Laminare la cald. Echipamente de forjare si presare

Metoda de laminare finală face posibilă producerea pieselor forjate din oțeluri aliate și nealiate cu o greutate de la 0,5 la 150 de kilograme, cu un diametru de până la 1000 mm. Configurația semifabricatelor este cât mai apropiată de configurația produselor de finisare. Aporturile pentru prelucrare nu sunt mai mari de 5 mm. Tehnologia modernă actuală face posibilă producerea de forjare care au o varietate de configurații și au o structură și proprietăți care asigură utilizarea lor în cele mai severe condiții de încărcare, caracteristicile de serviciu ale produselor în ceea ce privește rezistența la oboseală sunt crescute de la 1,5 la 6 ori; Se asigură economii de metal, se reduce intensitatea muncii de producție și se îmbunătățește calitatea și fiabilitatea operațională a produselor. Piese semifabricate după ștanțare prin rulare îndeplinesc pe deplin termenul „piese semifabricate de precizie”.

Încălzire prin inducție METODA FORJĂRILOR DE LAMINARE CAPATĂ prin metoda de laminare frontală a unui „corp de rotație”

Procesul de fabricare a produsului în sine este supus unei pregătiri de cercetare în mai multe etape. Pentru a evalua calitatea materialului, se efectuează teste preliminare. La studiul specificațiilor tehnice se ține cont de unde va fi utilizat acest produs, ce prelucrări tehnologice va suferi. Desenele și documentația de proiectare sunt supuse unei serii de aprobări de control cu clientul și numai după aceea sunt fabricate prototipurile. Ajunge calitate superioară produse în producție de masă, când volumul comenzii poate ajunge până la 2.000 -3.000 de piese forjate, este imposibil fără o pregătire atentă a producției și o tehnologie bine dezvoltată. Abordarea noastră de a stăpâni fiecare produs nou este exclusiv profesională.

Produsele Gefest-Mash LLC sunt fabricate în condiții controlate stabilite de Sistemul de Certificare a Managementului Calității, care îndeplinește cerințele GOST ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008), numărul de înregistrare ROSS RU. 0001.13IF22.

În prezent au fost stăpânite următoarele tipuri de forjare:

Bucșă Miez piston Placă supape Trunnion
Bucșă pompă pentru China st.70 (SUBSTITUȚIE DE IMPORT) Bucșă de pompă 8T650 st.70 (SUBSTITUȚIE DE IMPORT) t.70 Bloc dințat st.40X Bloc dințat 2 st.40X Bloc dințat 3 st.40X
Inel Art. 40Х Placă Art. 20ХГНМ Flanșă din art
Flanșă pentru conductă de gaz (РH16-160) Art. 40X, 09G2S, 20 Conexiune BRS Art
Flanșă axială Miez piston 2 Butuc ventilator șaibe pentru conducte de gaz St

Rezultatele căutării

Rezultate găsite: 61331 (1,08 sec)

Acces gratuit

Acces limitat

Reînnoirea licenței este în curs de confirmare

Tehnologii multimedia Manual educațional și metodologic

Universitatea de Stat de Tehnologie Chimică Ivanovo

Tutorial este dedicat studierii fundamentelor construirii tehnologiilor multimedia moderne. Sunt luate în considerare principalele probleme ale construcției tehnologiilor multimedia, sunt prezentate concepte și termeni de bază. Sunt examinate în detaliu principalele tehnologii de bază și sunt indicate principiile pentru modernizarea și îmbunătățirea lor în cadrul sistemelor complexe de informații corporative. Este recomandat studenților care studiază în domeniul Sistemelor Informaționale și va fi util și celor care doresc să se familiarizeze cu principiile de bază ale construirii tehnologiilor multimedia moderne.

taste"): -Logic (Logic) "tasta rapidă" F4; -Script (Script, Script) fără taste rapide; -<...>Umbrire (Umbre) „tasta rapidă” F5; -Lamp (Lamp) nu există „tasta rapidă”; -Material (materiale) nu "<...>tastă rapidă"; -Texture (Textură) "tasta rapidă" F6; -Radio (metoda de radiație) fără "tastă rapidă"<...>"; -Lumea (Lumea, mediu) "tasta rapidă" F8; -Obiect (Obiect) "tasta rapidă" F7; -Editare<...>(Editare) „tasta rapidă” F9; -Scene (Scene) "tasta rapidă" F10; -Randarea (Randarea,

Previzualizare: tehnologii multimedia.pdf (0,2 Mb)

Analiza lingvistică a romanelor lui Yu Bondarev „Hot Snow” și „The Shore”.

M.: PROMEDIA

Metaforă epitet „fierbinte!”<...>Este construit după modele de limbaj generale: „timp cald”, „muncă fierbinte”, „timp fierbinte”, „<...>zile caniculare” etc.<...>Ca rezultat, nu numai combinația dintre „timp cald” și „timp fierbinte” ar putea apărea<...>”, dar în „zăpada fierbinte” și „timp fierbinte” ale autorului individual.

Previzualizare: Analiza lingvistică a romanelor de Yu Bondarev Hot Snow and the Shore.pdf (0.0 Mb)

Procesul Bologna și curs educațional și metodologic de educație fizică superioară pentru studenții SGAFKST

Manualul se bazează pe studiul unor pachete de materiale educaționale sub formă de cursuri de curs orientate către probleme, prevăzute cu note și explicații, culegeri suplimentare de publicații pe teme, constante (în cadrul fiecărui modul) și periodice (la sfârșitul fiecărui modul). ) autotestarea nivelului de stăpânire a materialului prin efectuarea de sarcini practice, instruiri, lucrări explicative individuale ale profesorului-tutor, comunicare constantă între elevi și profesor prin mijloace moderne comunicații (telefon, fax, e-mail), inclusiv modul hotline, precum și seminarii de formare tradiționale. Scopul cursului este de a dezvolta cunoștințele, abilitățile și abilitățile necesare studenților universitari cultura fizicaîn contextul trecerii la modelul Bologna a procesului educaţional.

11 „Fierbinte<...>Literatură Tehnologia educațională  Exerciții de autotestare continuă a cunoștințelor.  Seminarii  „Hot<...>Dacă este necesar, studentul poate folosi și Linia Fierbinte de Ajutor și Consultare.<...>Linia fierbinte pentru ajutor și sfaturi.<...>Linia telefonică de ajutor este disponibilă seara de la 18.00 la 20.00 adresa de e-mail: smolirina@

Previzualizare: Procesul Bologna și educație fizică superioară.pdf (0,5 Mb)

Articolul discută abordări moderne ale reglementării proceselor de muncă în ceea ce privește cerințele impuse angajatorului Codul Muncii Federația Rusă. Conceptul unui sistem de standardizare a muncii la o întreprindere, o comandă de lucru, este prezentat ca bază pentru evaluarea rezultatelor muncii unui angajat sau a unui grup de angajați. Sunt luate în considerare principalele sisteme de raționalizare a microelementelor cunoscute utilizate în software-ul pentru raționalizarea forței de muncă și studierea cheltuielilor de timp, precum și produsele software care permit raționalizarea proceselor tehnologice. Ca element al sistemului de standardizare la întreprindere, sunt propuse opțiuni de automatizare a procesului de standardizare a operațiunilor de foraj în vederea reducerii intensității muncii acestuia. Un algoritm și o schemă pentru colectarea de informații cu privire la utilizarea echilibrului timpului de lucru al echipajului de foraj într-un singur sistem informaticîntreprinderilor. Ca urmare a automatizării procesului de standardizare, devine posibilă sistematizarea bazei de date electronice a standardelor de timp și, în consecință, îmbunătățirea calității și eficienței procesului de standardizare.

.: Revista „Linia fierbinte contabil”, 2006. – 192 p. 5. Genkin B.M.

Nr. 15-16 [Rural Nov (Teritoriul Trans-Baikal), 2012]

Ziarul de informare publică din districtul Akshinsky

Problema lipsei unui electrician cu normă întreagă în Aksha, ca să nu mai vorbim de alte sate din regiune, a fost aprig discutată<...>Există portaluri de asistență pentru informații pentru examenul unificat de stat: www.egechita.ru, www.ege.edu.ru, www.fipi.ru, „Hot<...>Pe 2 martie, iubita noastră soție, mama Olya Kolesnikova, își sărbătorește aniversarea.

Previzualizare: Selskaya Nov (ziarul de informare publică al districtului Akshinsky din teritoriul Trans-Baikal) nr. 15-16 2012.pdf (0,9 Mb)

Logistică. Elemente de teorie, sarcini și exerciții

Centrul de editare și tipărire Voronezh universitate de stat

Manualul educațional și metodologic a fost pregătit la Departamentul de Metode Matematice pentru Cercetare Operațională, Facultatea de Mecanică și Matematică, Universitatea de Stat Voronezh.

Dezvoltare tehnologie, ansambluri 29 26 26 30 29 29 27 29 28 25 3.9 Emiterea comenzilor pentru proiectarea echipamentelor pentru cald<...>Proiectarea echipamentelor pentru prelucrare 6 8 22 5 7 21 15 25 20 18 9.11 Proiectarea echipamentelor pentru<...>sortiment și sunt plasate în locuri convenabile cât mai aproape de zonele de vacanță, de-a lungul așa-numitelor „fierbinți”.<...>zonele de acceptare și expediere a mărfurilor sunt combinate a) zonele de acceptare și expediere a mărfurilor sunt separate spațial „la cald”

Previzualizare: Logistica. Elemente de teorie, sarcini și exerciții.pdf (0.9 Mb)

Nr. 49-50 [Rural Nov (ziarul de informare publică al districtului Akshinsky al Teritoriului Trans-Baikal), 2012]

Ziarul de informare publică din districtul Akshinsky

SPECTACALA DE NOAPTE. 1.40 „HOT TEN”. 5.00 „NTV DIMINEAȚA”. 7.05 „AGENT SPECIAL”. 9.00 AZI.

Previzualizare: Selskaya Nov (ziarul public de informare al districtului Akshinsky din teritoriul Trans-Baikal) nr. 49-50 2012.pdf (1,2 Mb)

Tehnologii și soluții moderne ale informației pentru afacerile hoteliere (folosind exemplul Four Seasons Hotel Moscow)

HRS are o linie fierbinte de unde puteți obține clarificări și sfaturi în orice moment al zilei.

Previzualizare: Tehnologii și soluții moderne ale informației pentru afacerile hoteliere (folosind exemplul Four Seasons Hotel Moscow).pdf (0,5 Mb)

Metode de modelare a semifabricatelor de inele de profil prin rulare [manual. alocație]

Editura SSAU

Metode de modelare a semifabricatelor de inele de profil prin laminare. Programe utilizate: Adobe Acrobat. Lucrările angajaților SSAU (versiunea electronică)

În timpul operațiunilor de presare cu încălzire locală repetată la temperatura de deformare la cald și scăzută<...>Pentru prima dată în 1883, A. Hollinberg a studiat fluxul de metal în timpul laminarii la cald a benzilor din sudură.<...>În al doilea strat are loc în principal deformarea la cald.<...>Laminarea la cald a pieselor inele profilate /G.I.Zuev, A.I.Murzov, V.A.Kostyshev [etc.]// Aluminiu<...>Modelarea semifabricatelor inelare în timpul laminarii la cald cu Profil T secţiune transversală/ S.S. Solovtsev

Previzualizare: Metode pentru modelarea semifabricatelor inele profilate prin rulare.pdf (0,3 Mb)

Îmbunătățirea organizării activităților unei unități structurale (folosind exemplul serviciului de primire și cazare de la The Ritz-Carlton, Moscova)

Verificat prin sistemul de căutare de împrumut de text

În primul rând, aceasta este o linie telefonică telefonică, muncă preventivă, consultații.<...>ocupare dubla intr-un hotel de 2-3 stele cu dotari obligatorii in camera (cada, dus, toaleta, apa calda

Previzualizare: Îmbunătățirea organizării activităților unei unități structurale (folosind exemplul serviciului de primire și cazare de la The Ritz-Carlton, Moscova).pdf (0.3 Mb)

Nr. 1 [Probleme de economie și management pentru managerii din domeniul sănătății, 2009]

Conține cele mai relevante materiale despre teoria și practica economiei, managementul și organizarea asistenței medicale.

Rospotrebnadzor creează și operează o linie telefonică permanentă pentru raportarea faptelor<...>„Linia fierbinte” funcționează pe baza unui autorizat unitate structurală Rospotrebnadzor conform<...>economie și management pentru managerii din domeniul sănătății” 2009 Nr. 1 (88)48 Procedura de funcționare a „hot<...>linie”, iar procedura de luare a deciziilor cu privire la faptele raportate de abonații la linia telefonică este aprobată de Comisie

Previzualizare: Probleme de economie și management pentru managerii din domeniul sănătății Nr. 1 2009.pdf (0.1 Mb)

Nr. 1 [Probleme fundamentale și aplicate ale ingineriei și tehnologiei, 2019]

Sunt publicate rezultatele cercetării științifice și realizările avansate în domeniul ingineriei mecanice și al confecționării instrumentelor.

Proiectare mașini de îndoit țevi la rece și la cald / V.A.<...>Controlul computerizat al procesului tehnologic, experiment, echipamente M.: „Hotline-Telecom

Previzualizare: Probleme fundamentale și aplicate ale ingineriei și tehnologiei Nr. 1 2019.pdf (0.3 Mb)

Această lucrare arată cum, prin controlul structurii și proprietăților aliajelor de nichel rezistente la căldură, folosind metode rotaționale de formare a pieselor axisimetrice, este posibil să se producă discuri de mari dimensiuni ale motoarelor cu turbină cu gaz (GTE) cu proprietăți de înaltă performanță. Se analizează ce condiții termomecanice de deformare ar trebui să fie asigurate de echipamentele de laminare - laminoare cu discuri.

optimizarea structurii în NS lichid pentru a îmbunătăți proprietățile de performanță este rezolvată prin cald în mai multe etape<...>Cu toate acestea, este aproape imposibil să se realizeze astfel de condiții în timpul deformării la cald.<...>În prima etapă a acestui proces, prin presare directă la cald într-o tijă de aliaj de pulbere<...>de asemenea molibden, motoarele cu turbine cu gaz de uz casnic folosesc discuri fabricate din pulbere la cald<...>Laminarea discurilor din nanoparticule feroase se efectuează în regiunea în două faze (+ ") la temperatura de deformare la cald.

Atelier de producție de ștanțare și ștanțare și formarea metalelor

Manualul oferă scurte informații teoretice despre producția de piese de prelucrat folosind presiune, prezintă factorii care influențează acest proces, prezintă echipamente, inclusiv echipamente avansate pentru prelucrarea metalelor și aliajelor prin presiune, oferă informații de bază despre procesele aferente, oferă procedura de realizare a parte practică a lucrării, întrebări pentru autocontrol și raportare.

Poate fi cald și rece.<...>Îndoirea la cald a țevilor este utilizată pentru diametre mai mari de 100 mm.<...>Când îndoiți țevile fierbinți, purtați mănuși.<...>5.5.3 Enumerați tipurile de rulare. 5.5.4 Ce capacități are rularea?<...>5.5.6 Care sunt caracteristicile rulării? 5.5.7 Care este eficacitatea proceselor de laminare?

Previzualizare: Atelier privind producția de ștanțare și ștanțare și formarea metalelor.pdf (0.3 Mb)

Formarea și conservarea patrimoniului intelectual și cultural al regiunii. Rolul instituțiilor informaționale [Resursa electronică]. - Culegere de materiale de la conferința științifică și practică regională, 19 octombrie 2011

actualizarea informațiilor pe computerul utilizatorului; instalarea de noi versiuni ale sistemului; program de instruire; "Fierbinte<...>Operatorii Hotline sunt specialiști calificați care pot răspunde în timp real<...>Apelând la linia fierbinte, utilizatorul va primi sfaturi privind căutarea unui document în ConsultantPlus,<...>Puteți comanda un document prin intermediul unui specialist personal sau apelând linia de asistență telefonică.<...>Asistența tehnică imediată poate fi obținută fie de la un specialist în service personal, fie apelând la linia fierbinte

Făină produse culinare și de cofetărie [producție-practică. ed.]

M.: ITK „Dashkov și K”

Cartea prezintă o gamă largă de produse culinare și de cofetărie din făină. Sunt date rețete de produse culinare și de cofetărie din făină, precum și descriere detaliată procesul tehnologic de pregătire a acestora. Această carte face parte din seria „Biblioteca culinară”, care include următoarele publicații: „Aperitive reci și calde”; „Supe”; „Mâncăruri din pește”; „Mâncăruri din carne”; „Mâncăruri din carne de pasăre, vânat și iepure”; „Mâncăruri din legume și ciuperci”; „Mâncăruri din făină, caș și ouă”; „Mâncăruri din cereale, leguminoase și paste”; „Mâncăruri dulci”; „Băuturi”; „Sosuri”; „Făină produse culinare și de cofetărie”.

Înainte de a întinde aluatul, untul este înmuiat, dar temperatura lui înainte de rulare și temperatura aluatului sunt<...>Timpul de rulare nu trebuie să depășească 20 °C.<...>Ultima laminare se efectuează la o grosime de 5 mm.<...>Înainte de fiecare rulare, aluatul este răcit la frigider timp de 20-30 de minute, astfel încât în timpul procesului de rulare<...>La rulare, utilizați role speciale care au dispozitive de reglare a grosimii foii de rulare.

Previzualizare: Producerea produselor culinare și de cofetărie din făină și ediție practică.pdf (0.1 Mb)

Introducere în metalurgie. Partea 2. Formarea metalelor [Resursă electronică] [manual. alocație]

Editura SSAU

Istoria și starea proceselor de formare a metalelor: forjare, trefilare, laminare, presare, ștanțare sunt examinate într-o formă populară. Este descris rolul unui inginer în producția modernă.

Rolul de rulare este îndeplinit de percutorul superior (Fig. 7).<...>Cum se face rularea pe un dorn? 9. Scopul operației de tăiere. 10.<...>Ștanțarea poate fi la cald și la rece, volumetrică și foaie.<...>Listați piesele produse prin forjare cu matriță la cald și ștanțare la rece a tablei. 2.<...>Dați o diagramă de forjare cu matriță la cald. 3.

Previzualizare: Introducere în metalurgie [Resursa electronică].pdf (0.3 Mb)

Se au în vedere metode de deformare-tratament termic care fac posibilă formarea unei structuri cu granulație ultrafină de tip „microduplex” în aliaje de nichel termorezistente, optime pentru deformarea superplastică. S-a demonstrat că laminarea superplastică este o metodă extrem de eficientă pentru fabricarea discurilor motoarelor cu turbine cu gaz din aliaje de nichel rezistente la căldură.

Utyashev UTILIZAREA EFECTULUI SUPERPLASTICITĂȚII PENTRU LULȚAREA DISCURILOR DE TURBINĂ DE GAZ DIN NICHEL RESISTENT LA CĂLDURĂ<...>Laminarea superplastică s-a dovedit a fi o metodă extrem de eficientă pentru producerea discurilor<...>LUSIREA DISCURILOR GTE DIN ALIEII DE NICKEL RESISTENTE LA CĂLDURĂ Aspecte tehnologice ale lansării discurilor pentru motor cu turbină cu gaz.<...>Schema mecanică schematică a discurilor de rulare cu role înclinate față de planul de rulare<...>Rezolvați această problemă prin tratamentul termic diferențial al discurilor, precum și metoda la cald

Productie de semifabricate. Conducte. Carte 4. Productie, prelucrare, taiere si imbinare tevi, manual. indemnizatie

Tutorialul arată elementele de bază ale producției de țevi, materialele pentru fabricarea lor, metodele de prelucrare a acestora. Destinat studenților care studiază la specialitatea 270109 „Alimentare și ventilație cu căldură și gaz” și în cadrul disciplinei „Tehnologia materialelor structurale”.

Această moară efectuează rularea periodică continuă (pelerină) a unui manșon fierbinte într-o țeavă pe un cilindric.<...>Îndoirea țevilor la cald.<...>La îndoirea la cald cu umplutură, țeava este recoaptă, marcând-o cu un dop de plastic.<...>Diagrama de laminare este prezentată în Figura 77, iar piesele obținute prin laminare sunt prezentate în Figura 78.<...>Figura 80 – Tipuri de îmbinări cu flanșe Laminare la capăt.

Previzualizare: producție de semifabricate. Pipes.pdf (0,2 Mb)

Articolul discută despre tehnologia reparației fără șanț a conductelor, care este un subiect presant având în vedere deteriorarea acestor sisteme de susținere a vieții la nivel național.

<...>Până în prezent a fost tratată problema instalării conductelor prin metoda derulării puțurilor<...> <...> <...>

Echipamente pentru unități de alimentație publică, manual. indemnizatie

<...>Mașinile sunt conectate la sisteme de alimentare cu apă rece și caldă.<...>Mașinile întinde aluatul uniform folosind role cilindrice (role).<...>Instalat în magazinul fierbinte sau de cofetărie al întreprinderii.<...>Distribuția apei calde de la încălzitorul de apă se realizează local, fără conectarea la sistemul de alimentare cu apă caldă

Previzualizare: Echipamente pentru unități de alimentație publică.pdf (0.9 Mb)

Nr. 2 [Prelucrarea metalelor (tehnologie, echipamente, unelte), 2010]

Revista trimestrială științifică, tehnică și industrială „Prelucrarea metalelor (tehnologie, echipamente, scule)” publică: materiale despre utilaje și unelte avansate pentru prelucrarea metalului și a lemnului, lucrări de instalații sanitare, construcții și vopsitorie, realizări în domeniul dezvoltării și avangardistei acestora. tehnologiile de producție, precum și despre problemele economiei și organizării producției, pregătirea specialiștilor și pregătirea avansată; rezultatele cercetărilor științifice ale doctorilor și candidaților în știință, absolvenți, masteranzi în inginerie și tehnologie în următoarele domenii științifice: 02/05/07 – Tehnologie și echipamente pentru prelucrări mecanice și fizico-tehnice, 02/05/08 – Inginerie mecanică tehnologie, 16.05.01 – Știința metalelor și tratarea termică a metalelor și aliajelor, 16.05.09 – Știința materialelor (ingineria mecanică). Jurnalul științific, tehnic și industrial „Metal Processing (Technology, Equipment, Tools)” a fost inclus în Emerging Sources Citation Index (ESCI) al bazei de date Web of Science.

Pentru laminare au fost folosite țevi de titan VT10.<...>Țevile au fost întinse în stare rece.<...>Laminarea semifabricatelor a fost efectuată într-o singură trecere.<...>Predicția de fiabilitate sisteme tehnologice procese de forjare cu matriță la cald // KShP.OMD. –<...>Filiere pentru deformarea la cald a metalelor: manual. manual pentru universități / M.A. Tylkin, D.I.

Previzualizare: Tehnologie de prelucrare a metalelor, echipamente, unelte Nr. 2 2010.pdf (0.2 Mb)

Nr. 6 [Probleme de inginerie mecanică și fiabilitatea mașinii, 2017]

rolă în condiții de deformare la cald.<...>mașină PNC 600 în condiții de deformare la cald (temperatura 800–900 °C, viteza de rotație a piesei de prelucrat 15<...>Prin urmare, pentru rulare este necesară utilizarea unei piese de prelucrat sub formă de „cupă”, iar procesul de laminare trebuie să fie<...>Rularea unui arbore model din aliajul Wood strung: a – începutul procesului de laminare a piesei de prelucrat în<...>Modelarea formării structurii în procesul de deformare la cald a semifabricatelor pieselor de turbină cu gaz din material rezistent la căldură

Previzualizare: Probleme de inginerie mecanică și fiabilitatea mașinii Nr. 6 2017.pdf (0.1 Mb)

Nr. 6 [Securitatea energetică în documente și fapte, 2006]

Particularitatea publicației este că este informativă, solidă din punct de vedere științific și inovatoare. Sunt publicate numai materiale de încredere, care au valoare științifică și practică. Paginile revistei acoperă probleme de siguranță și eficiență a energiei în toate industriile, economisirea energiei, protecția muncii, pregătirea personalului, cele mai recente evoluții ale organizațiilor industriale și științifice de top, tendințe în dezvoltarea energiei alternative, reglementări și documente.

Moscova cu căldură și apă fierbinte. Eficiența unor astfel de cazane ajunge la 88-92%.<...>REZULTAREA SAKXA ÎN RANGE (vezi Fig. 2) 2.1.<...>trei tunieri electrici atașează un mecanism de derulare a KVS pe suport și derulează cablul conducător<...>Instalarea mecanismului de rulare SAKXA pe suporturi de tip ancoră.<...>Viteza de rulare SAKXA nu trebuie să depășească 5 km/h. 2.5.8.

Previzualizare: Securitatea energetică în documente și fapte Nr. 6 2006.pdf (1,3 Mb)

Viața de bibliotecă a lui Kuzbass: colecție. Vol. 2 (36)

În problemă 2 colecții „Viața de bibliotecă a lui Kuzbass” pentru 2002 examinează problemele formării culturii informaționale a unui individ și oferă evoluții metodologice lecții școlare despre bazele culturii informaționale, scripte „informin” universitare, lecții de bibliotecă.

Să luăm și astfel de expresii, de exemplu: „un om cu cap”, „puzzle”, „cap fierbinte”, „ruptură<...>„Un om cu cap” înseamnă inteligent, rezonabil; „puzzle” pentru a rezolva o problemă dificilă; „Om cu cap fierbinte<...>Străduindu-se cu ardoare să îmbogăţească limba literară cu un cuvânt popular viu, el s-a opus multor limbi străine.

Previzualizare: Viața bibliotecii a colecției Kuzbass. Vol. 2 (36).pdf (0,3 Mb)

Fundamentele teoriei țevilor de laminare și tragere. indemnizatie

M.: FLINTA

Sunt prezentate fundamentele teoretice ale proceselor tehnologice de laminare și tragere a țevilor. Bazele teoriei formării metalelor sunt prezentate pe scurt. O atenție considerabilă este acordată metodelor de calcul al calibrărilor sculelor, parametrilor energie-putere și limitărilor tehnologice ale proceselor de laminare și tragere a țevilor. Tehnicile sunt ilustrate cu numeroase exemple.

Deformarea la cald se realizează la o temperatură a metalului egală cu temperatura de recristalizare sau<...>De exemplu, deformarea plumbului la temperatura camerei (293 oK) este fierbinte, deoarece<...>Sunt cunoscute următoarele laminoare longitudinale la cald pentru țevi.<...>În funcție de temperatura metalului în timpul rulării: cald, rece. 6.<...>Laminarea și presarea la cald a țevilor / F. A. Danilov, A. Z. Gleiberg, V. G. Balakin.

Previzualizare: Fundamentele teoriei țevilor de laminare și tragere.pdf (0.2 Mb)

Mâncăruri cu făină, caș și ouă

M.: ITK „Dashkov și K”

Cartea prezintă o gamă largă de preparate din făină, caș și ouă. Sunt oferite rețete pentru feluri de mâncare, precum și o descriere detaliată a procesului tehnologic de preparare a acestora. Această carte face parte din seria „Biblioteca culinară”, care include următoarele publicații: „Aperitive reci și calde”; „Supe”; „Mâncăruri din pește”; „Mâncăruri din carne”; „Mâncăruri din carne de pasăre, vânat și iepure”; „Mâncăruri din legume și ciuperci”; „Mâncăruri din făină, caș și ouă”; „Mâncăruri din cereale, leguminoase și paste”; „Mâncăruri dulci”; „Băuturi”; „Sosuri”; „Făină produse culinare și de cofetărie”.

Apoi aluatul se amestecă din nou. 1–1,5% din făina specificată în rețetă este lăsată pentru întinderea aluatului<...>Acest lucru se întâmplă de obicei când se folosește făină cu gluten slab, când se întinde aluatul în mod neuniform,<...>În acest sens, se folosește rularea aluatului mai subțire, adică 1,5 mm.<...>Khinkalile finite se scot din apă cu o lingură cu fantă și se servesc fierbinți. Matsoni se servește separat.<...>Rețetă (g): făină de grâu premium 2265, făină pentru prăfuire la întinderea aluatului 90, margarină de masă

Previzualizare: Făină, caș și ouă.pdf (0.1 Mb)

Echipamente pentru catalogul industriei de panificatie si paste

M.: FGBNU "Rosinformagrotech"

Se oferă informații cu privire la echipamentele de transport, depozitare și pregătire a materiilor prime pentru frământare, fermentare, împărțire și formare aluatului, coacerea pâinii și a produselor de panificație și ambalarea acestora, pentru depozitare și expediții, cu privire la echipamente de laborator și echipamente de automatizare, precum și echipamente pentru producția de paste, ambalarea și ambalarea acestora.

Echipat cu jacheta in care circula apa calda.<...>MAȘINĂ DE ROLĂTURĂ ALUATURĂ MRT-1 „EUREKA” Conceput pentru a mecaniza procesul de rulare a foietajului<...> <...>Dispozitive suplimentare - imprimanta de imprimare la cald, celula foto.<...>, mm 380x120 Lungimea tăietorului fierbinte, mm 450 Temperatura maximă, 0C: încălzire element fierbinte 170

Previzualizare: Echipamente pentru industria de panificație și paste. Catalog. 2008.pdf (0,6 Mb)

Nr. 2 [Probleme de inginerie mecanică și automatizare, 2019]

Probleme de inginerie și automatizare, nr. 2 - 2019132 INTRODUCERE Tehnologii interne pentru fabricarea pieselor de motoare cu turbine cu gaz (la cald<...>Sistemul de control al modului de rulare (SCR) Pentru a asigura stabilitatea procesului de laminare, a fost dezvoltat un sistem<...>Ansamblul arborelui (Fig. 22, c) este împărțit în zone reci (la locația cutiei de viteze) și zone fierbinți (la<...>Zona fierbinte a ansamblului arborelui este răcită cu aer comprimat.<...>În timpul procesului de laminare, modelele capetelor de laminare sunt supuse deformațiilor elastice în condiții de frig și cald.

Previzualizare: Probleme de inginerie mecanică și automatizare Nr. 2 2019.pdf (0.8 Mb)

Atlas al defectelor îmbinărilor sudate și ale metalelor comune [Resursă electronică] manual. indemnizatie

Editura TPU

Atlasul defectelor în îmbinările sudate și metalul de bază include opțiuni pentru reprezentarea grafică a defectelor în îmbinările sudate, fotografii și microstructura defectelor din metalul de bază. Sunt furnizate informații despre cauzele defectelor, modalitățile de prevenire a acestora și metodele de eliminare. Această lucrare dezvoltă secțiunea „Defecte la suprafața metalului de bază” RD 03-606-03.

În metal, defectul este fie rupturi, fie delaminare parțială formată ca urmare a laminarii<...> <...>delaminări metalice în formă de limbă conectate la metalul de bază și formate ca urmare a laminarii<...>Delaminările se formează din cauza rulării în timpul deformării cavităților de contracție, slăbiciune, bule de gaz<...>stare, precum și la tăierea metalului fierbinte.

Previzualizare: Atlas de defecte în îmbinările sudate și metalul de bază [Resursa electronică].pdf (0.1 Mb)

Prese specializate pentru prelucrarea materialelor prin presiune și aplicarea lor tehnologică în proiecte inovatoare [manual. alocație]

Editura SSAU

Prese specializate pentru prelucrarea materialelor prin presiune și aplicarea lor tehnologică în proiecte inovatoare. Programe utilizate: Adobe Acrobat. Lucrările angajaților SSAU (versiunea electronică)

Ștanțare cu rulare …………………………………………………………………… 114 4.6.<...>forjare cu matriță la cald).<...>Ștanțare cu rulare Cu ajutorul rulării, diametrul piesei de prelucrat inelul crește în timp ce simultan<...>Laminarea inelelor când rolele acționează pe capetele piesei de prelucrat Laminarea produce forjare de inele cu transversale<...>Inelele de rulare pot fi, de asemenea, efectuate conform schemei prezentate în Fig. 102.

Previzualizare: Prese specializate pentru prelucrarea materialelor prin presiune și aplicarea lor tehnologică în proiecte inovatoare.pdf (0.2 Mb)

INFLUENȚA DISIPAȚIEI VÂSCOSE ȘI A RADIAȚIEI TERMICE ASUPRA DEBITULUI MAGNETOHIDRODINAMIC ȘI A TRANSFERULUI DE CĂLDURĂ LÂNĂ UN CILINDRU SUBȚIRE DE ÎNtindere [Resursă electronică] / Caltech, Ghorbani, Khademinejad // Mecanica aplicată și fizică tehnică - 2016 5.-9 .- Mod de acces : https://site/efd/384949

Luând în considerare disiparea vâscoasă, radiația termică și curbura transversală, se studiază numeric un flux magnetohidrodinamic axisimetric într-un strat limită lângă un cilindru subțire în prezența schimbului de căldură. Pentru a face acest lucru, folosind transformarea similarității, ecuațiile diferențiale parțiale sunt transformate în cele obișnuite, care cu condițiile la limită corespunzătoare sunt rezolvate prin metoda Runge-Kutta de ordinul al patrulea. A fost studiată influența diverșilor parametri asupra vitezei, temperaturii, coeficientului local de frecare a suprafeței și numărului Nusselt.

lângă cilindrul de întindere datorită utilizării lor în procese tehnologice precum la cald<...>laminare, extrudare polimer, acoperire sârmă, producție produse alimentare etc.

Nr. 1 [Probleme de inginerie mecanică și automatizare, 2015]

Revista publică materiale curente (recenzii, articole, rapoarte) despre rezultatele cercetării științifice și dezvoltărilor practice din Rusia și din străinătate în domeniul ingineriei mecanice și ingineriei mecanice, precum și despre cele mai bune practici, materiale noi și tehnologii progresive, inclusiv probleme. de economie, management și automatizare, inovație și investiții în inginerie mecanică. Inclus în Lista Comisiilor Superioare de Atestare.

– din produse laminate, obtinute fie prin metode laminate la cald, fie laminate la rece, fundurile sunt realizate la cald.<...>După ce a trecut prin elementele de combustibil și devenind cu 80 de grade mai fierbinte, intră în partea superioară a ansamblului și de acolo în<...>colector de apa calda.<...>Din acest colector, apa caldă curge printr-o conductă în schimbătorul de căldură și generatorul de abur, după care, după ce trece<...>Construirea unui model geometric al procesului de laminare Modelul geometric al procesului de laminare reprezintă

Previzualizare: Probleme de inginerie mecanică și automatizare Nr. 1 2015.pdf (0.3 Mb)

Atlas de fotografii cu defecte în instalațiile de producție periculoase. indemnizatie

Editura TPU

Manualul include opțiuni pentru reprezentarea grafică și fotografiile defectelor la îmbinările sudate, microstructura defectelor în metalul de bază al echipamentelor la unitățile de producție periculoase. Sunt furnizate informații despre cauzele defectelor, modalitățile de prevenire a acestora și metodele de eliminare. Această lucrare dezvoltă secțiunile „Defecte ale îmbinărilor sudate”, „Defecte ale suprafeței metalului de bază” din Instrucțiunile pentru control vizual și de măsurare RD 03-606-03.

<...>În metal, defectul este fie rupturi, fie delaminare parțială rezultată din laminare<...>peliculă formată din defecte de suprafață ale lingourilor, spre deosebire de filmele de laminare formate în timpul rulării<...>– delaminări metalice în formă de limbă legate de metalul de bază și formate în urma rulării<...>Copyright JSC „CDB „BIBKOM” & LLC „Agency Kniga-Service” 58 Delaminările se formează datorită rulării

Previzualizare: Atlas de fotografii ale defectelor din instalațiile de producție periculoase.pdf (0.3 Mb)

Dezvoltarea de noi procese tehnologice pentru ștanțarea cu role a produselor cu pereți subțiri și metode de proiectare a acestora: dis. ... Dr. Tech. Stiinte: 05/03/05: protejat 26/02/04

Lucrarea este dedicată noilor procese tehnologice de ștanțare cu role a produselor cu pereți subțiri (răsturnare continuă-secvențială cu laminare)

Forjare cu matriță la cald: Manual / Ed. E. I. Semenova.<...>Metode moderne de ștanțare la cald M.: Proftekhizdat, 1963. 125 p. 20. Popov O.V.<...>Tehnologia de matritare la cald M.: Mashinostroenie, 1971.-415 p., ill. 29.<...>Dezvoltarea și cercetarea unei metode raționale de captare la cald a capetelor de țevi // Metalurgie și minerit<...>Laminarea la rece a pieselor de capăt. L.: LDNTP, 1972. 36 p. 119.

Previzualizare: Dezvoltarea de noi procese tehnologice pentru ștanțarea cu role a produselor cu pereți subțiri și metode pentru teza de proiectare a acestora. ... Dr. Tech. Științe 05/03/05 protejat 26/02/04 .pdf (0.0 Mb)

Nr. 2 [Buletinul Universității de Stat Ural de Sud. Seria „Metalurgie”, 2016]

Sunt publicate articole care reflectă problemele dezvoltării metalurgiei feroase și neferoase. Sunt luate în considerare procesele fizico-chimice ale metalurgiei și practica implementării lor.

Calculul stării deformate a benzii de cupru în timpul laminarii secțiunii la cald / A.Yu.<...>Metalurgie. 2016, vol. 16, nr. 2, pp. 74–80 76 Raza rolei în conul de rulare este egală cu   0 2sin cosb<...>18 grade; unghiul rolei în conul de rulare este de 12°.<...>Laminarea si presarea la cald a tevilor / F.A. Danilov, A.Z. Gleyberg, V.G.<...>Cercetarea stării termice a rolelor de lucru ale laminoarelor la cald / A.A Astakhov, A.A.

Previzualizare: Buletinul Universității de Stat din Uralul de Sud. Seria Metalurgie Nr. 2 2016.pdf (0,4 Mb)

Procese tehnologice de formare a metalelor cu încărcare locală a piesei de prelucrat

Cartea prezintă elementele de bază ale modelării, calculului și proiectării proceselor tehnologice pentru formarea metalelor cu încărcare locală a piesei de prelucrat. Este oferită o descriere a pachetului de aplicații Stamp dezvoltat pe baza metodei elementelor finite. Sunt descrise rezultatele calculelor unor procese tehnologice, sunt furnizate date privind dezvoltarea noilor tehnologii de producere a pieselor axisimetrice și rezultatele testării lor practice.

Răspânditștanțarea la cald a pantofilor este renumită pentru avantajele sale față de forjare și<...>Forjare cu matriță la cald: Manual / Ed. E. I. Semenova.<...>Ștampilă pentru ștanțare la cald / S. A. Dovnar, A. M. Grigoriev, I. P.<...>Sistemul FORM-2D și modelarea tehnologiei de ștanțare la cald / G. Ya Gun, N. V. Biba, A.<...>Rezolvarea problemelor practice de forjare la cald cu ajutorul sistemului FORM-2D / N.V.

Previzualizare: Procese tehnologice de formare a metalelor cu încărcare locală a piesei de prelucrat.pdf (0.0 Mb)

Mâncăruri de pește

M.: ITK „Dashkov și K”

Cartea prezintă o gamă largă de preparate din pește. Sunt oferite rețete pentru preparate din pește, precum și o descriere detaliată a procesului tehnologic de preparare a acestora. Această carte face parte din seria „Biblioteca culinară”, care include următoarele publicații: „Aperitive reci și calde”; „Supe”; „Mâncăruri din pește”; „Mâncăruri din carne”; „Mâncăruri din carne de pasăre, vânat și iepure”; „Mâncăruri din legume și ciuperci”; „Mâncăruri din făină, caș și ouă”; „Mâncăruri din cereale, leguminoase și paste”; „Mâncăruri dulci”; „Băuturi”; „Sosuri”; „Făină produse culinare și de cofetărie”.

Cioroanele formate la gătitul peștelui sunt folosite și pentru mâncăruri calde și gustări.<...>Sucul de lămâie poate fi înlocuit acid citric, dizolvant-o in prealabil in apa fierbinte.<...>Aproximativ 15% din făină este lăsată pentru prelucrarea untului și pudră pentru întinderea aluatului.<...>Pentru a obține produse de aluat bune, întindeți aluatul de patru ori, pliându-l de fiecare dată<...>După fiecare rulare și pliere, aluatul se răcește la frigider pentru 30 de minute.

Previzualizare: mâncăruri de pește.pdf (0,1 Mb)

Nr. 11 [Legalitate, 2015]

După cum știți, în ultimul deceniu și jumătate în Rusia, legislația a fost actualizată în mod activ, cu privire la unele aspecte - în mod radical, multe instituții juridice trec prin schimbări semnificative și sunt introduse altele noi. În acest timp, paginile revistei au publicat numeroase articole de discuție despre locul și rolul parchetului în societatea și statul nostru, dedicate reformei judiciare, noului Cod de procedură penală, proceselor cu juriu, reformei anchetei în parchet etc. acest lucru nu a fost niciodată în detrimentul materialelor despre schimbul de experiență și comentarii cu privire la legislație, probleme complexe ale practicii de aplicare a legii. De asemenea, sunt publicate în mod regulat eseuri despre procurori foarte apreciați. Revista are o echipă consacrată de autori, care include oameni de știință cunoscuți și ofițeri pasionați de aplicare a legii din aproape toate regiunile Rusiei.

O altă formă de feedback din partea populației poate fi stabilirea de „linii fierbinți” pe curent și<...>Ca urmare a activității „liniei fierbinți” privind faptele de organizare ilegală și desfășurare a jocurilor de noroc, din care<...>Trebuie remarcat faptul că numărul de apeluri despre jocurile de noroc ilegale ținând cont de funcționarea liniei fierbinți<...>apă (energie termică), producerea, transportul și distribuția energiei electrice, aburului și cald<...> Cuvinte cheie: procuror; recurs; „feedback” din partea populației; „linie de ajutor”; „linia fierbinte

Editura SSAU

Manualul este destinat studenților facultății de „Motoare de aeronave”, care studiază în specialitatea 080502 „Economie și management în întreprinderi (inginerie mecanică) pentru implementarea proiectelor de curs și diplomă și a programului de master „Energie, ecologie și sisteme de propulsie ale sisteme de rachete și spațiale” în direcția 160700.68 „Motoare de avioane”.

Mic piese de otel tip de pârghii, fitinguri hidraulice din aliaje neferoase și oțel Hot<...> <...>; turnare centrifugă cu discuri de rulare ulterioare ale turbinelor TNA; realizat cu lame din termorezistenta<...>Piese mari de oțel în formă de inel Turnare verde, turnare centrifugă Turnare centrifugă cu ulterioare

Discuri mari din oțel rezistent la căldură (discuri turbină) Forjare liberă, ștanțare la cald Presare la cald<...>; turnare centrifugă cu rulare ulterioară a discurilor de turbină TNA realizate cu pale termorezistente<...>pale de formare Rotoare din aliaje usoare Presare la cald sau turnare (fara pale) La cald<...>Piese mari de oțel în formă de inel Turnare pe pământ, turnare centrifugă Turnare centrifugă urmată de laminare<...>Ștanțare Ștanțare precisă la cald (la fel cu ștanțare), presare la cald cu ștanțare, calibrare

Previzualizare: Tehnologii inovatoare de producție în construcția motoarelor [Resursă electronică].pdf (0,4 Mb)

Care este principalul lucru la o persoană? Așa e, principalul lucru este că costumul se potrivește. Și felul în care se potrivește acest costum depinde în mare măsură de un dispozitiv atât de minunat precum un fier de călcat. Astăzi vom vorbi despre fierul de călcat ca instrument secret pentru crearea imaginii unei persoane.

fiare de călcat folosite, care erau mici sobe metalice sau braziere umplute în interior cu fierbinte<...>Arăta aproape la fel ca o tigaie obișnuită: ingredientele fierbinți erau plasate într-o tigaie din fontă cu mâner.<...>regiunile Rusiei, această unealtă de călcat a fost numită „rubel”, „pralinik”, „pranik”, „granchak”, „rebrak”, „rulare”<...>de asemenea, cu „scoațe” - bile de sticlă, fundul sticlelor tăiate, căni de fier umplute cu fierbinte

Rubel, pralnik, pranik, granchak, coastă, rulare. Și, de asemenea, rolă, rocker, sucitor, scoarță. De îndată ce n-au chemat-o în Rus'! Pentru vechii turci, totul era mai simplu: „puneți foc” - UtYuk.

www.youtube.com/user/21mmvideo078 mecanism numeric UTi YUK Rubel, pralnik, pranik, granchak, nervură, rulare<...>știe, dar încă în secolul al IV-lea î.Hr. e. grecii antici au venit cu o modalitate de a-și plia chitonurile folosind fierbinte<...>Luați căni de metal - woofs, le umpleți cu apă fierbinte, le puneți pe rufe uscate și așteptați.

Nr. 2 [Sudura automată, 2015]

Revista lunară „Sudura automată” (în limba rusă) este publicată de Institutul de sudare electrică care poartă numele. E.O. Paton din 1948 Subiectele revistei acoperă sudarea, tăierea termică, suprafața, lipirea, acoperirile de protecție și alte procese conexe. Sunt publicate informații despre cei mai cunoscuți producători de bunuri și servicii din domeniul sudării în CSI și în străinătate. Revista este inclusă în lista Comisiilor Superioare de Atestare din Rusia și Ucraina.

Ca urmare a rulării, forma geometrică a cusăturii se modifică și devine mai lată (Fig. 2, b).<...>și fără derularea blitz-ului intern (adică cu și fără deformare a cusăturii), tratament termic în<...>Producția de materiale compozite stratificate se realizează prin deformare plastică la cald și la rece<...>firele de umplutură ale sistemului Al–Mg cu scandiu ajută la reducerea tendinței aliajelor de a se forma fierbinte<...>în zona de fuziune în timpul sudării, ceea ce duce, la rândul său, la o rezistență crescută la formarea fierbinte

Previzualizare: Sudare automată nr. 2 2015.pdf (0,2 Mb)

Nr. 10 [Materiale de construcții, echipamente, tehnologii ale secolului XXI, 2010]

Revista a fost publicată în 1998, câștigând rapid popularitate în rândul cititorilor. Astăzi este distribuit în toată Rusia și țările CSI. Revista" Materiale de construcție, echipamente, tehnologii ale secolului XXI" este o publicație științifică și informativă lunară dedicată dezvoltărilor promițătoare în domeniul proiectării, producției și utilizării materialelor, produselor și echipamentelor moderne de construcții, tehnologiilor de economisire a resurselor. O atenție deosebită este acordată dezvoltări științifice străine în domeniul creării de tehnologii și produse inovatoare care îndeplinesc cerințele, tendințele și ideile moderne ale pieței în domeniul ecologiei, siguranței, eficienței, mediului de viață confortabil. În consecință, grupul țintă de cititori este institutele și birourile de design, studiourile de arhitectură , manageri de top ai firmelor de construcții și instalații, dezvoltatori, întreprinderi mici și mijlocii din industria construcțiilor Structura grupului țintă include comunități profesionale din industria construcțiilor, cercetare și învățământ superior. institutii de invatamant profil de construcție și arhitectură, precum și comitete de specialitate ale Dumei de Stat, organe legislative locale, structuri de toate nivelurile puterii executive. Revista acționează și ca partener de informare al multor expoziții de construcții interne și străine. Misiunea revistei este sprijinul informațional pentru dezvoltarea producției interne moderne de materiale de construcție și a industriei construcțiilor.

foarte eficient, autonom, economisitor de energie, ecologic sisteme securizate incalzire, furnizare de caldura si cald<...>impregnate exterior cu rășini) prin introducerea lor în conductă urmată de vulcanizare cu abur sau la cald<...>Printre modelele de corpuri de lucru și dispozitive pentru desfășurarea puțurilor cunoscute de noi, nu există astfel de modele care ar<...>a îndeplinit cerințele în măsura necesară și ar putea fi utilizat pentru forarea puțurilor prin laminare<...>În comparație cu alte metode, rularea bine are o serie de avantaje: 1.

Previzualizare: Materiale de construcție, echipamente, tehnologii ale secolului XXI Nr. 10 2010.pdf (0.3 Mb)

A fost studiată funcționarea unui nou dispozitiv pentru derularea fulgerului intern al țevilor sudate electric din oțeluri rezistente la coroziune. Au fost determinate valorile optime ale parametrilor de funcționare a dispozitivului. Implementarea rezultatelor cercetării a făcut posibilă îmbunătățirea calității conductelor

Laminarea se realizează în linia morii cu un dispozitiv de laminare a bavurilor instalat după sudarea suportului<...>Presiunea rolelor superioare și inferioare (articolul 2, figura 1) garantează scoaterea bavurii exterioare și laminare Una dintre cele mai promițătoare metode de fabricare a pieselor axisimetrice precum un disc sau un arbore tubular al motoarelor cu turbină cu gaz este laminarea izotermă în stare de superplasticitate pe laminoare specializate. Pentru design din această clasă echipamentului, este necesar să se determine parametrii energie-putere pe care trebuie să îi ofere acest echipament. Să determine parametrii necesari de energie și putere ai procesului tehnologic într-un mod eficient este modelarea matematică. Acest articol prezintă o metodologie pentru construirea unui model cu elemente finite al procesului de laminare izotermă în stare de superplasticitate, precum și rezultatele acestei modelări folosind exemplul de fabricare a unui disc dintr-un aliaj de titan termorezistent VT9. Metodologia propusă a fost utilizată în dezvoltarea tehnologiei și proiectarea echipamentelor pentru laminarea pieselor axisimetrice (discuri, arbori tubulari) din aliaje rezistente la căldură pe bază de titan și nichel.

O diagramă schematică a procesului de laminare a discurilor este prezentată în Fig. 1.<...>Cuvinte cheie: ștanțare izotermă, laminare, analiză cu elemente finite. Orez. 1.<...>Construirea unui model geometric al procesului de laminare Modelul geometric al procesului de laminare reprezintă<...>Dimensiunile piesei inițiale de prelucrat pentru laminare izotermă din aliaj VT9 Fig. 4.<...>Graficul modificărilor momentului de deformare a penei în timpul procesului de laminare Fig. 7.

Nr. 6(94) [Rythm of Mechanical Engineering, 2014]

Revista de specialitate pe echipamente, accesorii, componente, scule. Misiunea publicației: să reflecte tendințele de dezvoltare a pieței echipamentelor de prelucrare. Obiectivele publicației: să ofere cititorului cele mai complete informații în domeniul echipamentelor de prelucrare. Afișați tendințele în dezvoltarea industriei mașinilor-unelte. Acoperă probleme de producție, cumpărare, vânzare, modernizare, reparare și întreținere a echipamentelor.

cazane industriale pe gaz cu o capacitate de la 2,5 până la 6,5 MW și cazane menajere murale pe gaz pentru încălzire și apă caldă<...>Tehnologia rulării interioare și externe este utilizată pentru a produce țevi și carcase în scopuri speciale<...>și un suport cu trei role și o matriță staționară pentru rularea interioară.<...>Moara poate implementa atât procese de laminare externe, cât și interne.<...>presa K8052 cu o forță de 16.500 tone-forță a fost fabricată în 2013 de lucrătorii OJSC "Tyazhmekhpres" pentru cald

Previzualizare: Ritmul de inginerie mecanică nr. 6(94) 2014.pdf (0,1 Mb)

Proiectat pentru producerea de forjare axisimetrice în plan cu elemente din tablă subțire folosind metoda de laminare la cald (HFR) din oțeluri carbon și aliate.

Complexul poate fi utilizat în atelierele de forje ale întreprinderilor de construcție de mașini implicate în producția de piese precum discuri, flanșe, inele etc.

Un complex modernizat bazat pe o presă hidraulică produsă comercial mod. DE2432 este echipat ulterior cu o instalație GTR și are un sistem de control unificat.

Instalația pentru (GTR) include două axe cu unelte înlocuibile: un superioară fără antrenare și una inferioară, instalate pe glisier și respectiv pe masa de presare.

Axul inferior cu unealta de rulare inferioară este antrenat în rotație de un motor electric individual printr-o curea trapezoidale și două angrenaje cu zgomot redus. Axul superior cu unealta de rulare superioară este echipat cu un mecanism de reglare a unghiului de înclinare față de axa verticală de rotație.

În timpul rulării, mișcarea de rotație de la axul inferior datorită forțelor de frecare este transmisă prin piesa de prelucrat deformată către axul superior.

Avantajele echipamentului:

instalația este echipată cu sistem de lubrifiere și răcire cu circulație a rulmenților;
Acționarea unității este echipată cu ambreiaj-frână;
sistem unificat controlul instalării vă permite să lucrați în moduri de reglare și semi-automate;
Glisiera de presare, ejectorul și antrenarea de rotație a arborelui inferior sunt activate de o pedală electrică.

Este posibilă finalizarea instalării cu mijloace de încărcare și descărcare semifabricate (produse semifabricate).

Procesul tehnologic de producere a pieselor forjate folosind metoda GTR prin comprimarea metalului în contact local face posibilă reducerea forței de rulare de 5-10 ori sau mai mult în comparație cu forța de deformare pe un CGShP sau PVShM.

Caracteristica principală a procesului propus este capacitatea de a produce produse cu țesături subțiri cu un raport înălțime-diametru de până la 0,03, care este practic de neatins cu KPO tradițional. La rularea frontală a acestor produse, consumul de metal este redus la 15%, iar intensitatea muncii de prelucrare este redusă la 25%.

Utilizarea noii tehnologii face posibilă reducerea greutății forjarii, reducerea cantității de prelucrare și, cel mai important, reducerea forței datorate deformării locale, ceea ce face posibilă înlocuirea echipamentelor de ștanțare mai puternice cu astfel de instalații. Complexele propuse pentru producerea tipurilor de forjare menționate vor înlocui cu succes echipamentele tradiționale: CGShM cu o forță de 630-1000 tf și parțial 1600 tf, precum și PVShM cu un MF de 630-1000 kg și parțial 2000 kg, având o natură fără șocuri a operațiunii, mai puțin dimensiunile de gabarit, greutate și cost.

În condiții de producție, complexul este exploatat împreună cu mijloace de încălzire. Dacă este necesar, secțiunea poate include o presă pentru răsturnarea semifabricatului pentru rularea ulterioară.

UDC 621,73

MODEL DE ELEMENT FINIT PENTRU CALCULUL CANTITATII DE TENSIUNI ACUMULATE ÎN TIMPUL LAMINĂRII LA CALDA A INELELOR

1 Universitatea Aerospațială de Stat Samara 2 Uzina metalurgică SA Samara

Primit de redactor 13.02.2009

A fost dezvoltat un model cu elemente finite pentru calcularea gradului de deformare acumulată în diferite stadii de deformare a unei piese de prelucrat inel. O comparație a rezultatelor modelării și dependențelor experimentale confirmă caracterul adecvat al modelului.

Cuvinte cheie: laminarea inelelor, macrostructură, recristalizare, deformare acumulată, metoda elementelor finite, model, matrice de rigiditate, inserții de rezistență egală.

În practica producției de motoare cu turbine cu gaz, piesele de inel care au un scop multifuncțional sunt utilizate pe scară largă. Aceste piese sunt supuse unor cerințe ridicate în ceea ce privește structura și nivelul. proprietăți mecanice. Principala metodă de producere a pieselor inelare este laminarea la cald (Fig. 1). O caracteristică a acestui proces este prezența multiplelor acte de deformare locală a piesei de prelucrat în timp ce aceasta se află în role și recristalizarea parțială multiplă însoțitoare în pauze de interdeformare, ceea ce face dificilă calcularea deformației totale (acumulate) în timpul procesului.

Acest lucru duce la faptul că de-a lungul secțiunii transversale a piesei de prelucrat pot fi prezente simultan diferite grade de deformare, inclusiv grade critice de deformare. La rândul lor, grade critice de deformare contribuie la formarea de boabe mari în timpul recoacerii finale de recristalizare. În același timp, în locurile în care deformația a depășit valorile critice, se va forma o structură cu granulație fină. Astfel, eterogenitatea deformării duce la eterogenitatea granulelor, adică eterogenitatea structurală pe secțiunea transversală a pieselor și o scădere a nivelului proprietăților mecanice. Pentru a evita acest lucru, este necesar să se cunoască în fiecare etapă cantitatea de deformare acumulată primită de metal atât la fiecare etapă locală de deformare, cât și pentru întreaga perioadă de laminare în ansamblu. În acest sens, scopul acestui articol este de a construi model matematic, permițându-vă să determinați stresul

Grechnikov Fedor Vasilievici, doctor stiinte tehnice, profesor, membru corespondent al Academiei Ruse de Științe, prorector pentru afaceri academice. E-mail: [email protected]. Aryshensky Evgeniy Vladimirovici, student absolvent. E-mail: [email protected].

Beglov Erkin Dzhavdatovici, candidat la științe tehnice, inginer principal. E-mail: [email protected].

starea formată și mărimea gradului de deformare acumulată.

La dezvoltarea modelului cu elemente finite, s-a ținut cont de faptul că, datorită simetriei, structura și proprietățile inelului laminat sunt identice pentru toate secțiunile de-a lungul circumferinței. Luând în considerare această circumstanță, modelul a fost construit nu pentru întregul inel, ci pentru un segment egal cu 6 lungimi ale zonei de deformare. Segmentul este împărțit în elemente finite triunghiulare, așa cum se arată în Fig. 2.

Unghiul p, care determină poziția elementului în zona soluției, se găsește folosind următoarea formulă.

12 1 ■ Kg

(2YAN + 2YAV), (1)

unde YAN, YAB sunt razele exterioare și interioare ale inelului;

K este raza medie a inelului într-o rotație.

b este lungimea arcului de contact cu oricare dintre role. Pentru a-l determina, se folosește formula

b 1(2) AN, (2)

Orez. 1. Schema procesului de laminare la cald a inelelor: 1 - semifabricat, 2 - rolă internă fără antrenare (mandrin), 3 - rolă de antrenare externă, 4, 5 - role de ghidare, 6 - comutator limită (controlul diametrului)

unde R2 sunt razele rolelor de antrenare și non-motoare

A b - compresie absolută Împărțim mai întâi aria soluției în sectoare patrulatere, fiecare dintre ele corespunzând la două elemente triunghiulare adiacente. Există N rânduri de sectoare în direcția radială și M în direcția tangențială. Există 2 ■ N ■ M elemente triunghiulare și (M + 1) ■ (N + 1) noduri. Numerotarea nodurilor este prezentată în Fig. 2. Notăm coordonatele primului nod de-a lungul axelor 1 și 2 ca xc, X"2

Cupa Mondială)] NMMM)| ;<3>

1 Evn.+Dn-Dn atunci!± ^toD

În timpul procesului de calcul, coordonatele nodurilor din orice punct din zona de calcul se vor schimba cu

relocarea nodurilor ip, 2. Pentru a găsi ip, 2 vom folosi metoda energiei. Să considerăm un element triunghiular separat 1 cu nodurile 1, 2, 3 în Fig. 3.

Să presupunem că elementul nu este solicitat inițial, forțele nodale sunt egale cu 0. Apoi forțele A, Y, /3 sunt aplicate nodurilor corespunzătoare ale elementului. Configurație nouă

nodurile vor avea o deplasare d11, d12, d, d22, d^, d32 Superscriptul se referă la element, îl vom omite în viitor. Primul indice inferior se referă la nod . Energia potenţială I a noii configuraţii în raport cu cea iniţială, este diferenţa dintre energia stării solicitate acumulată în elementul u şi munca efectuată de forţele /2,/3 asupra vectorului deplasare e, .

I=u-Zh=2 |(p + st22£22+^^ Uj-A 1j11 -

Fig 3. Stabilirea condițiilor la limită în problema deformării segmentului

unde е12.....- mişcări la nodurile elementului

în direcțiile 1,2 respectiv;

/p...... /32 - forţe sub influenţa cărora

nodurile se deplasează în direcția 1,2, respectiv;

е11 е22 sunt normale, iar е12 sunt componente tangenţiale ale tensorului de deformare;

y11y22 - normal, y12 - componentele tangenţiale ale tensorului tensiunii.

Integrarea se realizează pe volumul ^ (în cazul considerat al deformării plane - după zonă elementul dF). Pentru comoditatea unei soluții ulterioare, prezentăm ecuația (5) sub formă de matrice.

I = - |a -e-eG-e 2

Г = 2\еТШеГ - =

Valorile componentelor vectoriale е = |е„ ■■■ е32|| trebuie să fie astfel încât energia potențială I să aibă o valoare minimă:

■- = 0 ; Н1...3, . (7)

După diferențiere, în formă vectorială obținem:

I -ING)-ё = f. (8)

Pentru a înțelege notația, ||în|| și ||și|| Să ne uităm din nou element separat, prezentat în Fig. 3.

Dacă este triunghiulară, ca în cazul nostru, iar tensiunile din acesta se modifică liniar, atunci se recomandă să relaționăm valorile deplasării nodurilor elementului și deformarea acestuia cu următoarea formulă.

X22 X-32 X11 X31 X32 X12 X21 X11

21 Hz 12 22

Sub formă de matrice, scriem expresia (9) după cum urmează:

e = \\B\\ - e. (9 a)

După cum se vede din (9) ||în|| exprimă modificări în coordonatele nodurilor unui element triunghiular menținându-și aria și leagă mișcarea în nodurile sale cu deformația acumulată.

La rândul său ||și|| exprimă relația dintre tensorul de deformare și tensorul de efort. Valorile sale sunt diferite pentru stările elastice și plastice. Concluzie ||ȘI|| pentru ambele conditii

poate fi găsit în . Valorile sale sunt date aici și numai pentru deformarea plană și abordarea energetică. Deformare elastica:

1 + V 1- - 2v 1 - 2v

Stare plastic:

)- ее = |И| - ee, (12)

pentru partea elastică a deformației, pentru partea plastică a deformației.

a11 a11 a11 0 22 ^ a11 012

a22 a11" 0 22 0 22 0 22 a12

a12 a11 a12 0 22 a12 012

unde modulul de forfecare O =

8 - parametru caracteristic stării elastic-plastice

Acest parametru ne permite să luăm în considerare dependența efortului de deformare și alți parametri ai procesului, care sunt exprimați printr-o relație de formă

0 = 0(e, e, T, a în c), (17)

unde e este deformarea acumulată sub compresie (tensiune) uniaxială;

e - rata de deformare; T - temperatura;

aoa a, b, c - relaţii determinate empiric. Dedicat căutării unor astfel de relații

dar multe cercetări. Am folosit rezultatele pentru aliajele utilizate la rularea inelelor motoarelor cu turbine cu gaz.

Să revenim la formula (8), care, după cum este acum clar, exprimă relația dintre forța în element, pe de o parte, și efort, deformare și deplasare, pe de altă parte. După excluderea deplasărilor din formula (8), notăm partea stângă a acesteia după cum urmează.

Ш = М-|И-B-dF- (18)

Sh este matricea de rigiditate. Se ține cont de toți parametrii de deformare indicați mai sus. Dacă această matrice este dată pentru un element triunghiular, se numește locală. Matricea globală va fi matricea din partea dreaptă a sistemului (M++1) de ecuații, formată ca suma algebrică a matricelor locale ale fiecărui element.

Trebuie remarcat faptul că știm deja tensiunea

Pentru o rolă neacționată, în prima jumătate a arcului de prindere forțele sunt îndreptate împotriva direcției de mișcare a metalului, în a doua - în direcția de mișcare (Fig. 3, b). Pentru fiecare nod în contact cu ruliu se cunoaște direcția forțelor. P - presiunea normală, t = juP - forța de frecare, j - coeficientul de frecare.

Să considerăm ecuația (19), care în formă extinsă pentru nodul 9 va fi scrisă după cum urmează (Fig. 3,b).

k17.17 d91 + k17.18 d92 + k17.19 d101 + k17.20 d102 +

K17.21 d111 + k17.22 d112 = f91 =

JP cos (p3 - P sin (p3, (20))

k18.17 d91 + k18.18 d92 + k18.19 d101 + k18.20 d102 +

K18,21 d111 + k18,22d112 = f92 =

P sin (p3 + /uP cos (p3. (21))

Când rezolvăm ecuațiile (20) folosind metoda Gauss, luăm în considerare condiția de nepătrundere a materialului piesei de prelucrat în rola necondusă:

d91 ■ sin (р3 = d92 ■ cos^3. (22)

Această condiție ne va permite să excludem d92 din sistemul de ecuații (19).

Viteza de rotație a rolei de antrenare este cunoscută, dar deplasarea reciprocă a suprafețelor metalului și a rolei este necunoscută. Să aplicăm următoarea tehnică.

Să introducem un strat fictiv de elemente. Să o arătăm folosind exemplul unui element cu nodurile 7, 6 (Figura 3a). Aceste unități se mișcă ca și cum ar fi legate rigid la rolă. Nodurile stratului de contact metalic 5 (Fig. 3 a) se deplasează de-a lungul suprafeței rolei. Matricea de rigiditate a elementului K este modificată folosind indicele de frecare m. Elementele matricei de rigiditate se înmulțesc cu m/m - c. La

m tinde spre 0, elementul devine mai rigid, simulând o frecare scăzută. Când m ^ 1, „lipirea” materialului de role este simulată. Elementele nu modelează stratul de lubrifiant, ci modelează acțiunea lubrifiantului. Fiecare element al unui strat fictiv este creat în momentul construirii elementului real corespunzător. Matricele elementelor reale și fictive pot fi comparate și rezolvate în comun în ecuația (8). Mișcările nodurilor fictive sunt cunoscute, adică se mișcă ca și cum ar fi conectate rigid la rolă.

Ecuațiile (19) pentru nodul 5 (Fig. 3 a) vor avea următoarea formă.

k9 3d 23 + k 9.4d 22 + k9.7 d41 + k9.8 d42 + k9.9 d51 + + k 9.10 d52 + k 9.15 d 81 + k9.16 d82 + k 9.13 d71 + + k 9.14d 72 + k 9,11 d61 + k 9,12 d62 = f51 , (23)

k10.3 d 21 + k10.4d 22 + k10.7 d41 + k10.8 d42 + k10.9 d51 + + k10.10 d 52 + k10.15 d 81 + k10.16 d 82 + k10.13 d71 + + k10,14d72 + k10,11 d61 + k10,12d62 = f52 . (24)

Deoarece forța din nodul 5 este normală pe suprafața rolei, avem:

f2Cos^2 = fs1sin (P2, (25)

Condiția de nepătrundere a suprafeței de ruliu ds1 cos^2 = ds2 sin (p2, (26)

La compilarea matricei de rigiditate globală, transformând ecuațiile (23, 24) ținând cont de (25,

Orez. 4. Dispunerea inserțiilor cu rezistență egală în zona de deformare în timpul rulării. H0 este grosimea piesei de prelucrat înainte de a intra în role; y, x - valorile coordonatelor de inserție;

a0, b0 și ax, bx

dimensiunile initiale si, respectiv, finale ale inserturilor

52, db1, puteți folosi și

26), excluzând /51, /5, este apelată la rezolvarea sistemului (19) prin metoda eliminării gaussiene. În timpul rezolvării, se găsesc valorile deformației acumulate, tensiunilor și deplasărilor, adică starea de efort-deformare în zona de deformare.

Adecvarea modelului este verificată pe baza studiilor experimentale de laminare cu inele prezentate în lucrare. În această lucrare, am investigat zona de deformare a unui inel din aliaj de aluminiu AMg6, în care

Găurile au fost găurite în straturi și umplute cu inserții din același metal (Fig. 4). Laminarea inelelor cu un diametru exterior de 400 mm, un diametru interior de 340 mm și o grosime de 30 mm a fost efectuată pe un laminor inel model PM1200 cu diametrele rolelor de lucru: antrenare superioară - 550 mm și inferioară non- antrenare - 200 mm; viteza maximă de avans a dispozitivului de presiune a fost de 16 mm/sec.; viteza de laminare prevăzută de proiectarea morii a fost de 1,5 m/sec. Pe baza rezultatelor măsurării inserțiilor, s-au găsit valorile

„h T| /) / [>

___^ S.GChS1 IG I /1^1111.1S

¿■¡i nt I a

V №|en.nch I date

5vep;rsks t;

anspsro-."si asta

SgU 1, iar inm b?

S:ch:"ini 2 ^ Sunt membru MZDSL.-fEBaMN!

■I l -I l i i e 2 t.i 11 i. 7VDSH1 V ■DIM [-1

Orez. Fig. 5. Distribuția intensității deformării de-a lungul înălțimii zonei de deformare la rularea unui eșantion inel din aliaj AMg6: e1 este gradul de deformare acumulată, y este coordonatele punctului de-a lungul axei y (cu Ho / 2 corespunzător ordonatei 1)

deformații și tensiuni, care sunt prezentate în Fig. 5. Datele experimentale prezentate privind lansarea unui inel din aliaj AMg6 au fost introduse în modelul de elemente finite dezvoltat. În fig. Figura 5 compară rezultatele simulării și datele experimentale.

După cum se poate observa din grafic, rezultatele experimentului și simulării sunt aproape identice (convergența este de aproximativ 15%).

1. Pentru a forma o macrostructură omogenă și nivelul necesar de proprietăți mecanice în părțile inelare ale unui motor cu turbină cu gaz, este necesar să se controleze amplitudinea gradului de deformare acumulat la fiecare etapă de laminare la cald a piesei de prelucrat.

2. A fost dezvoltat un model de proiectare cu elemente finite.

gradul de deformare acumulată la diferite stadii de deformare a semifabricatelor inelare.

3. O comparație a rezultatelor modelării și dependențelor experimentale confirmă caracterul adecvat al modelului.

REFERINȚE

1. Lakhtin Yu.M., Leontyeva V.P. Metalurgie. M.: Inginerie mecanică, 1980. 493 p.

3. Tselikov A.I. Teoria calculului forței în laminoare. - M.: Metallugrgizdat, 1962.

2. Analiza plasticității cu elemente finite și formarea metalelor / G.W. Rove., C.E.N. Sturgess, P. Hartly., Cambridge University Press, 2005. 296 p.

4 P.I. Polukhin, G.Ya Gun, A.M. Galkin Rezistența la deformarea plastică a metalelor și aliajelor. , M. Metalurgie, 1983, p. 353

5 Kostyshev V.A., Shitarev I.L. Rularea inelelor. -Samara: SSAU, 2000. P. 206.

DIMENSIUNEA DE CALCUL DE MODELUL ELEMENTULUI FINAL A ECONOMIT DEFORMAREA ÎN PROCESUL INELELOR DE LAMINARE LA CALDE

© 2009 F.V. Grechnikov1, E.V. Aryshensky1, E.D. Beglov2

Este dezvoltat, este modelul elementului final al gradului de calcul de deformare salvată la diferite etape de deformare a pregătirii inelului. Compararea rezultatelor modelării și dependențelor experimentale confirmă caracterul adecvat al modelului.

Cuvinte cheie: inele de rulare, macrostructură, recristalizare, deformarea economisită, metoda elementelor finale, model, o matrice de rigiditate, inserții cu rezistență maximă.

Fedor Grechnikov, doctor în tehnică, profesor, membru corespondent al Academiei Ruse de Științe, prorector pentru afaceri academice. E-mail: [email protected]. Evgenie Aryshensky, student absolvent. E-mail: [email protected].

Erkin Beglov, candidat la tehnică, inginer principal. E-mail: [email protected]

Aplecându-se pe GGM folosit pentru fabricarea pieselor forjate care necesită un spațiu de ștanțare semnificativ și o cursă mare de alunecare. Pentru ca îndoirea să se termine la limita inferioară a temperaturilor de ștanțare (800-850°C), piesele de prelucrat sunt încălzite la 900-1000°C (temperaturile de încălzire mai mari sunt nedorite, deoarece abaterile dimensiunilor de forjare față de cele specificate cresc la îndoire. puncte).

O piesă lungă de prelucrat nu este încălzită pe toată lungimea sa, ci doar zonele situate în zona de îndoire și adiacente acestei zone. Îndoirea matrițelor este finalizată prin îndreptare și uneori calibrare. Rulare

În funcție de complexitatea formei, rularea poate fi cu o singură tranziție sau cu mai multe tranziții.

în consecinţă, rolele pot avea inserţii cu un singur toron sau cu mai multe fire instalate în role cu un singur suport. Ștanțarea în ele poate fi efectuată fără întoarcere sau cu rotire cu 90° după fiecare tranziție. La rolele cu mai multe cuști, rularea se realizează fără întoarcerea trecerii. Astfel, la uzina de automobile Volzhsky, pregătirea semifabricatelor, preîncălzite într-un inductor, înainte de ștanțare pe o mașină de umplere cu gaz, se realizează pe role cu nouă suporturi care funcționează în mod automat. Laminarea este, de asemenea, utilizată cu succes pentru ștanțarea pieselor forjate dintr-o tijă cu formarea unei fulgerări. Piesele forjate care ies din role sunt conectate între ele printr-un blitz comun. În timpul tăierii ulterioare a fulgerului, piesele forjate sunt separate.

Orez. 7.6. Pentru laminare la cald

efectuate la mașinile de rulare cu inele (Fig. 7.6), se folosesc piese de prelucrat în formă de inel. Piesa de prelucrat 1 este rulată între rolele de presiune 4 și 3 centrale. Rola 4 este antrenată și apasă pe piesa de prelucrat, datorită căruia capătă forma și diametrul secțiunii transversale necesare. Rola 5 este un ghidaj, iar rola 2 este o rolă de control. Când forjarea laminată intră în contact cu rola 2, aceasta din urmă începe să se rotească, rola de presiune se deplasează înapoi în poziția sa inițială și laminarea se termină. Forma secțiunii transversale a peretelui inelului laminat poate fi variată și este determinată de profilul rolelor.

Orez. 7.7. Metodă rularea la cald a dinților

Orez. 7.6. angrenajele sunt realizate dintr-o piesă de prelucrat preprocesată, care este încălzită într-un inductor la adâncimea necesară și la temperatura necesară. La realizarea roților individuale (Fig. 7.7), piesa de prelucrat încălzită 2 este prinsă pe dorn cu inele 3 și sunt aduse role rotative 1 și 4 cu dinți: ca urmare, piesa de prelucrat începe să se rotească și se formează dinți pe ea. . Rolele 1 și 4 sunt echipate cu coliere 5 la capete, limitând mișcarea metalului de-a lungul dintelui.în matrițe închise se folosesc ciocane de mare viteză cu o viteză de deformare de 18-20 m/s, la care se reduc forțele de frecare de contact, se reduce timpul de contact al piesei de prelucrat cu scula, drept urmare, căldura eliberată în timpul procesului de deformare plastică (efect termic) nu este disipată, ci rămâne în piesa de prelucrat și îi crește temperatura. Acești factori contribuie la creșterea ductilității metalului, în urma căreia este posibilă prelucrarea metalelor și aliajelor cu plasticitate scăzută, precum wolfram, cu ciocane de mare viteză: oțeluri cu tăiere rapidă, aliaje de titan etc.

Orez. 7.8. Schema de ștanțare izotermă cu stivuire semifabricate: a - înainte de ștanțare, b - după ștanțare; 1, 4, 7, 10 - matrițe, 2, 5, 8, 11 - semifabricate, 3, 6, 9, 12 - poansoane, 13 - glisier de presare, 14 - container, 15 - încălzitor, 16 - material termoizolant, 17 - carcasă

Ștanțare izotermă(Fig. 7.8) se realizează la o temperatură aproape constantă a oțelurilor și aliajelor speciale care au un interval de temperatură de prelucrare îngust (de exemplu, 30-50 ° C pentru unele aliaje rezistente la căldură). Matrița pentru astfel de ștanțare este realizată din materiale rezistente la căldură și instalată într-un încălzitor cu inducție sau rezistență, care asigură aceeași temperatură a piesei de prelucrat și a inserțiilor matriței.

În condiții izoterme, devine posibilă utilizarea efectului de „superplasticitate”, adică capacitatea unor metale și aliaje de a reduce brusc rezistența la deformare și de a crește ductilitatea cu o scădere a ratei de deformare.

Introducerea metodei în industria ingineriei și, în special, în producția de forjare și ștanțare are perspective mari. rulare încrucișată a taglelor trepteØ 10-250 mm și lungime de până la 2500 mm, destinate forjării ulterioare cu matriță la cald, de exemplu, forjarea unei biele a unui motor de automobile, în care nu este necesară efectuarea tranzițiilor goale.

Pentru laminare se folosesc tije din oțel carbon și oțel pentru scule, precum și o serie de aliaje rezistente la căldură și neferoase. Laminarea cu pană încrucișată se pretează bine automatizării complete, crește productivitatea muncii de 5-10 ori în comparație cu forjarea și pornirea strungurilor automate, reduce consumul de metal cu 20-30% și reduce costul produselor.

Orez. 7.9. Scheme de rulare cu pană încrucișată folosind unelte cu role (a), plate (b) și cu role-segment (c).

În procesul de rulare cu pană încrucișată, o țagle rotundă, al cărei diametru este egal sau mai mare decât diametrul maxim al produsului, este deformată cu un grad de reducere de 1,1-3 cu două role sau plăci cu elemente de pană pe suprafață (Fig. 7.9).

În timpul procesului de laminare pe morile cu două cilindri, piesa de prelucrat este ținută în zona de deformare folosind bare de ghidare situate de-a lungul spațiului inter-rulouri sau bucșe situate la capetele rolelor. Mașinile unelte plate au plăci plate cu pene proeminente în loc de role rotative. La morile cu segmente de role, forma pieselor de prelucrat este realizată prin deplasarea unei unealte cu pană convexă și concavă una spre alta. Scula convexă este montată pe o rolă rotativă, unealta concavă este montată pe un segment staționar.