Fără protecție anti-coroziune fiabilă, niciunul dintre ele nu va dura mult timp. structura metalica. Protecția împotriva ruginii este importantă, cu excepția cazului în care intenționați să înlocuiți gardul la fiecare câțiva ani.

Gardurile metalice nu fac excepție. Durata de viață a produselor poate fi prelungită printr-o procesare adecvată. Mai jos vom vorbi despre tehnologia de vopsire a structurilor din garduri metalice, foi profilate și plasă și, de asemenea, vom analiza compozițiile de vopsire care se potrivesc optim pentru suprafețele metalice.

Protecție împotriva ruginii pentru garduri pas cu pas

Începem prin a pregăti metalul pentru vopsire.

Acest punct este fundamental, deoarece determină cât de bine se va potrivi stratul de finisare pe gardurile din garduri euro sau table ondulate. Mai întâi trebuie să curățați gardul de urme de vopsea, rugină, ulei, grăsime și murdărie. Metodele conservatoare și radicale sunt potrivite aici.

• Metodele conservatoare includ îndepărtarea ruginii cu o racletă, perie metalica, un cuțit special. O lanternă cu acetilenă sau o pistoletă va da cele mai bune rezultate.
• Când este expus la metal, stratul exterior de vopsea se estompează, iar rugina și depunerile se desprind din cauza diferențelor de temperatură. Dacă nu este posibilă îndepărtarea urmelor de coroziune, alegeți o compoziție de vopsea potrivită pentru aplicarea pe o suprafață nepregătită.

Captuseala

Următorul pas este aplicarea unui grund, care protejează simultan metalul de coroziune și asigură aderența vopselei la suprafață. Pentru metalele feroase, experții recomandă alegerea grundurilor anticorozive.

Pentru materialele neferoase, dimpotrivă, proprietatea de aderență este mai importantă (aluminiul și cuprul nu sunt supuse coroziunii). Stratul de grund poate fi aplicat folosind o rolă, pensulă sau spray.

Aplicarea stratului de finisare

Odată ce stratul de grund a fost aplicat, puteți începe să vopsiți. Puteți aplica vopsea folosind un pulverizator, o pensulă sau o rolă.

Este mai bine să pictați în 2-3 straturi cu intervale de uscare. Acest lucru va oferi o suprafață mai uniformă, fără pete. Cel mai convenabil este să folosiți o sticlă de pulverizare. Pentru a face acest lucru, trebuie să tratați suprafața de la o distanță de 15-20 cm.

Timpul de păstrare dintre straturi se reduce la 20 de minute. Rolele sunt folosite pentru suprafețe netede. Înainte de vopsire, se recomandă diluarea amestecului cu un solvent într-un raport de 9 la 1. Locurile și colțurile greu accesibile sunt tratate cu o perie. Apoi întregul gard este rulat cu o rolă în 2-3 straturi.

Alegerea vopselei pentru metal

Pe site-ul web masterovit.ru ( cel mai mare producător gard metalic în Federația Rusă, pe baza rezultatelor anului 2015), a existat recent o discuție despre cum să vopsiți corect un gard ieftin din foi ondulate și ce materiale de vopsea și lac sunt mai bine să alegeți.

Specialistii companiei recomanda apa dispersata si speciala vopsele acrilice pe metal. Ultima opțiune este de preferat, deoarece vă permite să protejați în mod fiabil suprafața împotriva coroziunii și a factorilor externi negativi (precipitații, radiații UV).

O soluție bună este să alegeți compuși anticorozivi care să poată fi aplicați pe urmele de rugină și pe reziduurile de vopsea. Compozițiile conțin un solvent, astfel încât îndepărtează stratul vechi și protejează structurile de distrugere. Pe piață există și emailuri cu aditivi: convertoare de rugină, grund anticoroziv. Se aplică pe suprafețele curățate.

Nu este necesară tratarea prealabilă a bazei cu un grund, ceea ce scurtează procesul de vopsire a gardului. Pentru metale feroase, compuși anticorozivi pe bază de pe bază de apă. Acoperirea de finisare este foarte rezistentă la radiațiile ultraviolete, precipitații și schimbări bruște de temperatură.

10790 0 5

Protecția anticorozivă a țevilor de oțel: 3 cadouri de la „bătrâna” a chimiei

Țevile metalice au cele mai înalte caracteristici de rezistență, dar sunt, de asemenea, supuse unui fenomen incredibil de distructiv numit coroziune. Umiditatea excesivă poate distruge chiar și cel mai puternic oțel. În acest articol, vă voi spune despre ce metode am folosit pentru a-mi proteja propria conductă de fier de un efect atât de dăunător, pe baza cunoștințelor de chimie dobândite în școală.

Prevederi generale

Procesele de coroziune sunt oxidarea unui metal, în care atomii săi trec dintr-o stare liberă, pierzându-și electronii, într-o stare ionică. O conductă subterană este supusă două tipuri de coroziune, a căror natură merită înțeleasă înainte de a începe să le rezolvi. Prin urmare, voi acorda puțină atenție descrierii lor:

Sol

După cum probabil ați ghicit din nume și diagrama însoțitoare, coroziunea solului apare din cauza contactului oțelului cu solul. La rândul său, este împărțit în următoarele subspecii:

• Chimic. Apare ca urmare a expunerii la fier de către gaze și neelectroliți de tip lichid. Este de remarcat faptul că, odată cu acesta, materialul este distrus uniform, iar formarea găurilor traversante este aproape imposibilă, ceea ce face ca acest tip de proces de coroziune să fie cel mai puțin periculos pentru o autostradă amplasată în subteran;
• Electrochimic. Metalul acționează ca un electrod și ape subterane, dintre care sunt incredibil de multe în zona noastră climatică, cu electrolit. Procesul în desfășurare este foarte asemănător cu munca unui cuplu galvanic și provoacă distrugerea zonelor punctuale de pe suprafața țevilor, ceea ce duce în cele din urmă la starea lor de urgență;

• Electric. Apare din cauza impactului curenților vagabonzi asupra oțelului, care se pot „scurge” din șine, substații și alte dispozitive electrificate care umplu orașele moderne. Este cel mai periculos și mai distructiv proces de coroziune.

Coroziunea internă

Dacă lichidul transportat are un indice de hidrogen scăzut, dar conținutul său de oxigen, sulfați și cloruri, dimpotrivă, este ridicat, atunci procesele de coroziune internă nu pot fi evitate, în urma cărora:

• Nivelul de rugozitate crește suprafața interioară a peretelui, ceea ce duce la o scădere a permeabilității apei;

• Calitatea lichidului transportat se deteriorează, deoarece rugina intră în el;
• Peste orar poate apărea o gaură de trecere, care poate provoca o ruptură a conductei.

Chimie în gardă

Protecția conductelor împotriva coroziunii conform SNiP include multe măsuri cuprinzătoare diferite, dar vreau să ofer câteva metode specifice pe care marea știință ni le „oferă” cu atâta bunăvoință și pe care am putut să le pun în practică:

Cadou #1: Izolație exterioară

Ne-am dat seama mai sus că majoritatea problemelor apar din cauza reacțiilor chimice care apar ca urmare a contactului pe termen lung al metalului cu solul. Prin urmare, cel mai simplu și mai sigur pas este eliminarea completă. Mai mult, în acest caz, este ușor să protejați țevile de îngheț, adică „omorând două păsări dintr-o singură piatră”.

Vă voi descrie opțiunea pe care am folosit-o eu însumi, precum și metode alternative de izolație a conductei în curs de instalare:

1. Bitum petrolier. Acesta a fost materialul pe care l-am luat ca bază pentru protejarea metalului de rugina în condiții subterane. Prețul său fluctuează în jurul valorii de 18-22 de ruble pe kg, ceea ce este destul de favorabil bugetul familiei. Flux de lucru:

• Primul lucru pe care îl fac este să strălucesc curatat suprafata conductă cu o perie de oțel;

• Apoi eu a diluat o parte din bitumul cumpărat cu benzină pentru a obține grund de bitum în următoarele proporții:

• Cu totul a tratat suprafața metalică cu soluția rezultată magistrala de apa;

• Următorul pe foc mastic de bitum preparat cu adaos de azbest zdrobit pentru a spori caracteristicile de rezistență ale izolației viitoare. Cimentul și caolinul sunt de asemenea potrivite în acest scop;

• Am aplicat primul strat de amestec fierbinte, după care am înfășurat conducta cu hidroizolație. Am folosit un model cu urmatoarele caracteristici:

• Apoi a repetat procedura de încă două ori. Pentru regiunea dumneavoastră, este posibil să aveți nevoie de mai puține sau, dimpotrivă, de mai multe straturi de bitum cu hidroizolație, în funcție de activitatea corozivă a solului, care este afectată de nivelul său de umiditate, compozitia chimica, aciditate și structură;

1. Polietilenă. Este demn de remarcat două situații complet diferite:

• Prima include executarea personală a planului. Această metodă poate fi numită cea mai ușor de implementat, deoarece trebuie doar să înfășurați țeava în mai multe straturi cu pânză de polietilenă și să o fixați cu bandă de montare. Dar acest material în sine are caracteristici de rezistență scăzută, așa că aș avea grijă să nu-l folosesc pentru a proteja secțiuni lungi de autostradă;
• În al doilea, vorbim despre aplicarea din fabrică a polietilenei extrudate armate. Adică cumperi țevi metalice care au o specială strat protector. Desigur, astfel de produse vor costa mai mult, dar vor oferi o protecție destul de eficientă împotriva coroziunii;

1. Spumă poliuretanică. Aici puteți parcurge și două drumuri, dar în orice caz merită imediat remarcat calitățile foarte ridicate de izolare termică ale protecției anticorozive finite:

• Utilizare carcase speciale din spumă poliuretanică. Sunt două jumătăți de cilindru, care sunt puse pe ambele părți ale conductei și sunt unite între ele, creând o legătură;

• Injectarea de spumă poliuretanică lichidă între corpul țevii și o manta preinstalată din polietilenă extrudată sau alt material izolator adecvat. După ce substanța se întărește, cusăturile sunt complet absente, ceea ce, desigur, îmbunătățește semnificativ calitatea izolației, deși procesul în sine necesită mai multă muncă de implementat.

Izolarea exterioară nu se limitează la opțiunile de mai sus, aici puteți utiliza mai multe materiale rezistente la umiditate, care pot lua o formă cilindrică. Asadar, in orice caz, ghideaza-te si dupa ofertele actuale ale unui magazin specializat situat in apropierea ta.

Cadou #2: Izolație internă

După cum am menționat mai sus, lichidul transportat prin țevi poate provoca, de asemenea, apariția proceselor corozive, iar aici lucrurile sunt ceva mai complicate. Faptul este că, fără echipamente speciale acasă, izolarea interioară de înaltă calitate este imposibilă. Atunci nu mai rămâne decât să comanzi serviciile corespunzătoare de la specialiști sau să cumperi imediat produse deja protejate.

Cea mai comună opțiune astăzi este aplicarea unui amestec de ciment-nisip pe pereții interiori ai conductei urmată de sertizarea acestuia cu ajutorul unui dispozitiv special tras. Rezultatul este o acoperire netedă, non-corozivă.

Când am comandat acest tip de serviciu, mi s-au oferit următoarele prețuri:

Este de remarcat faptul că instrucțiunile permit procesarea ca noi tevi metalice, și cele vechi.

Pe lângă ciment, mai poate fi bitum petrolier folosit. În acest caz, produsele cu o secțiune transversală mare sunt scufundate într-o soluție lichidă, iar îmbinările sunt apoi prelucrate manual. Și probele cu un diametru mic sunt acoperite după sudare, prin trecerea unui amestec cu un cilindru gol din cupru prin ele sub influența unui curent electric continuu. Datorită influenței electricității, particulele de bitum aderă strâns la fier, creând o peliculă subțire și fiabilă.

Cadoul #3: Izolație activă

Aceasta include metode de protecție electrică, pe care le-am putut implementa pe cont propriu. Iată descrierea lor:

1. Protectie catodica:

• Aplicăm un potențial negativ conductei, transferându-l în zona catodică;
• Lângă conducte ingroparea tevilor de fier, bucăți de șine sau alte produse metalice feroase care vor lua rolul unui anod;

• Conectăm o sursă cu curent continuu negativ la conductă;
• Conectăm o sursă cu curent continuu pozitiv la o șină sau alt produs pe care l-ați folosit ca anod;
• Aşa se formează un circuit închis de curent electric, care curge de la polul pozitiv la împământarea anodului, se întinde peste pământ, lovește țeava și apoi la polul negativ;

• Pentru că de pe șine curentul iese sub formă de ioni metalici pozitivi, apoi este distrus treptat, și nu conducta. Atât pentru chimie;

1. Protecția benzii de rulare. Mult mai ușor de implementat deoarece nu necesită o sursă de alimentare externă. Exact această opțiune Prefer sa folosesc:

• Asezam o tija metalica langa sursa de apa, având un potenţial chimic negativ, care o depășește pe cea a oțelului. Acesta poate fi un produs din zinc, magneziu sau aluminiu;
• Îl conectăm la structura protejată folosind;

• Întregul impact va cădea asupra protectorului anodului, excluzând coroziunea conductei;
• Odată ce tija de zinc sau magneziu este complet distrusă, aceasta trebuie înlocuită;

1. Drenaj. Cu ajutorul acestuia, conductele sunt protejate de curenții vagabonzi:

• Conectăm conducta cu un cablu la cea mai apropiată sursă electrificată, prin care curenții care cad pe el se întorc înapoi;
• Ionii metalici încetează să intre în sol, din cauza cărora procesele de coroziune se opresc.

Astfel, toate metodele active de protecție se reduc la prevenirea pierderii ionilor metalici din cauza „sacrificiului” sau a scăpării curenților vagabonzi.

Vă recomand să utilizați o abordare integrată pentru impermeabilizarea conductei. Adică, combinați protecția externă, internă și activă.
Acest lucru va oferi cel mai eficient rezultat, permițându-vă să prelungiți durata de viață operațională a autostrăzii de zeci de ani.

Concluzie

Când instalați un sistem de alimentare cu apă pe cont propriu zona suburbana am comandat tratându-și pereții interiori cu un amestec de ciment-nisip, apoi pe cont propriu acoperit-o cu izolație de bitum la exteriorși pentru o mai mare încredere a îngropat un semifabricat de magneziu conectat printr-un cablu în apropiere. Acum nu am niciun motiv să mă îndoiesc de durabilitatea structurii create, deoarece cunoștințele existente de chimie garantează absența proceselor corozive, ținând cont de toate precauțiile luate.

Videoclipul din acest articol conține câteva informații suplimentare care sunt direct legate de subiectul prezentat.

Dacă aveți întrebări după ce ați citit materialul, le puteți adresa în comentarii.

25 iulie 2016

Dacă doriți să exprimați recunoștința, adăugați o clarificare sau obiecție sau întrebați ceva autorului - adăugați un comentariu sau spuneți mulțumesc!

Țevile metalice nu au dispărut încă complet din viața noastră de zi cu zi, făcând loc celor din plastic. Pentru că metalul este mai rezistent la coroziune decât plasticul. hipertensiune arterială, rezistă la sarcini mecanice semnificativ mai mari, este rezistent la schimbările de temperatură și are un coeficient de dilatare termică mult mai scăzut.

Principalul inamic al metalului este coroziunea. Acest lucru este valabil mai ales pentru conductele metalice subterane.

În pământ, conducta metalică acționează ca un electrod, iar pământul umed acționează ca un electrolit. De aici și dezvoltarea foarte rapidă a coroziunii pe țevile neprotejate, ducând la distrugerea lor completă. În plus, astfel de țevi sunt supuse influenței mecanice directe și foarte puternice din sol, care activează doar procesele de coroziune. Vopsirea țevilor cu emailuri nu va ajuta aici, deoarece o astfel de protecție nu poate rezista la sarcini mecanice. Și în condițiile de electroliți din sol este de foarte scurtă durată.

Cum să protejați țevile metalice din pământ de coroziune?

Învelișurile elastice pe bază de bitum sunt utilizate pentru protejarea țevilor subterane. Acestea sunt mastice speciale în care bitumul este amestecat cu polimeri pentru a conferi rezistență. Există tipuri de mastice de bitum special concepute pentru a proteja metalul (vopsit și nevopsit) în condiții de funcționare foarte dificile.

De asemenea, puteți proteja țevile cu materiale izolante, cum ar fi hidroizolația. Este hârtie de azbest tratată cu bitum cu adaos de polimeri sau celuloză. Învelind țevile cu această hârtie, creați o barieră puternică între ele și pământ.

Un alt material izolant este geotextilul. Aceasta este o țesătură polimerică cu proprietăți excelente de impermeabilizare și rezistență. Nu se descompune în sol, ceea ce înseamnă că protecția va fi foarte de lungă durată. Mai mult, este foarte material ieftin, comparabil ca preț atât cu masticele cât și cu hidroizolonul.


Una dintre metodele moderne de protecție a țevilor metalice este galvanizarea la rece, care poate fi realizată fără dificultăți în orice condiții. Tot ce aveți nevoie este o rolă sau o perie. În acest caz, rezultatul este comparabil cu galvanizarea din fabrică folosind metoda galvanică sau la cald. Adevărat, această metodă de protecție a țevilor nu mai este ieftină. Compoziția pentru galvanizarea la rece este realizată pe o bază epoxidice sau polistiren, la care se adaugă praf de zinc, cu o dimensiune a particulelor de cel mult 10 microni. Această compoziție se aplică într-un mod similar cu colorarea. Dar acum țevile vor fi acoperite cu o folie de protecție durabilă, suficient de elastică pentru a nu crăpa și, în același timp, foarte durabilă și rezistentă la deteriorare. indicatoare mecanice. Și zincul din compoziție își va îndeplini rolul obișnuit de protecție electrochimică.

Țevile metalice au multe avantaje, dar în timpul funcționării lor toată lumea poate întâmpina o problemă - coroziunea. Coroziunea țevilor duce la o reducere a duratei de viață a acestora și la risipa unei cantități uriașe de metal, mai ales când vine vorba de țevi de oțel. În legătură cu acesta, se produc accidente și scurgeri de apă pe liniile de alimentare cu apă, din cauza acesteia, rugozitatea suprafeței interioare a conductelor crește, ceea ce este însoțit de apariția unei rezistențe suplimentare, o scădere a presiunii apei și, în cele din urmă, un creșterea costului aprovizionării sale.
Cu alte cuvinte, coroziunea metalului creează nevoia de construcție suplimentară și costurile de operareîn sistemele de alimentare cu apă. De aceea, se acordă o atenție deosebită luptei împotriva coroziunii în practica sanitară.

Cauzele coroziunii în exteriorul și în interiorul țevilor

Atât suprafețele interioare, cât și cele externe ale pereților țevilor suferă de coroziune metalică. Coroziunea din conductele exterioare apare din cauza contactului metalului cu solul, motiv pentru care este uneori numită coroziune a solului. Soluțiile de săruri conținute în sol sunt electroliți lichizi și, prin urmare, distrug structura metalului în timpul interacțiunii prelungite cu acesta. Ca o caracteristică specială a solului, se distinge activitatea sa corozivă, care este invers proporțională cu rezistența electrică a solului, adică cu cât rezistența electrică este mai mare, cu atât activitatea corozivă a solului este mai mică și invers - cu atât este mai mică. rezistența electrică a solului, cu atât activitatea sa corozivă este mai mare. Datorita faptului ca aceasta dependenta este cunoscuta, specialistii pot determina activitatea coroziva a solurilor prin masurarea doar a nivelului rezistentei lor electrice.
Coroziunea în interiorul țevilor apare din proprietățile corozive ale apei în sine. Apa cu o valoare scăzută a pH-ului și un conținut ridicat de oxigen, sulfați, cloruri și dioxid de carbon dizolvat duce rapid la coroziunea suprafeței interioare a pereților țevilor metalice.

Metode de protecție a țevilor metalice împotriva coroziunii

Izolatie exterioara

Prima și cea mai importantă metodă este izolarea exterioară. Pe lângă funcțiile anti-coroziune, reduce pierderile de căldură și oferă protecție mecanică. Poate fi folosit pentru a crea izolație materiale diferite, să luăm în considerare pe scurt opțiunile posibile.
1. Izolație cu bitum. Este format dintr-un strat de polietilenă, care este protejat de un strat de bitum. Uneori poate fi fibră de sticlă înfășurată în jurul țevilor. Poate fi folosit pentru conducte situate în soluri argiloase, nisipoase și stâncoase.
2. Izolație anti-coroziune din polietilenă. Constă dintr-un strat multistrat, special conceput pentru a proteja conductele de coroziune.
3. Izolație din spumă poliuretanică. Există două tipuri. Prima este utilizarea carcaselor din spumă poliuretanică, utilizate pentru conductele supraterane și subterane pentru instalarea conductelor de canal și non-canal. Al doilea este crearea unei carcase de spumă poliuretanică prin injectarea de spumă poliuretanică lichidă între țeavă și izolație din polietilenă pre-creată, după care spuma poliuretanică se întărește și se transformă într-o înveliș completă.

Există și izolație cu vată de sticlă și vată minerală, cu toate acestea, aceste opțiuni sunt concepute inițial pentru a reduce pierderile de căldură și pentru a preveni crearea condensului, și nu pentru a proteja împotriva coroziunii, motiv pentru care sunt utilizate în principal pentru izolarea conductelor rețelelor de încălzire.
Grosimea stratului izolator poate varia. În fiecare caz specific, grosimea este calculată în funcție de sarcina funcțională a conductei, de importanța liniei de apă și de activitatea coroziva a solului în care se află - cu cât această activitate este mai mare, cu atât stratul izolator trebuie să fie mai gros.

Izolatie interioara

Este recomandabil să izolați conductele nu numai din exterior, ci și din interior. De exemplu, în SUA, o acoperire internă de ciment cu o grosime de 3–6 milimetri a fost utilizată anterior cu succes pentru țevile din oțel și fontă, iar aceasta s-a păstrat mult timp. debitului conducte la un nivel înalt. Se pot folosi mortare și lacuri de ciment-nisip. În plus, este posibil să privați apa însăși de proprietățile sale corozive printr-un tratament special.

Protectie catodica

Protecția catodă este o altă metodă de protejare a conductelor metalice împotriva coroziunii, fundamental diferită de cele discutate mai sus. Se bazează pe teoria electrochimică a coroziunii, conform căreia coroziunea este asociată cu vaporii galvanici care se formează în zona de contact a metalelor cu mediul solului, iar distrugerea metalelor are loc în locurile în care curge curentul din acesta. în mediu. Prin urmare, dacă conectați o sursă externă DCși direcționați curentul în pământ prin țevi vechi de fier, șine și alte obiecte metalice îngropate anterior în apropierea conductei, apoi suprafața conductei se va transforma într-un catod, care o va proteja de influența distructivă a cuplurilor galvanice. Și curentul trebuie deviat de la conductă printr-un fir special către polul negativ al unei surse externe. Dezavantajul acestei metode este că necesită energie, deci este adesea folosită ca metodă suplimentară, dar nu principală.

Scoaterea conductelor de apă de pe căile de transport electric

Coroziunea țevilor metalice poate fi facilitată de influența curenților vagabonzi, care sunt expuși în special țevilor așezate în apropierea căilor de transport electric intra-fabrică sau urban. Acest lucru poate fi evitat în două moduri - prin îndepărtarea conductelor de apă de pe căile de transport electric și prin respectarea regulilor binecunoscute pentru construirea de drumuri feroviare pentru transportul electric.

Metode de protecție enumerate conducte de apăîmpotriva coroziunii sunt de obicei utilizate în combinație. Aceste metode rezumă experiența multor ani de practică și diverse studii tehnice, astfel încât eficacitatea lor nu este doar dovedită, ci și testată de viață.

Punctul slab al țevilor metalice este susceptibilitatea lor la coroziune. În timp, țevile din fontă și oțel ruginesc inevitabil, iar acest lucru afectează caracteristici de performanta conducta nu este în cel mai bun mod. Pentru a vă asigura că conducta durează mai mult și starea sa nu afectează negativ calitatea apei, rugina trebuie îndepărtată în timp util.

Rugina afectează nu numai faptul că în locurile în care s-a format placa, conducta poate curge pur și simplu, ci și calitatea lichidului transportat. Apa din conductele ruginite are miros urâtși devine potrivită numai pentru uz tehnic.

Coroziunea în conductele de încălzire reduce eficiența încălzirii, ceea ce crește inevitabil costurile de exploatare.

Metode de curățare a țevilor ruginite

Coroziunea poate apărea atât pe exteriorul, cât și pe interiorul țevii. Metodele de curățare depind de locația plăcii și de gradul de deteriorare.

Nu trebuie să îndepărtați rugina de pe țevile puternic ruginite - acest lucru poate duce la deteriorare și, ca urmare, țeava va deveni inutilizabilă. Prin urmare, în caz de coroziune severă, este mult mai recomandabil să înlocuiți pur și simplu secțiunea deteriorată a conductei sau întreaga linie.

Doar dacă țeava este ușor deteriorată de rugină, curățarea va fi eficientă și va crește durata de viață a țevii pentru o perioadă de timp.

Curățarea conductei la exterior

Dacă țeava este ruginită la exterior, puteți folosi următoarele pentru a o curăța:

Fiţi atenți! Mijloace speciale Pentru a îndepărta rugina, trebuie utilizat respectând cu strictețe instrucțiunile și dozajul. Conțin alcalii puternici, care, dacă nu sunt respectate instrucțiunile, pot deteriora conductele.

Curățarea țevii din interior

Pe langa coroziune, calcar si diverse depozite. Pentru a menține capacitatea țevii, este necesar să o curățați periodic și să o clătiți din interior în scopuri preventive.