Singurul motiv care te face sa te gandesti la aceasta metoda de pavaj din punct de vedere negativ este costul ridicat al materialului in lanturile de retail. Cu toate acestea, există o opțiune disponibilă pentru a reduce semnificativ costurile. Placile pot fi făcute acasă și atunci costul lor va fi semnificativ mai mic. Prin urmare, acest articol va discuta despre cum să faci plăci de pavaj acasă.

Tehnologia fabricii

Placile vibroturnate, vibropresate si clincher pentru pavaj trotuare sunt produse la scara industriala. Totodata, in functie de tehnologia de fabricatie, calitatea produselor variaza foarte mult.

Tehnologia este destul de ușor de utilizat. Se bazează pe faptul că o soluție pe bază de ciment este turnată în forme modelate și compactată pe o suprafață specială prin expunere la vibrații.

Vibropress.

Astfel de produse se disting prin culori bogate și sunt vândute la un preț mic. Cu toate acestea, rezistența și rezistența la îngheț a unor astfel de plăci de pavaj este cu un ordin de mărime mai mică decât cea a altor tipuri.

Placi vibropresate realizate cu echipamente speciale care compactează amestecul de beton presiune mare. Astfel de pietre de pavaj sunt mai rezistente, dar și mai scumpe datorită folosirii unei prese și a consumului crescut de energie.

Cel mai mult cele mai bune plăci- clincher. Producția de clincher a plăcilor de pavaj are loc prin arderea argilei special preparate într-un cuptor la o temperatură foarte ridicată. Produsul final este foarte durabil, rezistent la îngheț și frumos, deși nu este inferior ca durabilitate chiar și piatră naturală tare.

Dar consumul mare de energie pentru producerea plăcilor de pavaj și nevoia de a folosi echipamente industriale scumpe ridică costul acestui material de mai multe ori.

Echipamente si consumabile pentru munca

În condiții de gospodărie, desigur, nu există echipamente industriale speciale și, prin urmare, tehnologia de realizare a plăcilor de pavaj la domiciliu se bazează pe compactarea prin vibrații a betonului. Pentru a finaliza lucrarea veți avea nevoie de următoarele echipamente și consumabile:

• mic;
• container larg pentru primirea betonului gata preparat;
• sita pentru cernerea nisipului;
• sau altă suprafață plată vibrantă;
• forme pentru turnarea amestecului de beton;
• ciocan de cauciuc;
• lopeți, găleți, spatule.

În plus, aveți nevoie de un suport puternic și stabil pentru uscarea semifabricatelor de gresie în matrițe.

Materiale necesare

Din materiale de constructie vei avea nevoie de:

• ciment PC500 sau PC400;
• spălate sau nisip de râu, de preferinţă fracţiune medie;
• fracțiunea de pietriș nu mai mult de 10 mm;
• pigment natural sau mineral;
• lubrifiant pentru matrite.

Dacă pietrișul este murdar sau conține mult praf, acesta trebuie spălat, deoarece impuritățile pot afecta negativ calitatea produselor și nuanța lor de culoare.

Organizarea locului de munca

În primul rând, este necesar să instalați corect betoniera, masa vibrantă și suportul pentru așezarea formelor cu beton. Acestea sunt cele mai mari obiecte și toate acțiunile vor avea loc în apropierea lor.

Betonierul, ca echipament principal pentru producerea plăcilor de pavaj, trebuie poziționat astfel încât să existe suficient spațiu pentru a plasa o grămadă de nisip și pietriș în apropierea acestuia.

De asemenea, ar trebui să lăsați loc pentru găleți cu apă sau pentru un furtun de udare. Cea mai bună locație pentru masa vibrantă este în linie dreaptă între betoniera și suportul de depozitare a matriței de beton.

Raftul poate fi amplasat în interior sau în exterior, dar într-un loc în care va fi protejat în mod fiabil de direct razele solare. Cimentul poate fi depozitat lângă rafturi.

Matrite pentru productie

Producătorii oferă cele mai multe forme diverse configurații si dimensiuni realizate din materiale diferite. Puteti cumpara standard patrati sau dreptunghiulari, compus din mai multe elemente sau forme monobloc. Acestea pot fi cupe pentru realizarea fiecărui produs separat și pentru turnarea simultană a mai multor plăci.

Dacă se dorește, echipamentul de turnare nu va fi dificil. În acest caz, puteți obține produse exclusive pe care nimeni altcineva nu le are. În acest scop, se folosesc diverse materiale - de la lemn și polistiren până la metal și gips.

Este important de reținut că plăcile realizate prin turnare prin vibrații au o rezistență redusă și rezistență la îngheț. Prin urmare, un factor important în alegerea matrițelor este adâncimea acestora, care determină grosimea viitorului produs.

Dacă este făcută acasă, grosimea acestuia trebuie să fie de cel puțin 40 mm pentru căile pietonale și trotuare și de cel puțin 60 mm pentru aleile sau zonele de parcare autoturism. Mișcarea transportului de mărfuri pe astfel de plăci este extrem de nedorită.

1 din 3

Instructiuni de fabricatie

Producția plăcilor de pavaj prin turnare cu vibrații se realizează în mai multe etape, care includ:

1. prepararea amestecului de beton;
2. pregătirea formelor înainte de așezarea betonului;
3. turnarea amestecului de beton în matrițe și operarea mesei vibrante;
4. perioada de întărire a betonului;
5. demularea si depozitarea pietrelor de pavaj finite.

Fiecare etapă are propriile sale caracteristici tehnologice, dintre care unele pot avea mai multe opțiuni.

Cerințe pentru amestecul de beton

Există anumite cerințe pentru materialele pentru fabricarea betonului. Nisipul trebuie cernut printr-o sită pentru a îndepărta particulele de argilă, pământ și alte impurități nedorite care reduc calitatea betonului. Pietrișul trebuie să fie curat. În caz contrar, trebuie spălat cu apă. Utilizarea cimentului PC300 este inacceptabilă chiar și atunci când este adăugat în proporții crescute.

Pentru a crește rezistența plăcilor, la compoziția betonului pot fi adăugate fibre sintetice (fibră de fibre).

Plastifianții industriali scumpi pot fi înlocuiți cu detergent lichid. Colorantii pigmentari folositi trebuie sa fie rezistenti la radiatiile ultraviolete si destinati utilizarii in exterior.

Fibră de fibre.

• Potrivit experților, raportul ideal de componente ale amestecului pentru fabricarea plăcilor este:
• ciment PC500 – 21% sau 30 kg;
• ecrane de pietriș sau granit - 23% sau 32 kg;
• nisip cernut - 56% sau 75 kg;
• colorant pigmentat - nu mai mult de 7% din masa betonului sau 700 g;
• plastifiant industrial C-3 – 0,7% din greutatea amestecului sau 50 g;
• apă – 5,5% din greutate beton sau 8 litri;

fibre de fibre până la 0,05% din greutatea betonului sau 60 g.

• Deoarece este aproape imposibil să se mențină astfel de proporții exacte acasă, soluția este de obicei pregătită pe baza următorului calcul:
• 1 parte ciment PC500, 1,5 părți pietriș, 3 părți nisip;

1 parte ciment PC400, 1 parte pietriș, 2,5 părți nisip.

Detergentul lichid este adăugat ca plastifiant cu o rată de 1 pahar pe lot. Apa se adauga treptat pana cand amestecul devine omogen si densitatea seamana cu smantana groasa.

Dacă în lucrare se folosește colorant uscat de pigment, acesta trebuie mai întâi dizolvat în apă și apoi adăugat în beton într-o cantitate de cel mult 1,2 litri per lot.

Inițial, componentele uscate sunt turnate în echipamentul de amestecare pentru producția de pavaj, iar după amestecare, se adaugă treptat apă. În acest caz, se recomandă să umpleți mai întâi jumătate din nisipul și pietrișul necesar, apoi turnați cimentul, amestecați și adăugați restul. În acest caz, cimentul nu se va lipi de pereții mixerului.

Amestecarea amestecului de beton cu apă adăugată nu trebuie să fie mai mică de 15 minute. Lotul finit este turnat într-un jgheab sau alt recipient similar, iar de acolo este transportat sau încărcat direct în matrițe.

Ungerea matritelor.

Plasarea betonului gata amestecat în matrițe

Tipurile de formulare și posibila alegere sau realizarea lor cu propriile mâini au fost discutate mai sus. Prin urmare, procesul de umplere și compactare a acestora pe o masă vibrantă va fi descris aici.

Pentru ca plăcile finisate să fie mai ușor de îndepărtat după ce matrița s-a întărit, este necesar să se efectueze o pretratare. Pentru a face acest lucru, ele sunt lubrifiate din interior cu mașină ușoară sau ulei vegetal. În cazuri extreme, este permisă utilizarea unei soluții groase de săpun.

Dacă aveți mijloace financiare, puteți achiziționa o compoziție specială de lubrifiant în magazine. Va asigura o desfacere mai ușoară, dar va necesita costuri suplimentare.

1 din 12

Pentru a umple rapid matrițele, se recomandă instalarea unei mese joase lângă masa vibrantă. Va fi posibil să plasați formulare pe el și să le completați acolo. Acest lucru va reduce cantitatea de suspensie de ciment vărsată pe suprafața de lucru vibrantă.

Procesul de umplere se poate face în trei moduri:

1. Amestecul de beton, prevopsit pe întreg volumul, se toarnă în matrițe dintr-o singură mișcare, se nivelează suprafața cu o spatulă și se așează pe o masă vibrantă.
2. Inițial, o soluție colorată este turnată într-un sfert din volum, iar restul volumului este umplut cu beton gri obișnuit.
3. Stratul colorat ocupă aproximativ 15-20% din volum, iar între straturile colorate și gri sunt plasate o plasă de armare sau bucăți de sârmă pentru a crește rezistența produselor și conexiune mai bună straturi.

Prima opțiune va fi cea mai simplă din punct de vedere tehnologic, dar un amestec de beton cu o cantitate mare de colorant poate avea o rezistență redusă.

În al doilea caz, betonul pur va acționa ca o bază solidă, rezultând o țiglă mai rezistentă. În plus, costul achiziționării vopselei este redus. Cu toate acestea, va trebui să pregătiți simultan două soluții diferite - colorate și gri, ceea ce complică tehnologia de producție.

A treia opțiune vă permite să obțineți cel mai puternic și placi frumoase, dar este și mai dificil de implementat. În cele din urmă, alegerea tehnologiei în în acest caz, Depinde de tine.

Metode de vopsire a plăcilor

Pentru a obține nuanțe colorate pe suprafața plăcilor de pavaj, se folosesc patru metode diferite:

1. Placile sunt realizate din beton colorat pe intreg volumul;
2. Produsele sunt realizate din două straturi, unde stratul superior de plăci este din mortar colorat, iar restul masei este din amestec obișnuit de beton gri;
3. Înainte de turnarea betonului în matrițe, suprafața lor interioară este acoperită cu o vopsea pe bază de apă;
4. Superficial.

Cea mai stabilă culoare în fabricarea plăcilor de pavaj poate fi obținută prin utilizarea primelor două metode, cu toate acestea, acestea sunt destul de scumpe din punct de vedere financiar. A patra opțiune vă permite să economisiți bani, dar vopseaua de pe suprafață va fi ștearsă cu ușurință, drept urmare va trebui să fie revopsită periodic.

Forme umplute cu amestec de beton pe o masă vibrantă.

Plasarea formularelor umplute pe o platformă vibrantă

După cantitatea necesară se vor umple formulare, acestea se așează pe suprafața mesei vibrante. În acest caz, este permisă așezarea formelor una peste alta, dar nu mai mult de 2 rânduri.

Tratamentul prin vibrații al plăcilor de pavaj vă permite să deplasați întregul aer și să compactați eficient amestecul de beton.

Dacă în timpul procesului de vibrație există o scădere puternică a soluției, atunci trebuie să o adăugați în bolurile care nu sunt complet umplute și să nivelați suprafața cu o spatulă.

Rezistența și rezistența la îngheț a produselor și, prin urmare, durabilitatea acestora depind direct de calitatea compactării amestecului de beton. Prin urmare, procesul de tratare prin vibrații trebuie să continue pentru timpul necesar. Durata exactă depinde de frecvența de oscilație și de puterea motorului și este determinată experimental (în medie este de 40-120 de secunde).

Masa vibranta de casa.

Proces de întărire a betonului

După prelucrare pe masa vibrantă, formularele completate trebuie transferate pe un suport de depozitare. Rafturile raftului trebuie să poată rezista la o greutate mare, iar raftul în sine trebuie să fie la umbră, excluzând lumina directă a soarelui să lovească suprafața.

Procesul de priză inițială a betonului în timpul fabricării plăcilor de pavaj are loc în 12-18 ore, dar întărirea completă se va încheia abia după 72-96 de ore, în funcție de temperatură și umiditate. Abia după aceasta puteți începe să scoateți produsele din matrițe și să le depozitați.

Demulare și depozitare ulterioară a produselor finite

Demulare.

Procesul de îndepărtare a produselor finite din matrițe după ce betonul s-a întărit se numește demulare. Trebuie facuta cu grija, avand grija sa nu se deterioreze placile si sa se pastreze posibilitatea reutilizarii matritelor.

Dacă apar complicații, vă putem recomanda tratarea exteriorului matrițelor cu apă fierbinte. Materialele din plastic sau silicon se vor dilata din apa fierbinte și vor elibera plăcile. În timpul demulării, se permite baterea matrițelor și plăcilor cu un ciocan de cauciuc.

Plăcile îndepărtate sunt depozitate pe paleți, observând pansamentul dintre produsele individuale la așezare. Înălțimea stivei pe un palet nu trebuie să depășească 1,2 metri. Această condiție vă permite să protejați plăcile din rândurile inferioare de distrugere din cauza greutății.

Concluzie

După cum puteți vedea, este foarte posibil să faceți plăci de pavaj cu propriile mâini, deoarece acest proces tehnologic nu este foarte complicat și nu necesită cunoștințe speciale de la executant.

Cheltuiala pentru autoproducție gresie

Adevărat, pentru a lucra cu succes trebuie să ai echipamente pentru producerea plăcilor de pavaj, cum ar fi o betoniera și o masă vibrantă, dar le poți cumpăra, închiria sau le poți face singur. Cel mai important lucru pentru a obține un rezultat de înaltă calitate este respectarea strictă a tehnologiei și utilizarea de materii prime de înaltă calitate.

Autoproducția de plăci de pavaj oferă dezvoltatorului următoarele avantaje:

• costurile financiare pentru amenajarea unui teren personal sunt reduse;
• devine posibil să alegeți orice formă și culoare a materialului;
• puteți pregăti orice cantitate de material de pavaj;
• control independent de calitate al materialelor fabricate.

Prin așezarea plăcilor vibroturnate de casă, fiecare proprietar își poate demonstra pe deplin abilitățile creative și poate aranja site-ul în funcție de gustul și dorința sa.

Tehnologia de producere a plăcilor de pavaj este destul de simplă. O poți face acasă. Pentru a face plăci de pavaj veți avea nevoie de echipamente destul de accesibile. Judecati singuri, cel mai scump lucru pe care va trebui sa il cumparati este o betoniera. Puteți face singur o masă de vibrații. Va trebui să cumpărați matrițe pentru gresie, dar astăzi nu sunt la fel de scumpe ca înainte. O uniformă bună din material de calitate poate fi achiziționată cu doar 1 USD pe bucată. Prețul formularului este determinat de calitatea materialului, dimensiunea și stilul de design al formei în sine. Pentru a echipa complet linia, trebuie să achiziționați o lopată de colectare, o găleată metalică bună de 10 litri, o găleată care va fi umplută cu plăci gata făcute și mănuși de cauciuc pentru o muncă în siguranță. Când aveți o linie complet completă pentru producția de plăci de pavaj, puteți achiziționa și livra materii prime pentru producție:

• calitatea cimentului nu mai mică de A-Sh-400;
• plastifiant C-3;
• colorant pigmentar;
• ecran de granit;
• lubrifiant pentru matrite.

Ciclul de producție în sine poate fi împărțit în mai multe etape:

• prepararea formelor plastice;
• prepararea betonului colorat;
• proces de turnare vibratoriu zilnic;
• extras;
• decopertarea si noua pregatire a formelor.

Plăcile de pavaj sunt fabricate folosind un proces tehnologic simplu

Pregătirea matrițelor înainte de fabricarea produselor vibrocast. Plăcile de pavaj sunt realizate folosind echipamente simple:

• masa vibranta;
• betoniera;
• forme.

Aici instrucțiuni detaliate pentru producerea produselor din beton prin turnare prin vibrare. La începutul ciclului de producție, este necesară pregătirea matrițelor pentru turnare. Este mai bine să folosiți forme de plastic. Tehnologia oferă nuanțe în formarea și deformarea produselor turnate prin vibrații. Înainte de fabricație, ungem matrițele cu un lubrifiant special pentru îndepărtarea cofrajelor de înaltă calitate. De asemenea, lubrifiantul crește durata de viață a matrițelor cu până la 500 de cicluri sau mai mult. Este mai bine să spălați formele unse după îndepărtarea lor înainte de următoarea turnare. Acest lucru este, de asemenea, foarte important. Pentru începători, este mai bine să achiziționați lubrifiant special. Dacă doriți, puteți face singur lubrifiantul. Dar aici este important să ghicim clar proporțiile. Așa faceți lubrifiant pentru matrițe de plastic. 50 de grame de ulei de motor trebuie diluate în 1,5 litri de apă. Trebuie să agitați acest amestec foarte bine și pentru o lungă perioadă de timp. Experimentați foarte atent cu proporțiile lubrifiantului. Este important pentru tine să alegi echilibrul ideal al conținutului de grăsimi. Prea multă grăsime vă va distruge întregul lot. După unsoare foarte grasă, primești scoici în plăci. Aceste plăci de pavaj seamănă mai degrabă cu roca de coajă. Conținutul scăzut de grăsime din lubrifiant nu va da efectul dorit la stripare. După ce ungeți matrițele, puteți pregăti betonul.

Pregătirea componentelor pentru prepararea betonului. Înainte de a pregăti amestecul de beton, trebuie să pregătiți autobetoniera. Folosiți o găleată cu apă pentru a clăti betoniera Nutria. Asigurați-vă că turnați apa. Pereții în care va fi amestecat betonul trebuie să fie umezi. Pentru a face plăci de pavaj, trebuie să faceți beton pe jumătate umed. De asta depind puterea sa și durata de îmbătrânire a produselor în matrițe. Pereții umezi vor amesteca mai bine compoziția betonului și vor împiedica betoniera să se înfunde puternic cu depuneri de mortar. Apoi, ar trebui să pregătiți un plastifiant și un colorant de beton. Plastifiantul trebuie să fie 0,5% din cantitatea tuturor componentelor soluției în formă uscată. Pentru 40 de litri de beton vei avea nevoie de 200 g. plastifiant. Sub nicio formă nu trebuie adăugat plastifiant sub formă uscată. Mai întâi trebuie gătit. Se diluează 200 g. plastifiant in 1 litru de apa fierbinte 70-80 grade Celsius. Apa trebuie să fie fierbinte pentru ca plastifiantul să se dizolve bine. Batand bine apa fierbinte intr-o cana de masurat, adaugam praf plastifiant in portii mici. Precipitațiile nu trebuie permise; trebuie să se dizolve bine. Apoi pregătim colorantul de pigment de beton. Procentul de colorant ar trebui să fie de cel puțin 2% din toate componentele în formă uscată. Dacă faceți plăci de pavaj de înaltă calitate, nu vă puteți zgâri cu vopsea. Ar trebui să ajungeți cu o culoare bogată de beton, care va dura ani de zile. Vopseaua pigmentară este destul de scumpă și mulți încearcă să mențină costurile de producție prin economisirea costurilor cu plastifiant. Dar această abordare este nejustificată. După un an sau doi, plăcile își vor pierde culoarea. La doi ani după ploaie, plăcile umede vor arăta ca noi, dar când sunt uscate, culoarea este aproape invizibilă. Pentru a justifica economisirea vopselei, este mai bine să folosiți tehnologia de umplere în două straturi. Umpleți matrițele pe jumătate cu beton colorat și imediat cu beton incolor. Astfel de plăci vor fi și mai puternice. Numai intervalele dintre straturile de umplere nu trebuie să depășească 20 de minute. În acest fel, puteți economisi vopseaua scumpă de 2 ori. Prediluați 800 g de colorant într-un borcan de 3 litri cu apă la o temperatură de 40-50 de grade. Se amestecă bine și se adaugă în porții mici. Sub nicio formă nu trebuie permisă precipitarea în colorant. Acest sediment vă poate deteriora plăcile. Un mic pâlc de reziduuri de vopsea în fața plăcii face chiuveta. Astfel, plăcile de pavaj își pot pierde prezentarea și rezistența din cauza vopselei slab diluate. Dacă colorantul pigmentar nu este diluat bine, nu va conferi culoarea potrivită plăcii.

Proces tehnologic de fabricare a plăcilor vibrocast. Când formele noastre sunt unse, plastifiantul și colorantul pigmentar sunt diluați, betoniera este umezită, putem bate betonul. Tehnologia de fabricare a plăcilor de pavaj are propriile caracteristici pentru prepararea betonului. Aceasta este o compoziție scăzută de apă. Rezistența produselor din beton depinde de raportul dintre ciment și apă. Trebuie doar să adăugați 30% mai mult lichid și betonul își va pierde rezistența de 2 ori. Mortarul de țiglă, așa cum sa menționat mai sus, ar trebui să fie pe jumătate umed (ca pământul umed). S-ar putea să ți se pară prea uscat, dar odată ce lovește masa agitată, va părea prea umed. Acesta este trucul care vă așteaptă în procesul de realizare a plăcilor de pavaj. Prin urmare, adăugăm mai puțină apă decât cimentul cu 30% din volum. 3 găleți de ciment necesită 2 găleți de apă, inclusiv plastifiant și colorant. Acest tip de beton este destul de greu de amestecat. Pentru a face acest lucru, trebuie să umeziți în prealabil betoniera. Ei bine, acum pornim betoniera și în primul rând turnăm o porție măsurată de apă fără colorant și plastifiant. Apoi, adăugați o porție de ciment și amestecați pentru a forma o emulsie omogenă (numită în mod popular lapte). Apoi adăugăm proiecții și avem deja o soluție. Se amestecă bine și se adaugă componentele pre-diluate: plastifiant și colorant. Și amestecați totul bine până obținem o masă omogenă frumos colorată.

Această rețetă de beton semi-uscat este destinată turnării prin vibrații a produselor din beton cu pereți subțiri sau pentru producerea blocurilor de zgârie pe o mașină de casă.

Cand avem betonul gata, completam formularele si le asezam pe masa vibranta. Numărul de matrițe de pe masă joacă un rol important în intensitatea vibrațiilor. Arcurile de masă nu trebuie să fie prea supraîncărcate sau prea slăbite. Vibrația trebuie să fie la o anumită intensitate. Odată ce ați așezat formele cu beton pe masă și ați pornit masa vibrantă, magia începe. Betonul uscat începe să se transforme în lichid. În formulare apar tot mai mult spațiu și trebuie să le completați mai mult. Se pare că formele de pe masa vibrantă conțin deja beton lichid, dar dacă răsturnați forma, conținutul acestuia nu cade, ci se lipește strâns de marginile formei - ceea ce înseamnă că faceți totul corect. Durata vibrației ar trebui să dureze aproximativ 4-5 minute. Cu o vibrație adecvată, nu opriți masa vibrantă până când nu apare spumă albă pe betonul din cofraje. Acest lucru indică faptul că tot aerul a ieșit din beton. Apoi scoateți formele și duceți-le într-o cameră ferită de lumina soarelui. Tigla se usucă literalmente într-o zi. În aceasta este ajutată de conținutul scăzut de apă și plastifiant, care este inclus în compoziția plăcilor. Plastifiantul nu numai că conferă elasticitate în timpul formării, dar se usucă eficient și îmbunătățește rezistența produsului din beton. A doua zi puteti scoate cofrajul si ati terminat placile. Trebuie să se odihnească timp de 5 zile înainte de a fi vândut. Acest lucru îi va oferi putere maximă. Formele trebuie spalate dupa decapare, desi au fost unse. Betonul este atât de tenace încât încă mai lasă urme pe formele de plastic. Nu le puteți spăla cu apă plată. Este mai bine să folosiți multă sare. Pregătiți în prealabil o soluție salină cu concentrație mare. Acest lucru face mult mai ușoară și mai rapidă spălarea matrițelor de plastic pentru plăci de pavaj.

Calculul rentabilității în tehnologia de fabricație a plăcilor de pavaj

Pentru a produce 1 metru pătrat de plăci de pavaj avem nevoie de:
O găleată de ciment marca A-Sh-400 - preț per găleată 1,5 USD
Trei găleți de screening - prețul pentru trei găleți este de 0,4 USD (costul de screening pentru 4 tone cu livrare = 32 USD)
plastifiant 200g. -pret pentru 200g. 0,4 USD (preț per pungă de plastifiant 25 kg = 47 USD).
Vopsea pigmentara 400g. (sub rezerva umplerii formularelor în două straturi, color/incolor) - preț 0,9 $ (sac de 30 kg = 62 $)
TOTAL: 1,5$+0,4$+0,4$+0,9$= 3,2$, iar costul unui metru pătrat de plăci de pavaj colorate = 7,5$.
Rentabilitatea afacerii este de 135%. Tehnologia de producere a plăcilor de pavaj aduce un venit destul de important. Desigur, un anumit procent de respingere este posibil. Dar defectul unui astfel de material își va găsi întotdeauna utilizarea pe un șantier. Cu o astfel de profitabilitate, poate fi stabilit un preț competitiv în diferite condiții. De exemplu, la comanda a 1000 de pătrate există o reducere de 30%. Plăcile de pavaj incolore au același nivel de rentabilitate. Dar e mai greu de vândut. Placile incolore pot fi oferite pentru a crea modele bugetare la așezare. În acest fel, puteți economisi bani și vă puteți decora pardoseala cu gresie.

Echipamente pentru producerea plăcilor de pavaj și prețuri

Pentru a face plăci de pavaj trebuie să cumpărați echipamente.

Nume	Fotografie	Preţ
Betoniera.		Prețul depinde de volumul în litri, în medie 1,5 USD pe litru. Betoniera 300 l. va costa 450 USD. Cu cât volumul este mai mare, cu atât prețul pentru 1 litru este mai ieftin.
Masa vibranta		O poți face singur; te va costa maxim 180 USD. Unul nou va costa de la 500 USD. Vă recomand cu căldură să faceți o masă de vibrații cu propriile mâini, nu este nimic complicat acolo.
Matrite pentru realizarea placilor de pavaj.		Este mai bine să luați forme din plastic bun cu pereți groși. Costul unor astfel de formulare începe de la 1 USD pe bucată. Pentru un metru pătrat de acoperire în formă de stâncă veți avea nevoie de 25 de bucăți. Și pentru un pătrat în formă de „cărămidă” trebuie să cumpărați 50 de matrițe. Totul depinde de dimensiunea plăcii.
Găleată. Lopată. Mănuși de cauciuc.		Disponibil tuturor.

Pentru a calcula perioadele de amortizare, avem nevoie de următorii indicatori: costul echipamentului în dolari productivitatea metri patrati costul de producție pe zi în dolari pe 1 mp. rentabilitatea în procente (%).

Este mai bine să începeți să calculați perioada de rambursare a unei afaceri cu indicatori de performanță

Sa zicem ca vrem sa producem 40 mp. Placi în formă de stâncă pe zi. Vom avea nevoie de o betoniera de 300 de litri (aceasta va fi aproximativ 6 pompe de mortar) care costă 450 USD. Masa vibratoare de casa 180 USD. Matrite 1 $ * 25 bucati pe metru patrat „Rocky” * 40 mp. = 1000 USD. Găleată, lopată, garnituri de cauciuc = 20 USD. Costul total al achiziției de echipamente este de 1000 USD+450 USD+180 USD+20 USD=1650 USD. Prețul de vânzare a patruzeci de metri pătrați ai produsului finit va fi de 40 de metri pătrați. * 7,5 USD (preț pe 1 mp) = 300 USD. Și costul plăcilor este de 40 de metri pătrați. * 3,2 USD = 128 USD. Cu o piață de vânzări stabilită, soldul cifrei de afaceri (profit net) este de 300 USD - 128 USD = 172 USD pe zi. Este important de menționat că costul de producție nu include costul salariilor pentru lucrători. Planul este conceput pentru o singură persoană. Aceasta înseamnă că va trebui să pregătiți 1000 de formulare. Pregătirea poate dura până la 5 zile. Din acest motiv, soldul dvs. real pe zi va fi de 172 USD / 5 zile = 34 USD. Prin urmare, o perioadă de rambursare echitabilă pentru echipamente va fi: 1650 USD (achiziționarea echipamentului) / 34 USD (profit net) = 50 de zile. Dacă intenționați să lucrați în weekend, atunci 50 de zile / 22 de zile lucrătoare = 2,5 luni.

Avantajele și dezavantajele afacerii de fabricare a plăcilor de pavaj

În general, afacerea arată foarte atractivă. Avantajele unei idei de afaceri: Ideea nu necesită investiții specializate pentru a începe Procent mare de profitabilitate Proces tehnologic simplu de producție Perioadă scurtă de rambursare. Dintre minusuri este de remarcat. Afacerea depinde în mod semnificativ de sezonalitate. Procesul de pregătire a formelor este destul de lung și plictisitor (toate formele trebuie spălate de beton cu apă sărată și tratate cu lubrifiant). Oricine poate începe această afacere. Poate fi atat sursa principala cat si suplimentara de venit. Producția de produse vibrocast poate fi folosită și pentru economii de costuri. De exemplu, luați în considerare achiziționarea de plăci pentru instalarea în apropierea casei dvs. ca alternativă.

Dacă aveți un proiect de construcție în derulare, atunci probabil că aveți deja o betoniera. Masa o veți face singur, dar trebuie să cumpărați matrițele. În cazul produselor defecte, acestea pot fi folosite în alte scopuri la un șantier. Dacă sunteți o persoană foarte precaută și nu sunteți pregătit să vă asumați riscuri, atunci cumpărați câteva formulare și încercați-vă mâna cu un cost mic. Te asigur că totul merge bine pentru tine. Dale de pavaj Acesta este un produs căutat pe piața materialelor de construcție. Acesta este un articol consumabil. Acesta este cel mai practic acoperire pentru curte. De exemplu, asfaltul eliberează vapori toxici atunci când este încălzit. Fisuri de beton la temperaturi sub zero. Mobilitatea acoperirii cu faianță vă permite să înlocuiți liber zonele uzate. Crede în produsul pe care îl vinzi și oamenii îl vor cumpăra de la tine.

Amenajarea potecilor în sau în jurul unei cabane de vară casă de țară, toată lumea vrea ca acestea să fie nu numai funcționale, ci și să se încadreze în designul general al peisajului. Găsirea plăcii potrivite nu este întotdeauna posibilă. În astfel de cazuri, mulți decid să creeze plăci de pavaj cu propriile mâini acasă. Vă vom spune cum să faceți acest lucru în acest material.

Să faci gresie acasă, merită?

Mai întâi, să ne dăm seama cât de profitabil este să faci singur plăci. Procesul de creare a acestuia necesită mult timp, muncă și îngrijire. Un plus de netăgăduit este că, ca urmare, obții o cale exclusivistă realizată în conformitate cu designul casei tale și peisajul din jur.

Experimentând cu culoarea plăcilor, puteți crea modele incredibile.

Există și o latură economică a problemei: plăcile de pavaj realizate manual pentru căile din țară sunt mult mai ieftine decât produsele finite. În plus, puteți realiza o acoperire în conformitate cu caracteristicile utilizării sale. Sunt prezentate cerințe complet diferite pentru rezistență și alte caracteristici pentru acoperirea locurilor de joacă, ale trotuarelor și ale căilor de garaj.

Procesul de realizare a plăcilor de pavaj

Deci, dacă sunteți inspirat de ideea de a crea singur o acoperire, să aruncăm o privire mai atentă la această problemă.

Fabricarea matrițelor individuale Pentru a face plăci pentru dacha cu propriile mâini, veți avea nevoie de o matriță în care vor fi turnate produsele. Formele potrivite pot fi găsite în orice magazin specializat. Vi se va oferi o gamă largă de produse din plastic în formă și dimensiune. Dar trebuie să ne amintim că majoritatea dintre ele sunt concepute pentru doar 200 de umpleri.

Prin urmare, după ce ați decis asupra formei, trebuie să cumpărați aproximativ o duzină de astfel de containere. Știați? Realizarea propriilor matrițe pentru plăci poate fi un proces creativ folosind o mare varietate de recipiente. De exemplu, containere pentru produse alimentare

. Sunt destul de moi, flexibile și totuși durabile.

Pentru a pregăti o soluție pentru plăcile viitoare, trebuie să achiziționați ciment și nisip și veți avea nevoie și de apă. Calitatea amestecului depinde de consistența proporțiilor și de calitatea cimentului utilizat. Pentru căile de grădină, se recomandă utilizarea cimentului de calitate M 500. Toate componentele trebuie să fie curate, fără murdărie și frunze. Dacă există pietre mari în nisip, nu este o problemă. Acest lucru va da plăcii o textură specială.

Prin urmare, după ce ați decis asupra formei, trebuie să cumpărați aproximativ o duzină de astfel de containere. Rezistența și rezistența plăcilor la schimbările de temperatură pot fi crescute prin adăugarea de plastifianți speciali la soluție.

După ce au turnat componentele în proporțiile necesare în recipient, acestea trebuie amestecate. Pentru a face acest lucru, puteți folosi un burghiu cu ciocan cu accesoriu pentru mixer. Dar dacă intenționați să produceți volume mari, este mai bine să cumpărați în avans o betoniera.

În acest din urmă caz, nisipul este turnat mai întâi în instalație, mixerul este pornit și cimentul este adăugat treptat. După aceasta, fără a înceta să amestecați amestecul, adăugați apă și plastifianți în porții mici după cum este necesar.

Important! Cantitățile excesive de apă vor face ca betonul să nu fie la fel de puternic, iar plăcile se pot prăbuși rapid în timpul utilizării. Pentru a împiedica soluția să absoarbă excesul, se adaugă fibre de întărire și aditivi hidrofugă.

Pentru a da plăcilor culoarea dorită, la soluție se adaugă diverși pigmenți anorganici. Este important ca acestea să fie rezistente la medii alcaline, condiții atmosferice și razele ultraviolete. Apoi, faianta dumneavoastră își va păstra culoarea pentru o lungă perioadă de timp. Se recomandă să adăugați mai întâi aproximativ 30–50 g de colorant în soluție și să creșteți treptat cantitatea acesteia, dacă este necesar. De regulă, în 5-7 minute soluția capătă o culoare uniformă. Iar absența bulgărilor în ea indică faptul că soluția este gata de utilizare.

Cum se toarnă soluția într-o matriță, caracteristicile procesului

Acum soluția poate fi turnată în forme. Înainte de aceasta, matrițele trebuie lubrifiate cu orice ulei, dar mai bine cu emulsol. Apoi, după uscare, puteți îndepărta cu ușurință produsul.

Important! În această etapă, puteți crește rezistența produsului. Pentru a face acest lucru, turnați soluția în matriță la jumătate, apoi puneți o sârmă, o tijă de metal sau o plasă în ea. După aceasta, adăugați soluția până la refuz.

Dar întrebarea cum să faci plăci de pavaj cu propriile mâini nu se termină aici. Pot exista bule în soluție care fac masa de ciment prea slăbită. Pentru a elimina această problemă, trebuie să plasați formularele pe o masă vibrantă. În timpul mișcării ușoare constante, excesul de aer va ieși din beton. O astfel de masă poate fi înlocuită cu orice raft sau raft. Pe el sunt așezate forme, apoi structura este lovită pe toate părțile cu un ciocan.

Cum să usuci corect gresia și când să le folosești

Următoarea etapă este uscarea produselor finite. Formularele umplute trebuie acoperite cu folie de plastic și așteptați aproximativ 3 zile. Asigurați-vă că nivelul necesar de umiditate este menținut în plăcile viitoare. Pentru a face acest lucru, acestea pot fi umezite periodic cu apă.

După uscare, matrițele se bat ușor, marginile sunt pliate înapoi și produsele sunt scoase. Dar nu le puteți folosi încă - trebuie să așteptați încă 3-4 săptămâni pentru ca plăcile să se usuce și să se întărească suficient.

Tehnologia de fabricație a plăcilor de cauciuc

Pe lângă beton, la fabricarea plăcilor se folosește cauciucul pesmet. Este fabricat din materiale reciclate cauciucuri auto. Anvelopele în sine sunt de obicei fabricate din material de înaltă calitate, deoarece pot rezista la sarcini grele pentru o perioadă lungă de timp.

Firimiturile făcute din ele pot avea diferite fracțiuni, care variază de la 0,1 mm la 10 mm. Care să folosești depinde de locul unde va fi amplasată țigla de cauciuc și la ce sarcini va fi supusă.

De obicei este realizat în negru, dar uneori poate fi vopsit în alte culori. În plus, de obicei sunt vopsite fracții mari (2–10 mm), care sunt mult mai ieftine ca preț, deoarece pot conține piese metalice și textile.

Important! Când faceți plăci colorate, este necesar să o formați în două straturi, dintre care unul colorat. Acest lucru este acceptabil dacă grosimea totală a produsului este mai mare de 1,5 cm Plăcile negre pot fi mai subțiri, dar sunt realizate într-un singur strat.

Producția de plăci de cauciuc în sine are loc în trei etape.

• Pe etapa pregătitoare se pregătește cauciuc pesmet. Pentru a face acest lucru, anvelopele sunt îndepărtate din margele și supuse procesării criogenice mecanice. Apoi obțineți firimituri cu o fracțiune de 1–4 mm.
• Apoi, trebuie să pregătiți un amestec din firimituri adăugând un liant poliuretanic. În aceeași etapă, se adaugă diverși pigmenți pentru a colora faianta.
• Amestecul preparat este presat pe o presă de vulcanizare. Vă permite să setați țigla la grosimea și densitatea dorite. Procesul de presare se poate face la rece sau la cald. Totul depinde de ce echipament achiziționați pentru lucrare.

Turnarea potecii cu beton

O altă modalitate de a crea o cale frumoasă în casa ta de țară este să o umpli cu beton. Acest proces trece prin următoarele etape:

• marcarea zonei pentru poteci;
• pregătirea solului;
• montaj cofraj;
• formarea pernei;
• instalarea elementelor de armare;
• turnarea betonului.

Materialul și instrumentele necesare

Pentru a începe, trebuie să selectați materialele și instrumentele necesare în avans:

• piatră zdrobită;
• nisip (de preferință râu);
• beton;
• snur și cuie pentru marcare;
• recipient cu soluție;
• pâslă pentru acoperiș;
• găleată;
• lopată ascuțită;
• mistrie;
• armare (optim 12 mm grosime);
• placaj sau plăci de cofraj.

Când toate uneltele și materialele au fost colectate, lucrul propriu-zis poate începe.

Cum se amestecă mortarul de beton

În primul rând, trebuie să frământați soluția. Se compune din 3 componente (ciment, nisip și piatră zdrobită), care se amestecă într-o anumită proporție: se iau o găleată de piatră zdrobită și 3 găleți de nisip pentru o găleată de ciment. Este mai bine să le amestecați într-o betoniera.

Amestecarea începe prin adăugarea de apă în betoniera. Apoi se adaugă nisip și, amestecând constant, se introduce ciment. Când nisipul este distribuit uniform pe întreaga masă, soluția este considerată gata. Acum puteți începe să turnați.

Această etapă are și mai multe etape. Cel mai rapid și mai ușor este marcarea benzii. Este necesar să se stabilească în prealabil unde vor merge, ce lățime vor avea și ce sarcini vor experimenta. Apoi cuiele sunt înfipte în pământ la o distanță uniformă și o frânghie este trasă între ei.

Acum trebuie să pregătim solul pentru turnare. Pentru a face acest lucru, stratul superior de gazon este îndepărtat la o adâncime de aproximativ 7 cm și rădăcinile plantelor sunt îndepărtate. Daca nu sunt indepartate, vor putrezi in acest loc si se vor forma goluri in care se va acumula apa. Iarna va îngheța, înlocuind betonul. Acest lucru poate cauza fisurarea pistelor.

Următoarea etapă este instalarea cofrajelor din plăci sau placaj. Acesta din urmă vă permite să dați drumului curbe frumoase.

Important! Calea trebuie turnată în părți, astfel încât să existe cusături pe ea pentru a compensa comprimarea și expansiunea betonului din cauza temperaturilor ambientale diferite. Prin urmare, cofrajul poate fi instalat în părți. În plus, acest lucru va reduce consumul de materiale.

Apoi este instalată o așa-numită pernă, care va servi ca drenaj și, de asemenea, va distribui uniform sarcina pe cale. Se formează o pernă de nisip și piatră zdrobită. Nu rețin apă, așa că nu va rămâne acolo și nu se va extinde în ora de iarna din cauza înghețului. Dar nisipul se scufundă în cele din urmă sub dărâmături. Pentru a preveni acest lucru, materialele de hidroizolație sunt așezate direct pe sol: pâslă de acoperiș, agrofibră sau geotextil.

După ce a decis să amenajeze poteci pe teritoriul dacha, există dorința de a crea elemente de peisaj convenabile, care să fie atractive și utile. Poate fi folosit diverse materiale– lemn, piatra naturala, piatră zdrobită. Dale de trotuar sunt la cerere. Placile de casă se vor completa armonios aspect, combinându-se cu succes cu stilul general al curții. Rămâne să vă dați seama cum să o faceți.

Avantajele plăcilor de casă

Procesul de a face plăci singur este destul de dificil și lung, dar foarte interesant. Rezultatul ciclului de lucru va fi produse frumoase care arată grozav atunci când sunt așezate. Trebuie adăugat că producția de plăci pentru finisarea căilor cu propriile mâini vă va permite să economisiți mulți bani fără a plăti în exces pentru materialul finit. Poate că materialul de plăci de casă nu îndeplinește cerințele privind capacitatea portantă, nu este recomandat pentru zonele sub încărcături sau echipamente, dar pentru căi simple este destul de potrivit. Și dacă amestecul de beton este pregătit în conformitate cu toate caracteristici tehnologiceși proporțiile de materii prime, produsul finit va servi mult timp.

Folosind culori de succes și compoziții de colorare, este posibil să se producă plăci într-o varietate de culori.

Ce este necesar pentru producție, video

Placile sunt realizate din materii prime de ciment, la care se adauga nisip si apa in proportiile cerute, in functie de calitatea cimentului. Se recomandă utilizarea cimentului M 500. Masa de nisip și apa trebuie filtrate și cernute, este permisă prezența unor pietre mici, care nu afectează parametrii amestecului de beton.

Matrite din plastic, necesare producției, pot fi achiziționate în magazine speciale. Ele vin în diferite forme și dimensiuni, fiecare rezistând două sute de turnări. Pentru a evita întârzierea procesului de producție, se recomandă să aveți câte o duzină de matrițe de fiecare tip. Unii oameni folosesc recipiente din plastic pentru alimente în loc de matrițe, care au parametri adecvați pentru flexibilitate și rezistență. Cu ajutorul lor, puteți turna forme echilaterale simple sub formă de cărămizi.

Instrumentele de care veți avea nevoie sunt un recipient pentru amestecarea betonului, o lopată, găleți și o mistrie.

Pregătirea soluției

După ce am pregătit tot ce este necesar, trecem la activități de producție. Amestecarea nisipului si a cimentului se poate face manual sau cu un burghiu cu ciocan echipat cu accesoriu de amestecare. Dacă intenționați să faceți un număr mare de plăci, ar trebui să vă gândiți la o betoniera.

O porție de ciment și trei părți de nisip sunt turnate în recipientul de amestecare. Apa trebuie adăugată treptat, amestecând constant materia primă. Amintiți-vă că umiditatea în exces poate degrada calitatea betonului. Pentru a preveni acest fenomen negativ, la soluție trebuie adăugați aditivi hidrofugă și fibre. o mai bună întărire. Consistența amestecului trebuie să semene cu aluatul lichid care nu se rostogolește de pe mistrie. Dacă doriți ca plăcile să fie de culori diferite, adăugați pigmenți de colorare. După adăugarea lor și amestecarea activă, soluția devine uniformă la culoare după aproximativ șapte minute.

Umpleți soluția

Formele trebuie lubrifiate cu un compus de emulsie sau ulei de mașină uzat pentru a facilita îndepărtarea produselor finite. Soluția se toarnă în forme și se compactează cu o mistrie. Pentru a crește rezistența plăcilor, puteți pune o plasă metalică, sârmă sau tije în matrițe. Pentru a compacta betonul și a stoarce aerul din acesta, trebuie creat un efect de vibrație folosind o masă vibrantă.

Dacă nu există un astfel de design, utilizați un suport sau un raft, lovindu-l cu un ciocan.

Uscarea și îndepărtarea plăcilor

Formele umplute cu masă de beton sunt acoperite cu polietilenă și păstrate în această stare timp de câteva zile. Este important să se mențină umiditatea necesară prin umezirea periodică a produselor cu apă. Uscarea se efectuează într-un loc inaccesibil soarelui deschis. Demularea se face prin mișcarea ușoară a părților laterale ale formelor și scuturarea. Va trebui să uscați plăcile la umbră, lăsându-le să stea aproximativ o lună. În această perioadă, materialul va câștiga rezistența necesară și va deveni potrivit pentru utilizare.

În orice caz, după ce ai făcut o asemenea frumusețe cu propriile mâini, poți fi sigur că viața ta nu a fost trăită în zadar!

Bună ziua, dragi utilizatori ai site-ului rems-info.ru. Articolul de astăzi va vorbi despre cum să faci plăci de pavaj din beton cu propriile mâini, acasă, folosind un mic set de echipamente speciale. De fapt, după ce ați studiat tehnologia care va fi descrisă, veți putea produce un produs concret de orice formă și pentru orice scop.

Deci să începem.

Din echipamente speciale pentru fabricarea plăcilor de pavaj vom avea nevoie de:

• Masa vibranta
• Betoniera
• Matrite din plastic sau silicon
• O cadă cu boiler căptușit cu izolație.

Veți avea nevoie și de:

1. Găleți
2. Lopată
3. Mistrie
4. Perie
5. Recipient pentru unsoare
6. Recipient pentru plastifiant
7. cârpă de pânză.

Materiale necesare:

• Nisip
• Ciment
• Plastifiant
• Lubrifiere.

Acum puțin mai multe despre toate

Pentru a amesteca soluția, va fi nevoie de un mixer de beton. Acest lucru se poate face în alt mod. Primul este să folosiți un burghiu cu accesoriu pentru mixer. A doua opțiune este să folosiți puterea mușchilor pentru a amesteca bine soluția folosind o lopată. Dezavantajele celor două metode descrise sunt în mare parte frământarea slabă și progresul lent al lucrării. În plus, costurile cu forța de muncă cresc.
Formele din silicon sau plastic ne vor ajuta să creăm produsul dorit. Trebuie doar să turnați beton în ele.

Formele pentru produse din beton sunt vândute în magazine specializate. Folosind silicon, puteți crea singur matrița. Pentru a face acest lucru, este suficient să acoperiți produsul finit cu silicon și apoi să faceți copii ale acestuia. Vom descrie exact cum se face acest lucru într-un alt articol separat. Urmăriți actualizările site-ului!

Pentru ca soluția din matriță să fie distribuită uniform pe toată suprafața sa și să umple toate depresiunile și umflăturile, matrița trebuie să fie bine vibrată. Exact pentru asta este folosită o masă vibrantă. Are un cadru metalic rezistent. La acest cadru este atașat un motor cu vibrații. Un al doilea cadru metalic este atașat de partea superioară a motorului, care este suspendat de primul la bază. Suspensia este organizată folosind cârlige și inele de cauciuc. Masa de lucru este atașată direct de acest cadru suspendat. Când motorul de vibrație funcționează, cadrul suspendat împreună cu masa începe să tremure violent. Fără o masă vibrantă, produsele tale din beton vor fi de proastă calitate sau se vor destrama chiar în mâinile tale! Există puține lucruri care pot înlocui o astfel de masă. Strângerea regulată a mâinii este ineficientă!

Materiale pentru realizarea plăcilor de pavaj cu propriile mâini

Descrierea spune: veți avea nevoie de apă, nisip, ciment. Cred că toată lumea înțelege că aceste ingrediente sunt componentele principale ale amestecului de beton. Cu toate acestea, există și un plastifiant. De ce este nevoie?

Acest aditiv accelerează rata de întărire a betonului. Devine mai puternică și mai flexibilă. Prezența acestuia în amestecul de beton destinat fabricării plăcilor de pavaj etc. deosebit de relevant! În ceea ce privește lubrifierea: este necesar să se faciliteze îndepărtarea produsului din beton din matriță după întărire. Dacă nu utilizați componente de lubrifiere, țigla dumneavoastră fie va fi foarte greu de îndepărtat, fie va deveni, în general, inutilizabilă în timpul scoaterii din matriță din cauza despicarii.

Este necesar să frecați matrițele cu grăsime înainte de turnare. În acest caz, este important să ștergeți întreaga suprafață cu o cârpă de pânză. Dacă nu se face acest lucru, excesul de lubrifiant poate provoca un număr mare de bule pe suprafața plăcilor de pavaj fabricate. Lubrifiantul trebuie să se afle într-un strat foarte subțire și asigurați-vă că se răspândește uniform!

Nu vom spune prea multe despre restul echipamentelor: găleți și o lopată pentru amestecarea soluției; mistrie pentru turnare; va fi nevoie de o perie, o cârpă de pânză și un recipient pentru lubrifiant pentru aplicarea produsului mai sus menționat; recipientul de plastifiant vă va permite să determinați mai precis cantitatea necesară de aditiv.

Tehnologie pentru realizarea plăcilor de pavaj acasă

Frecați matrița cu grăsime și ștergeți-o cu o cârpă. Așezați-l pe o masă vibrantă. Turnați amestecul de beton în el, cu un plastifiant pre-adăugat. Raportul dintre nisip și ciment este de 1:2. Porniți masa de vibrații. Lăsați formele să se „agiteze” timp de aproximativ 3 minute. După ce umpleți matrița, puneți-o să se usuce. Dupa aproximativ 16 ore, intr-un mediu normal cald, uscat, produsul poate fi scos din matrite. O cadă plină cu apă va ajuta la accelerarea procesului de îndepărtare.

Această cadă trebuie acoperită cu izolație, cum ar fi spumă de polistiren. Datorită acestui fapt, apa din cadă nu se va răci rapid. Puteți încălzi apa cu un cazan simplu de uz casnic. Desigur, cel mai bine este să cumpărați un cazan care este mai puternic. Pentru comoditate, o plasă metalică poate fi plasată în partea de jos a căzii.

Pentru a evita șocurile electrice în timpul lucrului, asigurați-vă că împământați!!!

După încălzirea matriței, ținând-o înăuntru apă fierbinte aproximativ 5 minute, scoateți cu grijă produsul din el. Apoi luați-l la uscat. Înainte de utilizare, blocul finit de plăci de pavaj trebuie să stea aproximativ o lună într-un loc uscat, neumbrit. În acest timp, va câștiga putere și va fi gata să vă facă calea sau intrarea în garaj nu numai convenabilă, ci și frumoasă și practică.
Folosind această tehnologie, puteți realiza orice produs din beton. Principalul lucru este să ai forme.

Pentru cei cărora le place să experimenteze, le voi spune imediat: „Nu veți putea înlocui betonul cu un amestec de gips și să obțineți același rezultat folosind această tehnologie!”

Avantajele tehnologiei sunt că pentru mai puțini bani obțineți plăci de multe ori superioare față de ceea ce ne oferă fabricile. Deoarece la scară industrială, plăcile de pavaj sunt realizate în principal folosind tehnologia de presare uscată. Drept urmare, aspectul unor astfel de plăci nu poate fi numit frumos. Ei bine, până la urmă, cel mai important plus este propria ta mândrie, pe care cu siguranță o vei experimenta dacă faci totul singur.

Dale de pavaj realizate manual.

Pentru a obține o reprezentare vizuală, vă prezentăm atenției un scurt comentariu video „Fabricarea plăcilor de pavaj cu propriile mâini”.

Mult succes in toate eforturile tale!

Dale de pavaj - material frumos, cu care poți rafina teren cabana de vara. Dar astăzi, nu toată lumea își poate permite să cumpere plăci de înaltă calitate, iar cumpărarea celei mai ieftine opțiuni nu este deloc rațională.

Dale de pavaj DIY

Dar există o cale de ieșire - face plăci de pavaj la dacha cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, desigur, va trebui să munciți din greu, dar rezultatul vă va mulțumi cu siguranță. Ce este necesar pentru aceasta și ce materiale vor fi necesare pentru aceasta?

Plăci de pavaj DIY la dacha

Cum să faci plăci de pavaj - de unde să începi?

Realizarea plăcilor de pavaj este un proces destul de lung, obositor, dar și fascinant. Drept urmare, puteți obține produse exclusive, frumoase și originale, care vor deveni un adevărat decor al teritoriului dumneavoastră. Este de remarcat faptul că astfel de plăci nu sunt potrivite pentru acoperirea parcărilor sau locurilor în care sunt instalate echipamente speciale grele, dar ajută la proiectarea căilor pentru pietoni în grădină, în apropierea casei sau în grădina de legume.

Citește și: Alei de grădină DIY la preț redus

Dacă utilizați corect amestecul de beton și respectați cu strictețe tehnologia de fabricație, atunci rezistența și durabilitatea produselor sunt garantate.

Ce este necesar pentru a construi plăci? Să ne dăm seama.

1. Materiale. Pentru a face plăci de pavaj la casa dvs. cu propriile mâini, trebuie să vă aprovizionați cu ciment. Este mai bine să utilizați marca M 500, care se distinge prin calitatea și fiabilitatea sa. De asemenea, veți avea nevoie de nisip și apă. Cât vei avea nevoie? Depinde de numărul de plăci, deci calculele sunt efectuate individual. Experții recomandă folosirea plastifianților - substanțe care țin compoziția împreună, făcând-o cât mai dur posibil.
2. Formulare pentru completare. Astfel de formulare pot fi achiziționate de la orice magazin specializat. pret accesibil. Este mai bine să luați 20 de bucăți deodată, astfel încât procesul de fabricație să nu se prelungească luni de zile.
3. Instrument. Veți avea nevoie de un burghiu cu ciocan cu accesoriu pentru mixer. Daca ai o betoniera treaba este mult mai usoara, mai ales daca vorbim de un numar mare de placi.

Plăci de pavaj pentru dacha - cum să amestecați mortarul?

Pentru a pregăti o soluție bună, este important să amestecați toate ingredientele treptat. Mai întâi, nisipul și cimentul sunt amestecate în proporții egale, apoi se adaugă apă. Pentru a evita formarea de cocoloașe, procesul de agitare nu poate fi oprit. Dacă exagerați cu apă, calitatea și rezistența soluției vor scădea brusc, așa că este recomandat să adăugați aditivi hidrofugă și fibre de întărire.

Cum să pictezi plăcile într-o culoare diferită? Pentru aceasta se folosesc pigmenți anorganici, care pot fi achiziționați și din orice magazin. Cantitatea de vopsea este selectată prin testare. În primul rând, se toarnă o cantitate mică de pigment și doza acestuia este crescută treptat. Când culoarea devine saturată și se potrivește preferințelor dvs. de gust, atunci vă puteți opri. Odata ce compozitia este gata, se poate turna in forme. Cum să faci asta?

Tigăile de copt, precum tigăile de beton, trebuie lubrifiate. Suprafața interioară este tratată cu orice ulei (de mașină, emulsol etc.). Acest lucru va permite compoziției să se răspândească rapid pe suprafață, dobândind caracteristicile corecte. În soluție există întotdeauna bule care trebuie îndepărtate. Acest lucru se face folosind o masă vibrantă. Dacă nu este posibil să achiziționați un astfel de echipament, atunci puteți utiliza într-un mod simplu, pe care o folosesc multi gradinari: asezati formularele cu solutia pe rafturi, pe care bateti usor cu ciocanul. Excesul de aer va ieși instantaneu, iar suprafața produsului va fi netedă.

În primele trei zile, soluția este păstrată sub folie de plastic și udată. După aceea se deschide și se lasă la uscat într-un loc întunecat timp de aproximativ 3 săptămâni. Dacă vremea este foarte caldă, plăcile vor fi gata și mai repede. Tot ce rămâne este să-l eliberezi de matrițe și să-l folosești în construcții.

Sperăm că sfaturile noastre despre cum să faceți plăci de pavaj la casa dvs. cu propriile mâini vă vor ajuta să vă transformați parcela dacha cu căi frumoase.

Vezi și videoclipul: Efect de relaxare plăci de pavaj ale căii de grădină

Căile și platformele din plăci de pavaj arată frumos. Placile de beton pot fi turnate singuri folosind forme de plastic. Există întotdeauna un loc pentru astfel de plăci pe un teren sau cabană. Plăcile de pavaj de bricolaj sunt așezate ca o zonă oarbă în jurul casei de grădină sau a băii. Arata grozav! Această instrucțiune vă spune cum să faceți singur plăci de pavaj.

Totul începe cu o matriță de faianță, care poate fi achiziționată de la magazinele de feronerie de specialitate. Este din plastic, destinat utilizării repetate și este ieftin - 60-70 de ruble bucata. În continuare vezi cele mai populare forme, măsurând 30 pe 30 cm și 3 cm adâncime.

Foto 1. Forme populare pentru turnarea plăcilor de pavaj.

Partea de jos a formularului este un model care imită piatra, parchetul sau altă textură. Puteți alege pe oricare vă place. Pentru poteca de gradina Puteți așeza două astfel de plăci în lățime, iar marginile sunt adesea folosite pentru încadrare.

Foto 2. Formular pentru graniță.

Plasticul este destul de durabil și permite ca matrița să fie folosită de mai multe ori.

Calcul mortar pentru turnarea plăcilor de pavaj

Deci, după dobândirea formelor, puteți calcula compoziția betonului pentru turnarea acestora. Practica a arătat că raportul dintre ciment și restul soluției este mai bine să luați unul la trei. Folosim ciment de grad 500 Important este ca acesta sa fie proaspat, nu mai mult de 2 luni de la data producerii. Să luăm o parte din ea. De obicei, 1 țiglă necesită 1 kg de ciment. Apoi, adăugați 3 părți de nisip grosier în soluție. Pentru a îmbunătăți rezistența betonului, unii meșteri folosesc următoarea formulă:

• 1 parte ciment
• 2 părți nisip
• 1 parte pietriș fin sau piatră zdrobită

Soluția se prepară cu adăugarea de apă, este mai bine să se folosească o betoniera pentru producția de masă. Când adăugați apă, este indicat să nu faceți soluția prea subțire sau groasă. După amestecare, ar trebui să semene cu smântâna groasă. În plus, puteți folosi coloranți pentru beton și așa-numiții plastifianți - substanțe care îmbunătățesc plasticitatea și reduc consumul de ciment. Este necesar foarte puțin; ele sunt amestecate într-o soluție comună. Pentru ca betonul să fie mai bine separat de formele din plastic, se recomandă utilizarea uleiurilor speciale care lubrifiază formele din interior. Cu toate acestea, în practică, oamenii folosesc cu succes antrenamentele regulate.

Cel mai important lucru aici este să acoperiți uniform toate părțile interioare ale matriței cu o perie sau un tampon, apoi țigla finită va fi fără efort deosebit va sari din ea. Este necesar să lubrifiați formele înainte ca soluția de beton să fie pregătită și să înceapă turnarea. Formele pentru turnare sunt așezate pe o masă plată, care se mai numește și masă vibrantă.

Punct important:Înainte de turnarea formelor cu beton, este necesar să vă asigurați că, folosind un nivel, masa noastră este instalată strict orizontal. Atunci nu vor fi probleme cu deformarea matrițelor și turnarea soluției în timpul vibrației.

Video cu plăci DIY

Când soluția este gata, trebuie să completați toate formularele succesiv.

După ce ați plasat întreaga soluție în interiorul formelor, distribuiți-o uniform și, dacă este necesar, adăugați sau îndepărtați excesul. Nu este nevoie să vă grăbiți; este mai bine să verificați umplerea colțurilor cu o mistrie mică și să vă asigurați că nu există goluri. Acum totul este gata să pornească masa vibrantă, sau mai bine zis, un motor electric cu un excentric montat în partea de jos.

Sub influența vibrațiilor, soluția este compactată, ceea ce este foarte important pentru plăcile de exterior. Bulele de aer ies la suprafață, iar deasupra apare laita. De obicei, câteva minute sunt suficiente pentru a obține acest efect. Meritul acestui lucru este masa vibrantă, deoarece fără ea ar trebui să atingem fiecare formă pentru a obține efectul dorit.

Scheme de mese vibrante

Să ne uităm la diagrama unei mese vibrante clasice.

Amenajarea teritoriului este una dintre numeroasele sarcini care apar atunci când se dezvoltă un teren, fie că este vorba despre o mică cabană de vară sau o zonă mare în jurul unei cabane. Elementele principale și de neînlocuit ale peisajului în acest caz sunt platformele și potecile realizate prin așezarea plăcilor de pavaj.

Astăzi, piața este saturată cu o mare varietate de pavaj de diferite dimensiuni, forme și nuanțe - acest lucru vă permite să transformați o cale simplă într-o operă de artă rafinată. În plus, tehnologia de realizare a pietrelor de pavaj cu propriile mâini este destul de simplă, ceea ce face posibilă producerea acesteia fără probleme.

Beneficiile pietrelor de pavaj

1. În comparație cu pavajul din beton sau asfalt, bălțile nu se formează pe o suprafață pavată.

2. dacă este necesar să instalați echipamente sau să stabiliți comunicații, acoperiți poate fi îndepărtat și reinstalat cu ușurință fără a afecta integritatea pavajului.

pietrele de pavaj, spre deosebire de asfalt, atunci când sunt încălzite, nu emit substanțe nocive.

4. Zidăria este incomparabil mai atractivă dacă este așezată cu grijă și corect. Realizarea pietrelor de pavaj cu propriile mâini

Pietrele de pavaj de bricolaj sunt o modalitate reală de a îmbunătăți un site și nu sunt deosebit de dificile. Acesta este un proces interesant și profitabil, deoarece modul de a face pavaj cu propriile mâini nu este deloc un secret. Materialele sunt disponibile, ai nevoie doar de dorința de a stăpâni acest proces captivant.

Materiale și instrumente necesare

1. lopată;
2. recipient cu soluție;
3. masă largă;
4. mistrie;
5. matrite pentru pavaj;
6. nisip curat;
7. ciment grad 500;
8. colorant uscat (pigment);
9. plastifiant

Realizarea pietrelor de pavaj cu propriile mâini cu un volum mare de producție va necesita utilizarea unei mese vibrante și a unei betoniere. Versiunile industriale ale acestor dispozitive sunt relativ scumpe, dar este posibil să le faci singur.

Forme pentru pavaj

În rezolvarea întrebării: cum să faci pietre de pavaj cu propriile mâini, nu te poți descurca fără turnarea formelor. Le puteți face singur sau le puteți cumpăra, deoarece varietatea lor este destul de mare.

1. Forme din silicon. Pot avea o suprafață mată sau lucioasă, nu necesită dispozitive suplimentare sub formă de cofraj.

Video cu plăci de pavaj DIY

Proiectat pentru turnarea pietrelor de pavaj timp de 500 de cicluri.

2. Forme plastice. Sunt produse pentru 250 de cicluri de turnare și au o varietate de configurații și reliefuri.

3. Forme poliuretanice. Cu toate acestea, concepute pentru 80-100 de cicluri, fac posibilă turnarea suprafețelor cu relief și detalii fine.

4. Forme de casă. Adesea, astfel de forme sunt făcute din plăci, resturi tevi metalice, diverse recipiente din plastic și așa mai departe.

Tehnologia de fabricare a pietrei de pavaj

După ce toate materialele și uneltele au fost pregătite, puteți începe producția. Tehnologia pietrelor de pavaj de bricolaj arată astfel:

1. Pregătirea mortar de ciment. În formă uscată, nisipul și cimentul sunt bine amestecate într-un raport de 3 la 1.

2. Dacă calea dvs. este de altă culoare, nu gri, atunci colorantul uscat de nuanța corespunzătoare este dizolvat în apă într-un recipient separat și amestecat.

3. Acolo se adaugă un plastifiant - aproximativ 10 ml la 1 kg de ciment, după care această soluție lichidă este turnată în amestecul uscat.

4. Soluția se amestecă până la o consistență vâscoasă, dacă este necesar, se adaugă apă curată;

5. Folosind un nivel, masa este așezată strict orizontal. Formele sunt așezate pe masă, unse din interior și soluția este așezată în ele.

6. Masa vibrantă este pornită pentru câteva minute sau se folosește un ciocan pentru a crea vibrații pe o masă obișnuită. Ca rezultat, soluția trebuie distribuită uniform între matrițe.

7. Formele se lasă să se întărească o zi.

8. Pietrele sunt îndepărtate cu grijă din matrițe pentru ca marginile și colțurile să nu fie deteriorate.

9. Produsele finite sunt așezate pe o suprafață plană pentru a se usca timp de 7-10 zile sub un baldachin. Vă recomandăm să pulverizați pietrele de pavaj cu apă (în picături mici) pentru a evita crăpăturile.

10. După aceste zile, pietrele de pavaj DIY își vor schimba culoarea - asta înseamnă că procesul a fost finalizat cu succes.