GOST 26460-85

Grupa L19

STANDARD INTERSTATAL

PRODUSE DE SEPARARE A AERULUI. GAZE. PRODUSE CRYO

Ambalare, etichetare, transport și depozitare

Produse de separare a aerului. Gaze. Criogeni. Ambalare, marcare, transport și depozitare

MKS 71.100.01

Data introducerii 1986-07-01

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT și INTRODUS de Comitetul Tehnic Interstatal MTK 137 „Oxigen”

2. APROBAT ȘI INTRAT ÎN VIGOARE prin Rezoluția Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 21 martie 1985 N 674

Modificarea nr. 1 a fost adoptată de Consiliul Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (procesul verbal nr. 13 din 28 mai 1998)

Următorii au votat pentru acceptarea modificărilor:

Numele statului	Denumirea organismului național de standardizare
Republica Armenia	Armgosstandard
Republica Belarus	Standard de stat al Belarusului
Republica Kazahstan	Gosstandart al Republicii Kazahstan
Republica Kârgâză	standard kârgâz
Federația Rusă	Gosstandart al Rusiei
Republica Tadjikistan	Tajikgosstandart
Turkmenistan	Inspectoratul principal de stat al Turkmenistanului
Republica Uzbekistan	Uzgosstandart
Ucraina	Standardul de stat al Ucrainei

3. INTRODUS PENTRU PRIMA Oara

4. DOCUMENTE REGLEMENTARE ŞI TEHNICE DE REFERINŢĂ

	Numărul de articol

5. Perioada de valabilitate a fost ridicată conform Protocolului N 5-94 al Consiliului Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (IUS 11-12-94)

6. Ediție (martie 2004) cu amendamentul nr. 1, aprobat în noiembrie 1998 (IUS 1-99)


Acest standard se aplică produselor de separare a aerului gazos și lichid - oxigen, azot, argon, neon, cripton, xenon, precum și amestecurilor de gaze pe bază de aceste produse cu alte gaze și stabilește regulile de ambalare, etichetare, transport și depozitare a acestora.

Standardul nu se aplică amestecurilor de gaze de calibrare - probe de compoziție standard, precum și în ceea ce privește ambalarea și etichetarea, gazelor destinate în scopuri metrologice.

Acest standard nu se aplică rezervoarelor și recipientelor instalate permanent destinate depozitării gazelor și produselor criogenice.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

1 PACHET

1 PACHET

1.1 Produsele de separare a aerului gazos sunt umplute în cilindri de oțel de volum mic și mediu în conformitate cu GOST 979, precum și cilindri de volum mare în conformitate cu GOST 9731 și GOST 12247, montate permanent pe un vehicul și remorcă (destinatari automati).

1.2 Suprafața exterioară a cilindrilor trebuie vopsită, conținutul inscripțiilor și culoarea dungilor transversale trebuie să corespundă cu Tabelul 1.

tabelul 1

Denumirea gazului	Colorarea cilindrului	Textul inscripției	Culoarea literei	Culoare dungi
	Negru		Galben
Azot de înaltă puritate		Azot de înaltă puritate
Azot de înaltă puritate		Azot de înaltă puritate
Azot de înaltă puritate		Azot de înaltă puritate
Argon brut		Argon brut
			Verde
Argon de înaltă puritate		Argon de înaltă puritate
Oxigen	Albastru	Oxigen	Negru
Oxigen de înaltă puritate		Oxigen de înaltă puritate
Oxigen de înaltă puritate		Oxigen de înaltă puritate
Oxigen medical		Oxigen medical
Oxigenul produs prin electroliza apei		Electroliza oxigenului
Krypton	Negru	Krypton	Galben
Xenon		Xenon
Neon de înaltă puritate		Neon de înaltă puritate
Amestecuri de gaze fără componente inflamabile bazate pe:
azot, cripton, xenon, neon, aer, dioxid de carbon, argon		Cuvântul „Amestec” și denumirea componentelor, începând cu gazul de bază (cu cea mai mare fracțiune de volum)		Albastru când oxigenul este prezent în amestec
oxigen	Albastru	Cuvântul „Amestec” și numele componentelor, începând cu gazul de bază (cu cea mai mare fracțiune de volum)		Galben dacă în amestec există componente toxice
Amestecuri de gaze cu componente inflamabile pe bază de azot, cripton, xenon, neon, aer, dioxid de carbon, argon la o fracțiune de volum a componentului combustibil:
până la concentrația maximă admisă de rezistență la explozie (MAEC) conform GOST 12.1.004	Negru
peste limita maximă admisă	roșu			Galben dacă în amestec există componente toxice

Inscripțiile de pe cilindri se aplică de-a lungul circumferinței pe o lungime de cel puțin 1/3 din circumferință, iar dungile se aplică pe toată circumferința. Înălțimea literelor pe cilindri cu o capacitate mai mare de 12 dm trebuie să fie de 60 mm, iar lățimea benzii de 25 mm. Dimensiunile inscripțiilor și dungilor pe cilindri cu o capacitate de până la 12 dm trebuie determinate în funcție de zona suprafeței laterale a cilindrilor.

Vopsirea cilindrilor nou fabricați și aplicarea inscripțiilor se realizează de către fabricile de producție, iar mai târziu - de stațiile de alimentare sau punctele de testare.

Colorarea părții sferice a cilindrilor, dungile distinctive și inscripțiile sunt actualizate după caz, oferind caracteristici distinctive bune ale cilindrului pentru produsul umplut.

1.3 Buteliile de volum mediu utilizate pentru umplerea cu gaze tehnice trebuie să fie echipate cu supape de tip VK-86 și VK-94 conform documentului de reglementare.

Buteliile de volum mediu utilizate pentru umplerea cu gaze de puritate mare și specială, precum și amestecurile de gaze pe bază de acestea, trebuie să fie echipate cu supape cu membrană de tip KVB-53.

Cilindrii de volum mediu utilizați pentru umplerea cu argon de înaltă puritate, azot de înaltă puritate și de înaltă puritate și oxigen de înaltă puritate pot fi echipate cu supape de tipurile VK-86 și VK-94.

Cilindrii de volum mic trebuie să fie echipați cu supape cu membrană de tip KV-1M.

Buteliile utilizate pentru amestecuri inflamabile trebuie să fie echipate cu supape de tipuri BB-55, BB-88 și VVB-54 conform documentului de reglementare.

Fitingurile laterale ale supapelor buteliilor umplute cu gaze de înaltă puritate, amestecurile de gaze pe bază de acestea, precum și amestecurile care conțin componente toxice sau inflamabile, trebuie închise ermetic cu dopuri metalice.

1.2, 1.3. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

1.4 După umplerea cilindrilor cu kripton, xenon sau un amestec cripton-xenon, capacele cilindrilor trebuie sigilate.

1.5 Pregătirea buteliilor și auto-recipientelor și umplerea acestora cu produse gazoase de separare a aerului și amestecuri de gaze se efectuează în conformitate cu instrucțiunile tehnologice (reglementări tehnologice), aprobate în modul prescris.

1.6 Presiunea nominală a gazelor la 20 °C în butelii și auto-recipienți trebuie să respecte cerințele din documentația de reglementare și tehnică pentru fiecare produs.

La umplerea buteliilor și a auto-recipienților cu azot, argon și oxigen, depozitarea și transportul acestora în intervalul de temperatură de la minus 50 la plus 50 ° C, presiunea gazului din butelie trebuie să corespundă cu cea specificată în anexa obligatorie.

Nu este permisă umplerea, depozitarea și transportul buteliilor umplute la temperaturi peste 50 °C.

clasa nu mai mică de 1,5 - pentru gaze de înaltă puritate, precum și amestecuri de gaze pe bază de acestea;

clasa nu mai mică de 2,5 - pentru gaze tehnice.

Înainte de măsurarea presiunii gazului, butelia umplută trebuie menținută la temperatura de măsurare cel puțin 5 ore.

1.8 La umplerea cilindrilor cu xenon, masa produsului din cilindrul umplut nu trebuie să depășească 0,7 și 1,45 kg pe 1 dm de capacitate cilindrului pentru presiuni de funcționare de 9,8 și, respectiv, 14,7 MPa.

1,6-1,8. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

1.9 Este interzisă umplerea buteliilor cu gaze care nu corespund marcajelor cilindrului și efectuarea oricăror operațiuni care ar putea duce la contaminarea suprafeței interioare a cilindrului.

1.9a La transport calea ferata, prin transport rutier și fluvial, cilindrii de volum mic trebuie ambalate în cutii de lemn în conformitate cu GOST 2991, tipurile II și III, fabricate în conformitate cu GOST 15623 și GOST 18617. Cilindrii trebuie așezați orizontal în cutii, cu supape într-un sens, cu garnituri obligatorii între cilindri pentru a le proteja de lovirea. Materialul garniturii trebuie să fie inert la oxigen. Greutatea încărcăturii din fiecare cutie nu trebuie să depășească 65 kg.

Cilindrii de volum mic transportați prin toate tipurile de transport și cilindrii de volum mediu transportați prin transport feroviar și fluvial sunt formați în pachete de transport în conformitate cu GOST 26663 și GOST 24597 folosind mijloace de fixare în conformitate cu GOST 21650 și paleți în conformitate cu GOST 9078 și GOST 9557.

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).

1.10 Azotul lichid, oxigenul și argonul se toarnă în rezervoarele de transport în conformitate cu documentul de reglementare, destinate depozitării și transportului produselor criogenice, și în instalațiile de gazeificare de transport conform documentelor de reglementare.

Oxigenul tehnic lichid și azotul sunt, de asemenea, turnate în vase criogenice conform documentului de reglementare.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

1.11 Cantitatea de produs criogenic turnată într-un rezervor de transport trebuie să respecte documentația de reglementare și tehnică a rezervorului care se umple. Cantitatea de produs din rezervor este determinată de indicatorul de nivel al lichidului sau de cântărire.

1.12 Proiectarea și funcționarea cilindrilor, auto-recipientilor, vaselor și rezervoarelor criogenice, care sunt supuse regulilor de proiectare și funcționare în siguranță a recipientelor sub presiune, aprobate de Gosgortekhnadzor, trebuie să respecte cerințele prezentelor reguli.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

2. MARCAREA

2.1 Marcaj de transport - în conformitate cu GOST 14192 cu aplicarea semnului de manipulare „A ține departe de căldură”.

Marcaj care caracterizează pericolul de transport al încărcăturii - conform GOST 19433 în conformitate cu clasificarea produselor din tabelul 2.

masa 2

Produse		Subclasă	Clasificare cifrul grupului de cationi	Semne de pericol (numărul desenului conform GOST 19433)	Număr de serie ONU
Azot comprimat
Argon comprimat
Nitrogen lichid
Argon lichid
Oxigen comprimat
Oxigen lichid
Krypton comprimat
Xenon
Neon comprimat
Amestecuri de gaze pe bază de gaze inerte:
cu gaze inerte și dioxid de carbon
cu oxigen:
la fracția de volum a oxigenului:
peste 23%
cu gaze toxice la concentrația de masă a componentei toxice:
până la concentrația maximă admisă (MPC) conform GOST 12.1.005
peste concentrația maximă admisă
cu gaze inflamabile la o fracțiune de volum a componentului inflamabil:
până la concentrația explozivă maximă admisă (MAEC) conform GOST 12.1.004
peste limita maximă admisă
cu gaze toxice și inflamabile la o concentrație de masă a componentului toxic până la concentrația maximă admisă și o fracțiune de volum a componentului inflamabil până la limita maximă admisă
peste concentrația maximă admisă și/sau concentrația maximă admisă
Amestecuri de gaze pe bază de oxigen cu gaze toxice cu o concentrație de masă a componentului toxic:
peste concentrația maximă admisă

Notă. Containerele mari sau containerele sau vehiculele feroviare trebuie să aibă un semn de pericol, un număr de serie ONU și un număr de card de urgență atunci când sunt transportate în țară.

2.2 Marcajele de transport nu pot fi aplicate la transportul de butelii pe drum.

2.3 Semnele și inscripțiile de pe rezervoarele feroviare pentru oxigen lichid, azot și argon trebuie să respecte normele de transport de mărfuri periculoase în vigoare în transportul feroviar.

2.1-2.3. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

3. TRANSPORT

3.1 Gazele și produsele criogenice sunt transportate prin toate modurile de transport în conformitate cu normele de transport de mărfuri în vigoare pentru acest tip de transport, regulile pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a recipientelor sub presiune aprobate de Gosgortekhnadzor, precum și siguranța. reguli pentru transportul mărfurilor periculoase pe calea ferată, aprobate de Gosgortekhnadzor.

Produsele care nu sunt enumerate în listele alfabetice ale regulilor de transport de mărfuri ale departamentului de căi ferate, dar aprobate pentru transport prin analogi, sunt transportate în conformitate cu completările și modificările actuale ale acestor reguli.

Mărfurile periculoase se transportă rutier în conformitate cu instrucțiunile pentru asigurarea siguranței transportului rutier al mărfurilor periculoase.

3.2 Buteliile umplute, precum și buteliile goale din amestecuri pe bază de gaze inerte cu gaze toxice (subclasa 2.2) și cu gaze inflamabile și toxice (subclasa 2.4), se transportă pe calea ferată cu vagonul încărcat în vagoane acoperite sau containere. Cilindrii de volum mic și mediu sunt transportați în pachete de transport.

3.1-3.2. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

3.3 Pentru mecanizarea operațiunilor de încărcare și descărcare și consolidarea transportului rutier, butelii de volum mediu sunt plasați în containere metalice speciale (paleți).

3.4 Buteliile de volum mic și mediu sunt transportate prin transport fluvial în spații de marfă închise ale navelor și în containere universale pe punți, în conformitate cu clauza 1.9a.

Buteliile cu amestecuri de gaze cu codurile de clasificare 2211, 2311, 2411 și 2221 se transportă în cantități care nu depășesc 500 de butelii pe navă.

Spații în care acumularea este posibilă produse gazoase, trebuie echipat cu alimentare mecanică și ventilație de evacuareși dispozitive de monitorizare a aerului în conformitate cu GOST 12.1.005.

3.5 Gazele tehnice azotul, argonul și oxigenul sunt de asemenea transportate prin conducte. Vopsirea conductelor - conform GOST 14202. Presiunea gazului în conductă este măsurată cu un manometru în conformitate cu GOST 2405, clasa nu mai mică de 1,5.

3.6 Produsele criogenice de separare a aerului sunt transportate:

pe calea ferată - în cisterne feroviare speciale ale expeditorului (destinatarului) omologate pentru transport;

prin transport rutier - în rezervoare de transport pentru oxigen lichid, azot și argon conform documentului de reglementare, precum și în vase criogenice conform documentului de reglementare și în instalații de gazeificare auto conform actelor de reglementare;

pe calea aerului - in rezervoare de transport conform documentului de reglementare si in vase criogenice conform documentului de reglementare.

3.4-3.6. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

4. DEPOZITARE

4.1 Buteliile umplute cu gaze și amestecuri de gaze sunt depozitate în depozite speciale sau în spații deschise sub un baldachin care le ferește de precipitații și razele directe ale soarelui.

Este permisă depozitarea buteliilor cu diferite produse de separare a aerului împreună în spații deschise, precum și împreună cu buteliile umplute cu gaze inflamabile, cu condiția ca zonele de depozitare pentru butelii cu diferite produse de separare a aerului să fie separate între ele prin bariere ignifuge de 1,5 m înălțime, si din zonele de depozitare a buteliilor cu gaze inflamabile - pereti de protectie ignifuga cu inaltimea de minim 2,5 m.

ANEXĂ (obligatoriu). Dependența presiunii azotului, argonului și oxigenului de temperatură în timpul umplerii, transportului și depozitării buteliilor

APLICARE
Obligatoriu

Temperatura, °C	Presiunea de funcționare a cilindrului, MPa (kgf/cm)
	Presiunea gazului în butelie la temperatura de umplere, MPa (kgf/cm)
					Oxigen

Notă. La umplerea buteliilor, precum și la depozitarea sau transportul buteliilor umplute la temperaturi care depășesc cele indicate în tabel, presiunea gazului în butelie nu trebuie să depășească:

la o temperatură de +40 °C -	15,0 MPa (153 kgf/cm)		muncitor	presiune	balon	14,7 MPa (150 kgf/cm)
	19,7 MPa (201 kgf/cm)					19,6 MPa (200 kgf/cm)
la o temperatură de +50 °C -	15,7 MPa (160 kgf/cm)					14,7 MPa (150 kgf/cm)
	20,6 MPa (210 kgf/cm)

Corpul conține informații despre cilindru (greutatea corpului, data producției, datele certificării etc.), permițând să tragem o concluzie despre adecvarea cilindrului pentru utilizare ulterioară. Mai jos sunt cele mai tipice intrări și explicația lor.

Cilindri de oxigen, acetilenă, azot, argon și dioxid de carbon

Inscripțiile sunt ștanțate direct pe corpul cilindrului în zona gâtului. Uneori (mai ales cu cilindri vechi) sunt parțial acoperite cu straturi de vopsea și nu sunt vizibile.

1. Numai pentru butelii de acetilenă. Simbolurile „LM” sau „PM” indică tipul de umplere a cilindrului (LM este o masă turnată, PM este o masă poroasă). Intrarea „PM” nu corespunde întotdeauna realității, deoarece Se întâmplă ca din fabrică să înlocuiască umplutura fără a face un semn pe corp.

2. Numărul de serie al cilindrului.

3. Capacitatea reală de apă a cilindrului la fabricație în litri. Dacă capacitatea măsurată a cilindrului depășește capacitatea din fabrică cu mai mult de 1,5%, cilindrul nu este permis pentru utilizare ulterioară (încălcarea geometriei corpului, risc de microfisuri).

4. Masa reală a corpului cilindrului în timpul fabricării. Dacă masa corpului scade față de valoarea nominală cu mai mult de 7,5%, cilindrul nu este permis pentru funcționare ulterioară (pierderea de masă, coroziune și subțierea peretelui).

5. Presiunea de lucru („P”) și de testare („P”) a cilindrului în atmosfere.

6. Data fabricării și următoarea recertificare în formatul „LL.YY.AAAA”, unde „LL” este numărul lunii de fabricație, „AA” este ultimele două cifre ale anului de fabricație, „AAAA” este anul următoarei recertificări (sau „AA” reprezintă două ultimele cifre ale anului următoarei recertificări). Litera „N” este o marcă din fabrică care indică faptul că intrarea se referă la informații despre fabricarea cilindrului.

7. Un cod alfanumeric încercuit este marca fabricii sau laboratorului în care a fost efectuată recertificarea.

8. Informații despre recertificarea ulterioară a cilindrului în formatul „LL.YY.AAAA”, unde „MM” este numărul lunii de recertificare, „YY” este ultimele două cifre ale anului recertificării, „AAA” este anul următoarei recertificări (sau „AA” reprezintă două ultimele cifre ale anului următoarei recertificări). Dacă un cilindru a suferit mai multe recertificări, atunci informațiile despre acestea, de regulă, sunt ștampilate una sub alta sau, mai rar, anul următoarei recertificări este adăugat la înregistrarea existentă în formatul „.AA” și această înregistrare. este certificată cu ștampilă. În acest caz, inscripția îmbracă următoarea formă, de exemplu: „R 1.92.97.02 R”, care trebuie citit astfel: cilindrul a fost recertificat în ianuarie 1992 și apoi, în ianuarie 1997, a fost recertificat din nou, ceea ce va fi valabil până în ianuarie 2002. (simbolul „R” reprezintă aici marca locului de recertificare.)

Inscripțiile de pe cilindrul prezentat în figură trebuie citite după cum urmează: cilindrul nr. 36847 a fost fabricat în februarie 1990. Greutatea carcasei 63,4 kg, capacitate 40,1 litri. Dirijată încercări hidraulice carcasă pentru 225 atm, presiune nominală (de lucru) admisă 150 atm. În martie 1995, cilindrul a suferit o nouă recertificare la locul „Ts4”, data următoarei recertificări este martie 2000.

Butelii de propan

Inscripțiile sunt scrise pe o plăcuță de identificare metalică specială fixată în partea superioară a corpului cilindrului în jurul supapei.

1. Presiunea de funcționare a cilindrului în megapascali (1 MPa ~ 10 atm).

2. Verificați (test) presiunea cilindrului în megapascali.

3. Volumul real al cilindrului la fabricație în litri.

4. Numărul de serie al cilindrului.

5. Data fabricării cilindrului în formatul „LL.YY.AA”, gdk „LL” este luna de fabricație, „AA” este anul de fabricație, „AA” este anul următoarei certificări a cilindrul.

6. Greutatea cilindrului gol în timpul fabricării în kilograme.

7. Masa nominală a unui cilindru complet umplut cu gaz.

8. Informații privind recertificarea ulterioară a cilindrului în formatul „R-AA”, unde „R” este numele fabricii sau site-ului pentru recertificarea buteliilor, „AA” este anul până la care această certificare va fi valabilă.

Astfel, pașaportul cilindrului prezentat în figură arată după cum urmează: cilindrul nr. 066447 a fost fabricat în noiembrie 1999 și aprobat pentru funcționare până în noiembrie 2004. Testele hidraulice ale cilindrului au fost efectuate la o presiune de 2,5 MPa (25 atm) iar cilindrul a fost omologat pentru funcționare la o presiune nominală de 1,6 MPa (16 atm). Masa reală a cilindrului la fabricație este de 22,4 kg, volumul este de 50,4 litri. După expirarea perioadei de certificare, secția atribuită codul „Ts4” a recertificat cilindrul, iar cilindrul a fost autorizat pentru funcționare până în noiembrie 2009.

Adăugări semnificative: este interzisă folosirea cilindrilor care prezintă nereguli în geometrie (denivelări, umflături, formă generală de butoi etc.); cilindrii nu trebuie să prezinte semne de deteriorare a vopselei prin incendiu; De asemenea, cilindrii cu deteriorare a ruginii pe mai mult de 30% din suprafața cilindrului nu sunt acceptați pentru schimb.

Vopsirea și marcarea buteliilor de gaz se efectuează pentru a evita umplerea greșită a unei butelii cu gaz care nu este destinat acestuia. Vopsirea se efectuează fie la producător (în timpul producției), fie la stațiile de alimentare cu gaz (în timpul funcționării). Suprafața exterioară a cilindrului este vopsită într-o anumită culoare și se aplică o inscripție și o bandă de semnalizare corespunzătoare gazului. Colorarea cilindrilor trebuie să respecte „Regulile pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a recipientelor sub presiune”.

Următoarea schemă pentru vopsirea și marcarea buteliilor de gaz comprimat a fost adoptată în Rusia:

Gaz	Desemnare	Culoarea cilindrului	Culoarea literei	Culoare dungi
Azot	N2	negru	galben	maro
Amoniac	NH3	galben	negru	---
Argon brut	Ar	negru	alb	alb
Argon tehnic	Ar	negru	albastru	albastru
Argon pur	Ar	gri	verde	verde
Acetilenă	C2H2	alb	roșu	---
Butilenă	C4H8	roșu	galben	negru
Hidrogen	H2	verde inchis	roșu	---
Heliu	El	maro	alb	---
Oxid de azot	N2O	gri	negru	---
Oxigen	O2	albastru	negru	---
Oxigen medical	O2	albastru	negru	---
Petrol și gaze		gri	roșu	---
Dioxid de sulf	SO2	negru	alb	galben
Sulfat de hidrogen	H2S	alb	roșu	roșu
Aer comprimat		negru	alb	---
Dioxid de carbon	CO2	negru	galben	---
Fosgen	CCl2O	de protecţie	---	roșu
Freon-11	CFCl3	argint	negru	albastru
Freon-12	CF2Cl2	argint	negru	---
Freon-13	CF3Cl	argint	negru	două roșii
Freon-22	CHF2Сl	argint	negru	trei galbene
Clor	Cl2	de protecţie	---	verde
Ciclopropan	C3H6	portocale	negru	---
Etilenă	C2H4	violet	roșu	---
Toate celelalte gaze inflamabile		roșu	alb	---
Toate celelalte gaze neinflamabile		negru	galben	---

Acest marcaj de culoare nu se aplică cilindrilor cu.

În străinătate, marcarea cilindrilor diferă de cea acceptată în Rusia. În Uniunea Europeană, colorarea buteliilor de gaz este determinată de standardul EN 1089-3.

Conform standardului, buteliile de gaz (cu excepția buteliilor cu gaz lichefiat și ulei și gaz) sunt marcate pe umăr, iar culoarea markerului nu depinde de conținutul cilindrului, ci de pericolul prezentat. Astfel, următoarele culori sunt utilizate pentru marcarea buteliilor de gaz:

• galben - RAL 1018 (gaz otrăvitor și/sau corosiv);
• roșu - RAL 3000 (gaz inflamabil);
• albastru - RAL 5012 (gaz oxidant);
• verde deschis - RAL 6018 (gaz inert asfixiant).

Cu toate acestea, împreună cu astfel de marcaje de gaz, standardul prevede, de asemenea, marcaje fixe, care se aplică oxigenului, azotului, protoxidului de azot și heliului. Sunt disponibile în culorile alb, negru, albastru închis și, respectiv, maro. Conform hărții RAL, aceste culori sunt numerotate 9010, 9005, 5010 și 8008.

Oxigen - albastru; inscripție în cruce cu litere negre: oxigen.
Hidrogenul este verde închis, cu două dungi roșii în partea de sus a cilindrului (25 mm fiecare) și o bandă roșie (50 mm) în partea de jos. Inscripția hidrogen (în roșu) este deasupra benzii roșii de sus.
Acetilenă-alb cu inscripția în partea de sus: acetilenă (în roșu).
Amoniac - galben cu inscripția: amoniac (în negru).
Clorul este protector. În partea de sus există o dungă transversală Culoare verde 25 mm latime.
Metan - roșu cu inscripția: metan (în alb).
Azot - negru, deasupra este o dungă maro și inscripția: azot (galben).
Argon - negru cu o dungă orizontală albă în partea de sus cu inscripția: argon (în albastru).
Dioxidul de carbon este negru cu inscripția: dioxid de carbon (galben).
Heliu-;maro cu inscripția: heliu (în alb).
Hidrogen sulfurat - alb cu o dungă transversală roșie în partea de sus și inscripția: hidrogen sulfurat (în roșu).
Pentru gaze inflamabile - roșu cu o inscripție (galben). , Cilindrii trebuie să indice (cu ștampile) marca fabricii, numărul de serie al cilindrului, anul de fabricație, data următorului test, greutatea cilindrului, capacitatea în litri, funcționarea (P) și test (P) presiune, ștampila departamentului de control al calității.

Reguli de bază atunci când lucrați cu comprimat și gaze lichefiateîn cilindri.
Manipularea cilindrilor.

1 Evitați posibilitatea căderii cilindrilor și a impactului în timpul transportului.
2. În timpul transportului și depozitării, cilindrii trebuie să fie echipați cu un capac de siguranță și o piuliță.
3. Nu așezați buteliile lângă sobe (nu mai aproape de 5 m) și alte surse de încălzire (nu mai aproape de 1 m). Protejați cilindrii de lumina soarelui.
4. Când lucrați în laborator, fixați cilindrii în suporturi sau cu cleme (console) atașate de mese sau pereți.

Funcționarea cilindrilor.

1. Gazul poate fi preluat din butelie numai folosind o supapă de reducere a presiunii. O excepție de la această regulă este permisă numai atunci când dioxidul de carbon lichid este eliberat pentru a produce gheață carbonică.
2. Atunci când lucrați cu o butelie de oxigen, nu permiteți în niciun caz prezența urmelor de grăsime, ulei, grăsime, precum și a garniturii inflamabile în supapa de reducere a presiunii și pe armăturile buteliei, deoarece acestea se pot aprinde într-o atmosferă de oxigen comprimat.
3. După conectarea supapei de reducere a presiunii, deschideți încet supapa cilindrului. Piulița supapei de reducere a presiunii poate fi deșurubată și strânsă numai când supapa cilindrului este închisă.
4. Nu puteți elibera complet gazul din butelie, ar trebui să lăsați o presiune reziduală în el (aproximativ 2 dimineața). Buteliile în care nu există presiune reziduală nu sunt acceptate direct pentru reumplere de către fabrică.
Eliberarea de dioxid de carbon lichid dintr-un cilindru pentru a produce gheață carbonică
Dioxidul de carbon din cilindru este eliberat într-o pungă din material dens, fără supapă de reducere a presiunii. În timpul eliberării, balonul trebuie ținut astfel încât capătul său inferior să fie mai înalt decât capul. Mai întâi, puneți sacul pe cilindru, apoi (prin sac) deschideți complet supapa cilindrului, rotiți-l în timpul eliberării într-o direcție sau alta, curățând astfel orificiul de evacuare a cilindrului. Închideți cilindrul și fără a scoate sacul. Se recomanda lucrul cu manusi.