai piese funcționale de mobilier (picioare de masă, suporturi, elemente pentru balustradele scărilor), ci și elemente decorative. Chiar și cu o simplă mașină puteți face mâncăruri frumoase, cutii cadou și jucării pentru copii. Și făcând acest lucru, veți putea face produse din lemn cu forme mai complexe.

Material și componente

Toate părțile principale de lucru ale mecanismului de întoarcere trebuie să fie realizate din materiale fiabile. Elementul rotativ principal al motorului de la mașină de spălat. Unii meșteri folosesc motoare de la mașini pentru a ascuți cuțite, dar găsirea unui motor funcțional de la o mașină de spălat este mult mai ușoară. Pentru a acționa mecanismul, veți avea nevoie și de un set de curele de transmisie.

Pentru contrapunctură, trebuie să găsiți sau să vă faceți propriul șurub cu posibilitatea de a-l fixa pe orizontală. Unul dintre elementele clemei frontale a unei piese de prelucrat din lemn poate fi o mandrina rotativa (cap) de la un burghiu sau burghiu vechi.

Pentru a evita mișcarea structurii în timpul funcționării, baza este realizată dintr-un profil metalic gros.

Este imposibil să faci un strung pentru prelucrarea lemnului cu propriile mâini fără a folosi unelte. Pentru a finaliza toate lucrările, veți avea nevoie de:

• masina de gaurit;
• pile și șmirghel;
• Polizor unghiular (polizor) si un set de discuri pentru taierea metalului;
• aparat de sudura.

De asemenea, ar trebui să pregătiți șuruburi, șuruburi și piulițe pentru fixarea elementelor.

Baza, cadru si cutie ax

Înainte de a începe să faceți un strung pentru lemn cu propriile mâini, trebuie să decideți ce tip de echipament este necesar - portabil sau staționar. Portabil poate fi folosit în orice loc convenabil și, dacă este necesar, transportat. Mecanismul de rotire staționar are picioare înalte și poate fi transportat numai în interior.

Pe cadru vor fi atașate antrenarea, capul și contracul, precum și suportul pentru scule, așa că ar trebui să acordați o atenție deosebită designului său.

Un design mai simplu pentru cap este de a face o placă frontală care să se potrivească direct pe șurubul motorului și să o fixeze. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați un cerc cu un diametru de 15-20 cm dintr-un material dens (lemn, placaj sau foaie de fier) ​​și să găuriți 5 găuri în el - cel central și 4 la intersecția a două diagonale. . Unghiurile sunt atașate la cele patru găuri, iar șuruburile de fixare sunt atașate de partea opusă a acestora. Prin reglarea șuruburilor, puteți prinde o piesă de prelucrat de orice diametru.

Realizarea unui contrapunt pentru un mecanism de rotire a lemnului este mult mai ușoară. Acest lucru va necesita un șurub larg cu un capăt conic. Puteți realiza singur un astfel de element prin ascuțirea unui șurub lat obișnuit la un capăt folosind o mașină de șlefuit. Spicul este atașat la stâlp folosind piulițe de blocare - din față și din spate a suportului.

Un design mai fiabil ar fi un suport de șurub sudat din două plăci și o țeavă. Piulițele potrivite pentru dimensiunea țevilor sunt sudate în țeavă pe ambele părți. Pentru o fixare rapidă, un mic mâner este sudat la capătul opus al șurubului.

Dacă capul este un element structural fix, atunci clema din spate trebuie să se poată deplasa de-a lungul bazei, ajustându-se la dimensiunea piesei de prelucrat din lemn. Prin urmare, stâlpul contrapunctului trebuie să aibă un orificiu pentru un șurub de fixare.

Acest element structural este necesar pentru fixarea tăietorilor de lemn. Deoarece suportul sculei are contact direct cu mâinile lucrătorului, defecțiunile de fabricație pot duce la răniri grave.

Un produs de casă de încredere este realizat dintr-un colț durabil de 5 cm lățime. Lungimea suportului de mână este calculată folosind formula 1/4 din lungimea bazei.

Pentru fabricație veți avea nevoie și de 2 unghiuri mai mici, două tuburi de diametre diferite, o placă mică de oțel și un șurub. Cele două colțuri sunt sudate împreună, astfel încât să rămână 3-4 cm de distanță la mijloc. Pe o margine este sudat un tub cu diametru mai mare cu un orificiu pentru un șurub de presiune, în care va fi introdus suportul de mână. La capetele colțurilor este instalată o placă cu un orificiu pentru un șurub. Acesta este un element de fixare la baza mașinii.

Suportul de sculă (colțul) în sine este sudat la o țeavă de diametru mai mic. Piesa finită este introdusă în suport și fixată cu șuruburi.

A face un strung pentru lemn este ușor - ai nevoie doar de puțin timp și răbdare!

Ați putea fi interesat și de următoarele articole:

Strung fă-o singur metal Cum să faci un rindeau de lemn cu propriile mâini