Plăci aglomerate de ciment (DSP) poate fi foarte util in constructii si reparatii, fiind folosit destul de des pentru finisarea si pardoseala structurilor de cadru. Un astfel de material este lider în multe privințe pe piața modernă.

Va fi o varianta foarte avantajoasa atunci cand este folosita in livinguri obisnuite si spatii publice, dar mai ales acolo unde nivelul de umiditate este constant mai ridicat decat in mod normal: in bai, dusuri, bucatarii, piscine.

Astfel de plăci pot fi, de asemenea, de neînlocuit la amenajarea fațadelor și a potecilor pavate; ca izolator termic și fonic; pentru construcția de pervazuri, copertine și alte structuri similare.

Placa DSP– un material multicomponent produs într-o fabrică prin presare și fermentare ulterioară. Componentele utilizate în compoziție sunt un amestec diverse materiale:

• Cimentul Portland este cel principal, conținând aproximativ 65% din volumul total;
• așchii de lemn sunt a doua componentă ca importanță (24%);
• În timpul producției, se adaugă și diverse minerale ca lianți;
• alte ingrediente chimice și apă.

Acest material compozit ia în cele din urmă forma unor foi de diferite dimensiuni care îndeplinesc standardele guvernamentale. Elementul de construcție rezultat, care a fost relevant de mai multe decenii, are destul de multe proprietăți pozitive. Să le enumerăm pe cele mai importante dintre ele.

1. Multifunctionalitate. Utilizarea plăcilor este multifațetă: sunt perfecte pentru decorarea camerelor în diverse scopuri, există plăci speciale pentru pardoseli;

2. Prietenia mediului. Plăcile conțin doar substanțe sigure. Eliberarea de vapori și elemente nocive în atmosferă în timpul producției este complet eliminată.

3. Selecție mare de parametri ai materialelor. Dimensiunile plăcii CBPB sunt larg reprezentate în sortiment. Modulele de 3200x1250 mm sunt considerate standard. Dar sunt permise abateri semnificative în funcție de grosimea foilor, care poate fi de la 8 mm și mult mai mare. Dacă ultimul parametru este mare, este, de asemenea, posibil să modificați lungimea și lățimea în sus.

4. Toate produsele au pașaport de calitate, certificate și sunt conforme cu GOST. Prin urmare, achiziționarea produselor de la producator major, nu există nicio îndoială cu privire la calitatea sa.

6. Durabilitate. Cu asemănare externă cu structuri din lemn, materialul este mai fiabil. Prin urmare, cel mai adesea, este de preferat lemnului. Acest indicator este asigurat de o structură cu trei straturi. Straturile exterioare, situate pe ambele părți, constau din așchii mici. Conținutul intern conține formațiuni mai puternice.

Aici ar trebui să adăugați și netezimea materialului, rezistența acestuia la umiditate, ușurința de instalare și preturi accesibile, capacitatea de a opera în condiții dificile. Un dezavantaj separat poate fi considerat o durată de viață scurtă într-un mediu deosebit de agresiv. Dar este și despre un deceniu și jumătate. Cu toate acestea, prin crearea unei protecții suplimentare, este posibilă extinderea semnificativă viata de calitate material.

Specie

Există trei tipuri de DSP. Studiile materialului au arătat cu acuratețe că fiecare dintre ele nu își pierde proprietățile valoroase chiar și în timpul mai multor cicluri de creștere semnificativă a temperaturii și dezghețarea ulterioară.

De asemenea, a fost confirmată rezistența la foc și la medii deosebit de umede, precum și factorii biologici negativi. Dar fiecare tip de placă are propriile caracteristici, care includ metoda de producție, diferența dintre materialele sursă, caracteristicile produsului finit și domeniul de aplicare. Dintre tipurile pe care le puteți indica.

1. Plăci de fibre. Baza sa este așa-numita lână de lemn, care este așchii cu fibre lungi. Compoziția include și lianți anorganici.

Fâșiile de lemn produse la mașini speciale sunt impregnate cu soluții de clorură de calciu și sticlă lichidă. Materiile prime sunt presate în forme și ulterior uscate. Grosimea unor astfel de plăci poate ajunge la 150 mm, dar există o serie de parametri mult mai subțiri.

Aceste elemente de construcție, cu rezistența lor considerabilă, sunt excelente pentru izolarea termică. Un material similar este folosit și ca material acustic.

Este ușor de procesat și moale, din acest motiv este solicitat reparații cu mai multe fațete, precum și lucrări de reconstrucție a diferitelor structuri. La activitati de constructii cu plăci, datorită greutății lor reduse, nu este nevoie de echipamente de ridicare și, prin urmare, utilizarea lor este foarte economică.

2. Lemn beton. Este clasificat ca beton ușor și conține așchii mici, rumeguș, pleavă de stuf sau paie de orez. Plăcile de cea mai înaltă calitate din acest soi sunt realizate din așchii de lemn.

Dacă baza compoziției este așchii de lemn, atunci materialul este de obicei numit beton de lemn, dacă rumeguș - beton de rumeguș. Cele două tipuri menționate s-au redus ușor caracteristici de performanta faţă de primul menţionat mai sus.

Sunt mai grele, mai dense și supuse unor deformări neplăcute, dar sunt și ceva mai ieftine. Domeniul de aplicare al betonului din lemn este destul de larg. Dar, în principal, este solicitat ca material pentru construcții private joase, în special popular în fabricarea pereților despărțitori, și pentru finisare și izolație termică.

3. Xilolitul este cel mai adesea cunoscut în aplicare ca acoperire. DSP pentru pardoseli. farfurii, similare celor descrise anterior, sunt realizate din deșeuri lemnoase, deosebindu-se de alte tipuri în tehnologia de producție. La vânzare, sortimentul prezentat mulțumește cu o varietate de culori.

Materialul se distinge prin calități excelente de izolare termică și rezistență sporită. Nu arde la foc deschis, ci doar se carbonizează treptat; chiar și la fierbere, nu se udă în apă și este doar puțin conductiv termic; Are o elasticitate de invidiat și este tare ca piatra, dar în același timp se prelucrează ușor precum lemnul: găurit, rindeluit și tăiat. În plus față de cele de mai sus, este ideal pentru utilizarea ca placare pentru piatră, acoperirea scărilor, pervazurile ferestrelor și acoperișurile.

O caracteristică importantă este greutatea plăcii CBPB. Astfel de indicatori sunt pur și simplu necesari să știți în timpul construcției și a altor lucrări. Datele specificate sunt foarte utile în timpul transportului de mărfuri și în timpul lucrărilor de instalare. Masa unui modul depinde direct de grosime și, cunoscând acest indicator, este ușor de calculat. La urma urmei, pentru fiecare 10 mm există aproximativ 54 kg de greutate a plăcilor.

Aplicație

Utilizarea plăcilor pentru acoperirea podelei este extrem de convenabilă. Pentru a dobândi un aspect estetic, nu este nevoie de finisare ulterioară. Suprafața lor este ușor de tratat cu vopsea dintr-o compoziție specială.

De asemenea, este posibil să folosiți vopsele hidrofuge sau obișnuite. Astfel de panouri arată avantajos pe fundalul oricărui interior, fără a deranja estetica, satisfacând chiar și cel mai pretențios și pretențios gust.

Desigur, există șansa de a vă bucura de calitatea excelentă a plăcilor instalate numai după cea mai bună instalare, efectuată conform tuturor regulilor. Dacă modulele sunt asigurate neglijent și procesate prost, acest lucru va reduce semnificativ nu numai aspectul structurii generale, ci și durata de viață. DSP.

Dar utilizarea plăcilorîn procesul de finisare a pereților și podelelor diferitelor încăperi în mod corect, are ca rezultat utilizare practică rezultat grozav. În plus, dacă este necesar, asigură o izolare termică aproape perfectă și o acoperire foarte durabilă.

Așezarea pe podea se face prin înșurubarea acesteia pe manta cu șuruburi autofiletante cu cap înecat. În timpul instalării, totul depinde de materialul matricei. Dacă este oțel, atunci șuruburile sunt înșurubate cu 10 mm, dar dacă este din lemn, ar trebui să intre în baza grinzii cu 20 mm.

Trebuie amintit că, în ciuda proprietăților sale remarcabile, baza materialului este lemnul. Aceasta înseamnă că plăcile, deși ușor, au capacitatea de a se extinde sub influența umidității. Prin urmare, când finisare cu placi DSP prezenţa unui rost de dilatare este adesea necesară. Acesta este obligatoriu:

• lângă pereți, praguri, coloane și alte structuri verticale;
• dacă intenționați să schimbați tipul și grosimea podelei;
• în cazul unei suprafeţe mari de acoperire.

Aceste plăci joacă un rol important în realizarea cofrajelor. Mai mult, în acest și în alte cazuri, alegerea acestui material special va atrage multe avantaje: va ajuta la construirea design fiabil, intr-un timp scurt si cu costuri absolut minime.

În acest caz, nu va fi necesară o placare suplimentară aici, deoarece structura va avea deja un aspect complet finisat, cu siguranță atractiv și caracteristici de înaltă calitate. Din motivele enumerate mai sus, astfel de plăci sunt la mare căutare.

Și atunci când alegeți grosimea necesară a modulelor, este mai bine să obțineți o consultare specială preliminară. Se poate clarifica faptul ca la finisarea podelei, indicatorul optim variaza in jur de 30 mm.

Se recomandă utilizarea specială Plăci DSP pentru fațadă. Acest material în această calitate arată extrem de avantajos ca aspect. Pentru cea mai bună protecție, este mai bine să alegeți module de acoperire exterioare cu grosimea maximă posibilă.

Acest lucru va proteja structura generală a structurii, precum și fundația, de factorii externi negativi: vânturi puternice, ploi abundente etc. Avantajul aplicarii DSP plăci de fațadă este posibilitatea de a picta în continuare în orice culoare dorită, în timp ce suprafața va apărea cât mai netedă, ceea ce este foarte potrivit pentru variate și originale solutii de proiectare.

În același timp, combinația de culori contrastante arată extrem de avantajoasă. gamele de culori astfel încât pereții și acoperișul casei să fie de culori diferite, ceea ce va asigura un rezultat minunat.

Ele arată deosebit de atractive, chiar stilate, atunci când sunt folosite pentru finisare și pentru a crea o barieră suplimentară de protecție între elementele interne ale clădirii și sfera exterioară. Plăci DSP pentru cărămidă sau piatra.

Ele diferă de alte tipuri prin compoziția lor, construite exclusiv din cele mai mici particule de materii prime. Astfel de foi sunt la cererea consumatorilor fără îndoială.

Comoditatea lor este că nu este nevoie de prelucrare ulterioară cu vopsele și alți compuși speciali. Adică, imediat după eliberare, acestea sunt gata pentru instalare și, prin urmare, sunt considerate un material de finisare popular.

Preţ

Costul scăzut al materialului nu afectează caracteristicile sale de calitate, ceea ce este ideal pentru rezolvarea multor probleme de construcție. Mai mult, tehnologia de producție a plăcilor este îmbunătățită în mod regulat și încearcă să se adapteze nevoilor complexe și sofisticate ale consumatorilor.

De exemplu, gama a fost actualizată recent cu plăci ultra-subțiri, a căror grosime ajunge la 4 mm. Avantajul acestui tip de produs este că nu este nevoie să folosiți mașini de șlefuit pentru a prelucra astfel de plăci, ceea ce afectează fără îndoială costul produsului oferit.

Un brand care a devenit deosebit de faimos în ultima vreme este Tamak. Compania produce materiale de finisare care prezintă un mare interes pentru piață. Plăcile CSP sunt disponibile într-o varietate de dimensiuni de foi cu grosimi începând de la 8 mm.

Atunci când alegeți un astfel de material, caracteristicile individuale ar trebui să devină obiectul unei atenții deosebite. Printre indicatorii importanți: parametri de dimensiune, proprietăți, compoziție. La umiditate normală, conform standardelor existente:

• placa trebuie să se umfle cu mai puțin de 2% din volumul total al materialului;
• capacitatea de a absorbi apa nu poate depăși 16%;
• densitatea nu trebuie să fie mai mare de 1300 kg/m2;
• Rugozitatea panoului pentru plăci prelucrate prin șlefuire trebuie să fie de 80 microni.

Cu amănuntul prețurile plăcilor CBPB depind invariabil de dimensiunile frunzelor. Costul mediu al materialului:

• cu o grosime de 10 mm, are o medie de aproximativ 950 de ruble;
• dacă grosimea este dublată - 1.700 de ruble;
• de trei ori - de la 2000 cârme și mai sus.

La achiziționarea de material, trebuie avut în vedere că prețurile pentru cumpărătorii angro sunt, fără îndoială, reduse semnificativ.

Atunci când intenționați să construiți o casă privată mare cu mai multe etaje, este mai bine să alegeți plăcile cele mai groase la cumpărare pentru a obține ulterior stabilitate și rezistență în structură.

Desigur, astfel de foi vor costa mult mai mult. De regulă, plăcile care intră în vânzare vin în cele mai simple culori, destinate colorării ulterioare, în funcție de alegerea nuanței dorite.

Dar din punct de vedere estetic, este mai bine să alegeți mostre cu acoperire decorativă, vopseaua aderă mai bine la ele, iar opțiunile de culoare sunt pur individuale și nu au repetări.

Piața modernă oferă suficiente produse de plăci. Cu toate acestea, plăcile DSP sunt recomandate de experți ca fiind printre cele mai bune, având o aplicație largă în orice stadiu de construcție. În același timp, doar cele rare pot concura cu ei în calitate materiale de constructie.

Dintre materialele plăcilor și plăcilor utilizate pentru finisarea și construirea pereților despărțitori și a diferitelor elemente de proiectare, nu se poate ignora plăcile de particule lipite cu ciment sau plăcile de particule lipite cu ciment. Desigur, în ceea ce privește popularitatea, este inferior gips-cartonului, dar, după cum arată practica, este și potrivit lumea modernă exista un loc. Cel mai adesea, placa DSP este folosită de constructori ca cofraj. Este neted, cu o rezistență bună, plus - cu ajutorul lui, se asamblează mult mai rapid cofrajele decât din plăci.

Mulți se pot îndoi că utilizarea DSP este recomandabilă pentru construcția de cofraje. La urma urmei, poate fi înlocuit, de exemplu, cu metal sau placaj, care sunt și ele folosite. Acest lucru este probabil adevărat, dar o placă cu o grosime de 24-26 mm poate rezista la sarcini destul de grave. În plus, dacă instalați cofraje permanente folosind ciment- material de așchii, atunci, de fapt, vei obține un fond de ten finit sau altul element structural cladiri. Și acesta este un mare plus în multe situații.

În plus, este necesar să se țină cont de condițiile în care va fi folosită camera în curs de finisare. De exemplu, dacă aceasta este o sală de sport, atunci nu se poate vorbi despre niciun gips-carton. Pur și simplu nu poate rezista impactului mingii. Și plăcile DSP vor rezista. Ele pot fi folosite pentru chingi și placarea caselor cu cadru. Astăzi nu puteți găsi un material mai bun pentru această valoare. Un alt avantaj este capacitatea nu numai de a vopsi materialul cu particule lipite de ciment, ci și de a-l folosi ca finisare. Din fericire, producătorii de astăzi oferă o gamă uriașă cu design potrivit materiale diferite, așa cum se arată în fotografia de mai sus.

Tehnologia de producție DSP

Din numele în sine devine clar că principalele componente ale acestui material sunt cimentul (65%) și așchii de lemn (24%). Toate acestea se amestecă cu apă (8,5%), iar la amestecul rezultat se adaugă diverși aditivi care se îmbunătățesc specificatii tehnice plăci (2,5%).

În procesul de producere a CBPB, sunt utilizate două tipuri de plăci aglomerate. Ele diferă ca mărime: mici și medii. Placa în sine are o structură cu trei straturi, iar chipsurile sunt turnate în al doilea strat dimensiune medie, iar în primul și al treilea este mic. eu însumi procesul de productie are loc în următoarea secvență.

• Rasul se amestecă cu aditivi de hidratare.
• La amestecul rezultat se adaugă ciment de calitate M500.
• Se toarnă apă.
• Soluția se amestecă bine până se obține o masă omogenă.
• Primul strat de chipsuri fine se toarnă în matriță.
• Al doilea strat cu așchii de dimensiuni medii.
• Și al treilea strat.
• Presarea este în curs.
• După care materialul semifabricat este încălzit la +90C timp de opt ore.
• Apoi se usucă în condiții naturale timp de 13-15 zile.
• După care, în funcție de lot, este fie lustruit, fie pur și simplu depozitat.

Specificații

Faptul că acesta este un material durabil este clar deoarece conține o componentă de ciment. Dar este și rezistent la umiditate datorită utilizării componentelor de hidratare. În plus, plăcile DSP au o capacitate portantă excelentă, ceea ce nu se poate spune despre plăci de gips-carton sau placaj. Dar multe vor depinde de parametrii aragazului.

În ceea ce privește lățimea, este standard - 1,2 m Dar grosimea și lungimea sunt dimensiuni care variază într-o gamă destul de largă. În ceea ce privește lungimea, producătorul o poate tăia la orice dimensiune dacă comanda este mare. Există însă și valori standard: 2,7; 3,0; 3,2 și 3,6 m.

În ceea ce privește grosimea, există și aici o gamă destul de decentă: de la 8 la 40 mm. În consecință, greutatea produsului va crește odată cu creșterea grosimii. De exemplu, o placă de 2,7 m lungime și 8 mm grosime cântărește 35 kg. Cu o grosime de 40 mm, greutatea va crește la 176 kg.

Cu o lungime DSP de 3,2 m și o grosime de 8 mm, greutatea acestuia va fi de 41 kg. Cu aceeași lungime și grosime de 24 mm, greutatea va fi de 124 kg.

Nu există margini rotunjite sau teșituri în designul plăcilor DSP. Marginile sunt drepte și tăiate curat, așa că nu ar trebui să existe probleme cu îmbinarea panourilor și montarea. Ele nu trebuie tratate cu compuși antiseptici înainte de finisare, deoarece în timpul procesului de fabricație se adaugă un antiseptic la soluția brută.

Alte caracteristici tehnice conform GOST:

• Rezistă la temperaturi ridicate sub zero. În acest caz, procesul de dezghețare poate avea loc de până la 50 de ori. După care rezistența plăcilor scade cu doar 10%.
• Eroarea pe planul exterior este de 0,8 mm.
• Diferența de lungimi a diagonalelor poate fi de 0,2%. Aceasta este practic nu mai mult de 5 mm pentru o lungime de 2,7 m.
• Eroarea de grosime (permisă) nu este mai mare de 0,8 mm. Aceasta este pentru material neșlefuit, pentru material șlefuit de 0,3 mm.
• Absorbția de apă este de 16%, în timp ce pe zi la umiditate ridicată placa nu ar trebui să crească în dimensiune cu mai mult de 2%.
• Rezistă la sarcini de tracțiune - 0,4 MPa, sarcini de încovoiere 9-12 MPa, în funcție de grosimea produsului. Cu cât este mai gros, cu atât poate rezista mai puțin la sarcini de încovoiere.

Producătorii oferă astăzi două tipuri de materiale din PAL lipit cu ciment, care diferă unul de celălalt în ceea ce privește caracteristicile de calitate. Acestea sunt TsSP-1 și TsSP-2. Prima e mai buna.

Există o părere că plăcile de acest tip sunt inferioare plăcilor de gips-carton în multe privințe. Nu ar trebui să comparați aceste două materiale, ele au scopuri diferite și domenii de aplicare diferite. Exemplele descrise mai sus confirmă acest lucru. Desigur, DSP are dezavantajele sale, despre care vom vorbi.

• În comparație cu plăcile de gips-carton, plăcile de particule lipite cu ciment costă aproape de două ori mai mult. Dar plăcile de gips-carton nu pot fi folosite pentru decorarea exterioară și chiar învelită cu ea casă cu cadru Mai bine nu merita.
• Greutatea fiecărei plăci poate fi înspăimântătoare, mai ales a celor cu o grosime mai mare de 16 mm. Nu vei putea lucra singur cu ei. Sub ele va trebui să construiți un cadru puternic și de încredere. Și fundația va trebui să fie consolidată dacă sunt folosite pentru a acoperi o structură de cadru.
• În plus, componenta de ciment conferă materialului o rezistență sporită, deci este dificil de prelucrat. Prin urmare, tăierea trebuie făcută cu o râșniță sau manuală ferăstrău circularși nu folosiți o unealtă simplă de tăiere, ci una cu diamant.
• Rama a fost deja mentionata, dar trebuie adaugat ca aici nu se preteaza profilele pentru gips-carton, mai ales daca vorbim de finisaje exterioare cu placi DSP. Aici este necesar un profil de oțel standard.
• La tăierea plăcilor, se eliberează o cantitate mare de praf, așa că această operațiune trebuie efectuată numai în aer liber.

La efectuarea construcţiei şi lucrari de finisare cel mai important aspect este fiabilitatea și durabilitatea structurii rezultate, dar nu toate materialele oferă astfel de parametri. De aceea, o placă de particule lipită de ciment cu caracteristicile de performanță necesare este o soluție excelentă. Produsul are propriile sale caracteristici, care trebuie luate în considerare pentru a obține cel mai bun rezultat.

Explicație: CSP – placă de particule de ciment. Produsele includ următoarele componente:

• Ciment Portland de calitate superioară (din M400) – 65%.
• Așchii de lemn (de obicei specii de conifere) – nu mai puțin de 24% din masa totală.
• Apă fără impurități – 8,5%.
• Aditivi minerali speciali (silicat de sodiu, sulfat de aluminiu și alții) – 2,5%.

Disponibilitatea componentelor plăcilor de particule lipite de ciment determină popularitatea lor ridicată

Produsele se referă la materiale compoziteși este cunoscut de ceva timp, ceea ce este confirmat de GOST 26816-86. Multă vreme a fost nerevendicată din cauza diversităţii mari a pieţei construcţiilor.

În prezent, producția materialului este reglementată de GOST 26816-2016. Acest standard se bazează pe un document din 1986 și pe standardele europene EN 634-1:1995 și EN 634-2:2007. Deși cererea de produse este în creștere, datorită calităților excelente și prețurilor rezonabile, disponibilitatea acestora rămâne destul de scăzută.

Productie de material

Tehnologia de fabricare a plăcilor include o serie de etape succesive:

Producția modernă este în continuă dezvoltare, astfel încât este posibil să se producă table CBPB cu o grosime minimă de 6 mm fără pierderea proprietăților.

Avantaje și dezavantaje

Materialul se distinge de restul cu multe avantaje:

Dar placa DSP are și dezavantaje:

La cumpărare, acordați atenție prezenței certificatelor de siguranță.

Tipuri de plăci aglomerate de ciment

Panourile au o compoziție similară și vă permit să alegeți material adecvat pentru o situație specifică:

Caracteristicile xilolitului și fibrolitului sunt foarte diferite, prin urmare scopurile lor sunt diferite

• Xilolit. Baza conține așchii și ciment de magneziu. Are o rezistență ridicată, așa că poate fi folosit ca acoperire pentru podea.
• Fibrolit.
• Pentru producție se folosesc materii prime lemnoase care au suferit o prelucrare specială și magnezitul ars. Cimentul Portland este folosit ca liant. Piesele rezultate sunt moi și potrivite pentru izolare termică.

Arbolit.

O varietate destul de populară pentru lucrări exterioare și interioare.

Specificații

Utilizarea noilor tehnologii i-a permis lui Arbolit să devină lider de vânzări De asemenea, piesele sunt de obicei împărțite în funcție de zona lor de utilizare, în funcție de grosimea lor. Există două mărci de produse: TsSP-1 și TsSP-2, care diferă în parametri. Astfel de

1. material de acoperire are urmatoarele proprietati:
2. Rezistența la încovoiere.
3. Permeabilitatea la vapori. Este de aproximativ 0,03 mg/(m h Pa). Prezența unei structuri poroase nu împiedică schimbul de vapori.
4. Nivel de umiditate. In limita a 9%. Dacă tehnologia de fabricație este respectată pe deplin, atunci cu expunerea constantă la apă în timpul zilei, indicatorul se modifică de mai puțin de 2 ori.
5. Conductivitate termică. Coeficient – ​​0,26 W/(m K). Dacă acoperiți o casă cu un astfel de material, eficiența energetică a acesteia va crește.

Masa extinsa caracteristici generale plăci aglomerate de ciment

Dimensiunea foii:

• latime – 120 si 125 cm (standard);
• lungime – 320 și 360 cm;
• grosime - de la 6 la 36 mm;
• greutatea este determinata de dimensiuni: un panou 1200*3200*36 va avea masa de 195 kg.

Există și alți parametri, documentele de reglementare ne permit să producem piese de dimensiunile cerute.

Parametrii de proiectare ai celor mai bine vândute modele DSP

Deoarece materialul este ecologic și rezistent la umiditate, zona în care poate fi utilizat este destul de extinsă:

1. Construcția cadru.Într-o astfel de situație, ar trebui folosite părți dimensionale, deoarece ele îmbunătățesc structuri portante. Pardoselile pereților sunt complet acoperite cu plăci, al căror câmp este prelucrat.
2. Finisarea fatadelor. Acesta este cel mai mult cea mai buna varianta
3. , dacă clima zonei este cu umiditate ridicată și înghețuri severe. Panourile sunt utilizate la construirea unui sistem cu ventilație suplimentară: sunt așezate pe manta. Datorită faptului că produsele pot fi șlefuite sau nelustruite, acestea se lasă fără fațare sau tencuite. Lucrări de interior.

Placile sunt folosite pentru a acoperi pereții și tavanele. În procesele la scară mai mare, materialul este folosit pentru a amenaja mansarda și pardoseala. Branduri renumite precum Tamak produc o linie completă de plăci de ciment de înaltă calitate pentru diferite tipuri

finisare si exploatare

Caracteristicile fac posibilă utilizarea panourilor din așchii de ciment aproape oriunde, dacă este practic. Deși toată munca se poate face cu propriile mâini, dimensiunea și greutatea pieselor necesită prezența unui asistent.

Plăci aglomerate de ciment Plăcile de particule lipite de ciment (CBPB, plăci de particule lipite de ciment) sunt un material de construcție cu proprietăți unice

Datorita caracteristicilor lor tehnice si calitative ridicate, placile au o gama larga de aplicatii si pot facilita rezolvarea unui numar de probleme aparute in timpul lucrarilor de constructii si reparatii, in proiecte de interior si arhitectura. Utilizarea plăcilor de particule de ciment poate reduce semnificativ nu numai costurile materiale și de timp pentru orice lucrări de construcție și reparații, ci și poate optimiza costurile de operare ale clădirii finite datorită durabilității, proprietăților termoizolante și altor calități utile ale plăcilor aglomerate de ciment.

Placa de particule de ciment este folosită cu succes egal atât în ​​proiecte mari de construcție, cât și în construcția de case și cabane.

Ciment și lemn - două material fundamental, care au fost folosite în construcții de-a lungul istoriei omenirii. Multă vreme, aceste materiale au fost folosite separat și abia la începutul anilor 20 ai secolului trecut au început cercetările în domeniul relației fizico-chimice dintre ciment și lemn. La sfârșitul anilor 20 ai secolului XX, cimentul era deja amestecat pe scară largă cu așchii de lemn, iar la începutul anilor 1940. oamenii au învățat să formeze plăci dintr-un amestec lipit de ciment. În 1940 au fost produse primele plăci din fibre, formate dintr-un amestec comprimat de ciment și fibre lungi de lemn. Ulterior, au fost produse plăci din fibre mai scurte, care au devenit prototipurile plăcilor moderne de particule lipite cu ciment.

Plăcile sunt realizate prin presarea unui amestec tehnologic turnat format din așchii de rasinoase, ciment Portland, minerale si apa.

DESPRE Principalele proprietăți ale plăcilor de particule lipite de ciment sunt:

• securitatea mediului și igienic - nu conțin rășini de formaldehidă, fenol, azbest și alte substanțe toxice și nocive;
• rezistență la putrezire, neafectată de ciuperci și mucegai, rezistă la efectele termitelor, insectelor și rozătoarelor;
• rezistență la benzină, uleiuri, uree, soluții de acizi și alcaline, soluții de dezinfectanți;
• durabilitate (perioada de garanție de funcționare în structuri de constructii cel puțin 50 de ani);
• rezistență ridicată și rezistență la uzură;
• bună izolare fonică și proprietăți termice;
• lucrabilitate similară cu lemnul cu rezistență mai mare;
• rezistență la foc și siguranță la foc: grup de inflamabilitate: G1 (scăzut inflamabil), grup de inflamabilitate: B1 (scăzut inflamabil), grup de propagare a flăcării: RP1 (nepropagă), grup de capacitate de generare de fum: D1 (scăzut de generare de fum). ), grupa de toxicitate a produselor de ardere: T1 (periculoase reduse);
• rezistență la influențele atmosferice: umflarea grosimii CBPB în 24 de ore nu este mai mare de 2%, absorbția de apă în 24 de ore nu este mai mare de 16%;
• adecvarea pentru utilizare atât în ​​interiorul cât și în exteriorul spațiilor rezidențiale și comerciale;
• varietate de finisaje de suprafata: vopsire, tencuiala, placare placi ceramice, lambriuri cu lemn, plastic etc.;
• Potrivit pentru utilizare în toate regiunile climatice.

Calitatea plăcii este asigurată de un control strict al calității de către un laborator certificat din fabrică în conformitate cu GOST 26816-86 și standardul european RO 634.

Caracteristicile tehnice ale plăcilor de particule lipite de ciment

Dimensiunile plăcilor de particule de ciment și abaterile maxime ale acestora:

Indicator		Abateri limită pentru mărcile de plăci
		TsSP-1	TsSP-2
Lungime, mm		3200	3200
Latime, mm		1200	1200
Abateri maxime pe lungime, mm		±3	±5
Abateri maxime în lățime, mm		±3	±5
Abateri maxime de grosime, mm:
- nelustruit	8-10	±0,6	±0,8
	12-16	±0,8	±1,0
	18-28	±1,0	±1,2
	30-40	±1,4	±1,6
- lustruit		±0,3

Proprietățile fizice și mecanice ale plăcilor de particule de ciment:

Indicator	Standard pentru calitățile plăcilor
	TsSP-1	TsSP-2
Densitatea, kg/cub.m	1100 - 1400
Umiditate, %	9 (±3)
Umflare în grosime peste 24 de ore, %, nu mai mult	2,0
Absorbție de apă în 24 de ore, %, nu mai mult	16,0
Rezistența la încovoiere, MPa, nu mai puțin de pentru grosimi, mm: - de la 8 la 16 inclusiv - de la 18 la 24 inclusiv - de la 26 la 40 inclusiv	12,0 10,0 9,0	9,0 8,0 7,0
Rezistența la tracțiune perpendiculară pe fața plăcii, MPa, nu mai mică	0,4	0,35
Rugozitatea suprafeței Rz conform GOST 7016, microni, nu mai mult, pentru plăci: - nelustruit - lustruit	320 80	320 100

Nota:

• plăcile trebuie să aibă unghiuri drepte;
• abateri de la planeitate pentru plăcile mărcii TsSP-1 - nu mai mult de 0,8 mm, pentru plăcile mărcii TsSP-2 - nu mai mult de 1,0 mm;
• abaterea de la rectitudinea marginilor plăcilor, măsurată pe secțiuni individuale de 1000 mm lungime, nu trebuie să fie mai mare de 1 mm.

Cerințe pentru calitatea suprafeței plăcilor de particule lipite de ciment:

Defect	Numărul și dimensiunea defectelor pentru calitățile plăcilor
	TsSP-1	TsSP-2
Margini ciobite și colțuri ciobite	Nu sunt permise abateri peste abaterile maxime pe lungimea (lățimea) plăcii
Pete, inclusiv ulei, rugină etc.	Nu este permis	Nu este permisă mai mult de 1 bucată. cu un diametru mai mare de 20 mm pe 1 mp
Goluri	Nu mai mult de 1 bucată. adâncime mai mare de 1 mm și diametru mai mare de 10 mm pe 1 mp	Nu mai mult de 3 buc. adâncime mai mare de 2 mm și diametru mai mare de 20 mm pe 1 mp

Nota:

• Delaminarea grosimii, incluziunile străine și deteriorarea mecanică nu sunt permise în plăci.

Indicatori de referință ai proprietăților fizice și mecaniceplaci aglomerate de ciment:

Defect	Valori pentru gradele plăcilor
	TsSP-1	TsSP-2
Modulul de elasticitate în încovoiere, MPa, nu mai puțin	3500	3000
Duritate, MPa	45 - 65
Rezistența la impact, J/mp, nu mai puțin	1800
Rezistență specifică la tragerea șuruburilor din formațiune, N/m	4-7
Capacitate termică specifică, kJ/(kg ˚С)	1,15
Conductivitate termică, W/(m ˚С)	0,26
Clasa de biostabilitate	4
Rezistența la influențele ciclice ale temperaturii și umidității:
- reducerea rezistenței la încovoiere, % (după 20 de cicluri de influențe ale temperaturii și umidității), nu mai mult	30
- umflarea grosimii % (dupa 20 de cicluri de influente ale temperaturii si umiditatii), nu mai mult	5
Inflamabilitate	Grup retardant
Rezistență la îngheț (scăderea rezistenței la încovoiere după 50 de cicluri), %, nu mai mult	10

Dimensiunile plăcilor de particule lipite de ciment " BZSPlus»:

• lungime maxima -3200 mm;
• latime maxima - 1200 mm;
• grosime - de la 8 la 40 mm.

Se numesc plăci de particule de ciment (abrevierea TsSP). o întreagă clasă de materiale de construcție utilizate în diverse scopuri.

Sunt fabricate din așchii de lemn, ciment de calitateși diverși aditivi care conferă plăcilor de particule de ciment caracteristicile necesare.

• ce este CBPB și cum sunt utilizate în construcții;
• cum diferă de alte materiale care conțin așchii și ciment;
• ce documente reglementează proprietățile plăcilor de particule lipite de ciment;
• ce caracteristici are DSP și ce tipuri de acest material există;
• cum sunt utilizate DSP-urile și dacă sunt dăunătoare sănătății;
• Cum se determină o placă de calitate.

Veți afla, de asemenea, ce avantaje și dezavantaje au plăcile aglomerate de ciment față de alte tipuri de materiale de finisare și ce spun despre acestea constructorii și proprietarii/locuitorii de case și apartamente.

În ciuda faptului că termenul panou de particule lipite cu ciment (materialul este prezentat în fotografie) poate fi aplicat la multe tipuri de materiale de construcție, în practica mondială, acest nume este fixat numai pentru panouri și blocuri, îndeplinind cerințele GOST 26816-86 pe care le puteți găsi.

Prin urmare, numele unui material de construcție fabricat conform acestui standard indică întotdeauna numărul GOST. Acest lucru se aplică atât produselor rusești, cât și plăcilor furnizate oficial Rusiei din străinătate.

Cu toate acestea, produse aproximativ comparabile ca mărime de la:

• așchii de beton (așchii de beton);
• beton armat cu fibre (fibrolit).

Caracteristicile tehnice și alte caracteristici ale DSP

Principalele caracteristici tehnice și de altă natură care disting foile din ciment și așchii de altele includ:

• dimensiuni (lungime, latime, grosime);
• compoziție (procent de componente);
• rezistenţă;
• permeabilitatea la vapori și rezistența la apă;
• densitate și greutate;
• conductivitate termică;
• netezimea suprafeței;
• preţ;
• metode de prelucrare și instalare.

Dimensiuni standard de foi

Dimensiunile standard ale foii sunt specificate în GOST 26816-86 și sunt:

• lungime 320 si 360 cm;
• latime 120 si 125 cm;
• grosime 8–40 mm în trepte de 2 mm.

Dimensiunile rămase nu respectă GOST, dar datorită popularității lor mari, multe întreprinderi care produc plăci aglomerate de ciment nu le neglijează.

Cu toate acestea, chiar dacă se respectă tehnologia de fabricație și caracteristicile sunt pe deplin consistente, aceste plăci nu pot fi numite fabricate conform standardului de stat din cauza diferenței de dimensiune.

Abateri admise aceste dimensiuni depind de marcă și inventa Pentru:

1. TsSP-1 în lungime și lățime ±3 mm, în grosime ±0,6–1,4 (în funcție de dimensiune).
2. TsSP-2 are ± 5 mm în lungime și lățime, ± 0,8–1,6 mm în grosime (în funcție de dimensiune).

Compus

Compoziția mortarului din care sunt făcute blocuri de așchii de lemn și ciment nu este specificată în GOST, dar majoritatea producătorilor respectă următoarele proporții:

• ciment M500 – 65%;
• așchii de lemn (Tipuri de așchii) de diferite dimensiuni și forme – 25–28%;
• aditivi (var, sulfat de aluminiu, sticlă lichidă etc.) 2–5%.

Această compoziție oferă echilibruîntre rezistență, inclusiv rigiditate, și proprietățile de izolare termică.

Dacă este necesar să creșteți rezistența produsului, atunci utilizați mai mult ciment și, pentru a reduce conductivitatea termică, creșteți procentul de deșeuri de lemn sau selectați cea mai eficientă formă de așchii.

Prin modificarea compoziției și cantității de aditivi, reglează capacitatea de absorbție a apei și rezistența la îngheț. La urma urmei, ce mai multa apa absorbită în lemnul din interiorul plăcii, cu atât piatra de ciment va fi mai deteriorată. Mai întâi din cauza umflăturii, apoi din cauza transformării lichidului în gheață, timp în care volumul de apă crește cu 11%.

Elasticitatea și rezistența la încovoiere depind cel mai mult de lungimea și forma așchiilor, precum și de conformitatea cu tehnologia de prelucrare a deșeurilor de lemn înainte de a le adăuga la soluție.

Încălcarea tehnologiei prelucrarea nu numai că va reduce rezistența pietrei de beton datorită zaharurilor conținute în lemn, ci și va crește absorbția așchii.

Utilizarea de reactivi incorecți sau o creștere mare a cantității acestora poate duce la o scădere a permeabilității la vapori a CBPB, ceea ce va face plăcile nepotrivite pentru utilizare în locuințe respirabile.

Rezistenţă

Rezistența la tracțiune a plăcilor de particule lipite de ciment este scăzută, așa că nu poate fi folosit ca material care poate rezista la un cui sau un șurub autofiletant sub orice sarcină. Cu toate acestea, conform acestui parametru, DSP superior celor mai multe materiale de finisare, pe locul doi numai după placa de sticlă-magnezit (GSM), prin urmare poate susține o poză suspendată, un ceas sau chiar un raft cu vase ușoare.

În ceea ce privește rezistența la încovoiere, DSP depășește, de asemenea, majoritatea materialelor de finisare, al doilea după LSU.

Toate tipurile de forță depind de:

• lungimea și forma chipsurilor;
• prelucrarea corectă a deșeurilor de lemn;
• calitatea cimentului;
• metoda de uscare a plăcii.

Prin urmare, materialul fabricat în conformitate cu cerințele GOST are indicatori de rezistență mai mari.

Permeabilitatea la vapori și rezistența la apă

Una dintre proprietățile importante este rezistența la apă, care descrie capacitatea materialului de a-și menține conținutul inițial de umiditate chiar și după scufundarea în apă timp de o zi.

În acest parametru, DSP este comparabil cu alte materiale care conțin lemn și superior LSU. Prin urmare, în condiții normale, când materialul este instalat vertical și cade o ploaie oblică, absorbția de apă este mică și va dura 10-100 de ore pentru a se evapora, în funcție de durata precipitațiilor. În acest sens, acest material este destul de rezistent la umiditate.

Chiar dacă înghețul lovește imediat după o ploaie abundentă și lungă, adâncimea stratului deteriorat ca urmare a înghețului apei nu va depăși câteva sutimi de milimetru.

În ceea ce privește permeabilitatea la vapori, DSP este comparabil cu cărămidă de lutși este ușor inferior lemnului. Motivele sunt în structura poroasă a pietrei de ciment, precum și așchii de lemn. Deci, permeabilitatea la vapori a așchiilor de-a lungul fibrelor este de 0,3 mg/(m h Pa), iar același parametru al betonului este de 0,03 mg/(m h Pa).

Datorită faptului că o parte din abur se deplasează prin lemn, coeficientul general de permeabilitate la vapori este de 0,08–0,1 mg/(m·h·Pa). În acest caz, permeabilitatea la vapori a lemnului de-a lungul fibrelor este de 0,06–0,08 mg/(m h Pa). Prin urmare, având învelit casa de lemn din interiorul sau din exteriorul DSP-ului, nu îi veți afecta permeabilitatea la vapori și nu priva principalul avantaj al casei - microclimat uscat în interiorul camerelor.

Alte materiale pe bază de ciment și deșeuri de lemn au valori similare de permeabilitate la vapori. La urma urmei, procesul de mișcare a vaporilor de apă prin piatra de ciment și fibrele de lemn este același, indiferent de numele, scopul și grosimea materialului.

Densitatea și greutatea

Datorită conținutului ridicat de ciment, densitatea CBPB este de 1100–1400 kg/m 3, ceea ce este comparabil cu:

• placaj din lemn dens;
• foi de gips-carton (GKL), care îndeplinesc cerințele GOST;
• plăci de fibrociment.

Prin urmare, greutatea unei plăci cu o grosime de 8 mm este de 38–45 kg, greutatea unei plăci DSP de 10 mm, 12 mm sau, respectiv, 20 mm este mai mare, iar greutatea unei plăci cu o grosime de 40 mm. mm poate depăși 200 kg.

Acest lucru face dificilă utilizarea DSP la etajele superioare dacă nu este posibilă livrarea la etaj cu macaraua sau palanul electric. În plus, foi groase greu de montat pe tavan, pentru că aceasta va necesita o echipă de mai mulți oameni și un plafon puternic.

Masa mare limitează și utilizarea acestui material pentru izolare. podele din lemn, deoarece sunt necesare pardoseli foarte puternice.

Conductivitate termică

Acest parametru descrie capacitatea materialului transfera energie termică prin sine, deci cu cât este mai mic, cu atât pierderile de căldură vor fi mai mici. Conductivitatea termică a plăcilor de particule de ciment TsSP-1 și TsSP-2 GOST 26816-86 este de 0,26 W/(m °C). Acest lucru este comparabil cu materiale precum:

• tuf cu o densitate de 1200 kg/m 3 – 0,27 W/(m °C);
• beton de argilă expandată cu densitatea de 1000 kg/m 3 – 0,27 W/(m °C);
• beton spumos și beton celular cu densitatea de 800 kg/m 3 – 0,21 W/(m °C).

Pentru comparație, prezentăm conductivitatea termică a diferitelor materiale structurale și izolante

Netezimea suprafeței

Plăcile TsSP-1 și TsSP-2 vin în mai multe tipuri - cu o suprafață lustruită sau nelustruită. Diferenţăîntre aceste tipuri de produse în limitele unei rugozităţi acceptabile.

Cele neșlefuite au o suprafață plană, dar mai puțin netedă. Dimensiunea de rugozitate admisă pentru ele este de 0,3 mm.

Pentru plăcile de pământ TsSP-1, dimensiunea rugozității admisă este de 0,08 mm, pentru TsSP-2 dimensiunea maximă a rugozității este de 0,1 mm.

La atingere, placa șlefuită TsSP-1 seamănă cu placajul șlefuit de înaltă calitate, iar TsSP-2 arată ca o placă de gips-carton de înaltă calitate. Materialele neșlefuite seamănă cu placajul obișnuit sau plăcile aglomerate (PAL).

Care este pretul?

Prețul plăcilor de particule de ciment depinde de:

• conformitatea cu GOST;
• tipul plăcii (TsSP-1 sau TsSP-2);
• calitatea prelucrării (lustruită sau nelustruită);
• dimensiunea și greutatea foii.

Materialul care respectă GOST 26816-86 este întotdeauna mai scump decât cel realizat fără a ține cont de acest document. Într-o oarecare măsură instrucțiuni GOST 26816-86în numele materialului de construcţie este sinonim cu o marcă de calitate, indiferent de locul de fabricare a plăcii. Am pregătit un tabel care include cei mai populari producători de PAL și dealerii oficiali ai acestora, precum și prețul pe foaie a produselor lor:

Numele producătorului sau vânzătorului	Dimensiunile plăcii (lungime, lățime, grosime în mm)	Costul în ruble	Orașe în care se află producția și reprezentanțele principale
Antreprenor individual Bogdan Vladimir Ivanovici, dealer oficial al Tomak CJSC în teritoriul Krasnodar	3200x1250x10	880	Productie Tambov. Birouri de reprezentare Moscova, Krasnodar
	3200x1250x16	1205
	3200x1250x20	1505
	3200x1250x24	1665
SRL „TsSP-Svir”	3200x1200x8	715	Producție Lodeynoye Pole ( Regiunea Leningrad). Birouri de reprezentare Moscova, Sankt Petersburg
	3200x1200x10	742
	3200x1200x12	824
	3200x1200x16	985
	3200x1200x20	1255
Compania Driving Force	3200x1250x10	817	Fabricat la Moscova. Reprezentanță Moscova
	3200x1250x16	1158
	3200x1250x20	1415
	3200x1250x24	1654
Compania Virmak	3200x1250x10	1080	Producție Krasnodar. Birouri de reprezentare Moscova, Sevastopol
	3200x1250x16	1430
	3200x1250x20	1730
	3200x1250x24	1900

După cum se poate observa din tabel, costul plăcilor sau panourilor din lemn-ciment depinde de dimensiunea acestora, de grosimea foii și, în consecință, de greutatea acesteia, despre care am vorbit mai devreme: pentru fiecare indicator de grosime - fie 8 mm, 10 mm , 12mm, 16mm, 18mm, 20mm, 24mm sau oricare altul va avea propriul preț pe foaie sau pe m2 de material.

În plus, o placă neșlefuită cu o grosime de 10 mm sau 12 mm va costa mai puțin decât o placă șlefuită de dimensiuni similare.

Metode de prelucrare și instalare

Când instalați un DSP, ca oricare altul material de finisare, de multe ori este nevoie să-i dea o formă specifică.

Spre deosebire de placaj, OSB și alte materiale similare, DSP Nu tăiați cu un ferăstrău electric.

Piatra de ciment uzează rapid dinții lamei până când își pierd complet capacitatea de tăiere. Prin urmare, pentru a tăia acest material este indicat sa se foloseasca:

• polizor unghiular (polizor unghiular, polizor unghiular) cu disc de piatra;
• ferăstrău circular cu pânză de diamant.

DSP Can Asemenea moara folosind un tăietor manual sau o mașină de copiat mașină de frezat, precum și o duză cu vârfuri de carbură. Pentru găurire, puteți folosi un burghiu atât cu burghie convenționale pentru metal, cât și cu cele cu vârf din carbură de tungsten.

Pentru a atașa o placă de particule lipită cu ciment pe orice bază, se folosesc cuie și șuruburi din metal întărit. Este găurit un orificiu pe toată lungimea cuielor, pentru șuruburi autofiletante, este necesar să găuriți o adâncime pentru cap, de dimensiuni puțin mai mari de la rezidenți și proprietarii casei.

Clasa de siguranta la incendiu si inflamabilitate

În acest parametru, DSP-urile sunt superioare nu numai izolației polimerice și PVC-ului, ci chiar și betonului din lemn. DSP i se atribuie o clasă de inflamabilitate - G1, adică sunt greu de ars. Datorită proporției mari de ciment, fiecare așchii este înconjurat de piatră de ciment, deci pentru a începe procesul de pirolizăîn lemn situat aproape de suprafață este necesară expunerea la temperaturi de 500 de grade sau mai mult timp de o jumătate de oră.

Odată ce efectul termic este îndepărtat, procesul de piroliză este finalizat rapid, deoarece contactul strâns al multor așchii este necesar pentru a începe reacția de auto-susținere.

Dacă temperatura depășește 700 de grade și acest efect durează mai mult de o oră, atunci piroliza așchiilor începe pe toată adâncimea plăcii.

La această temperatură, orice materiale de construcție își pierd brusc rezistența, iar betonul se prăbușește complet. Prin urmare, după un incendiu de o asemenea amploare, casa nu poate fi reparată, decât dacă incendiul a fost de natură locală și a ars doar o mică zonă a casei.

Chiar și începutul procesului de piroliză nu duce la eliberarea de substanţe deosebit de toxice, deoarece principalele componente ale gazului de piroliză (fumul) sunt:

• azot;
• dioxid de carbon;
• monoxid de carbon.

Numai monoxidul de carbon prezintă un pericol grav, dar, în primul rând, foarte puțin din el este eliberat în timpul procesului de piroliză, iar în al doilea rând, în timpul unui incendiu, arderea are loc în condiții de lipsă de oxigen, astfel încât monoxidul de carbon este eliberat peste tot în cantități uriașe.

Prin urmare, DSP una dintre cele mai sigure din punct de vedere al rezistenței la foc a materialelor și este comparabilă cu gips-cartonul și plăcile din fibre. Este mult mai sigur decât finisarea de la:

• placaj;
• placi;
• lemn de beton;
• plăci de fibre izolatoare;
• spume si materiale plastice.

Ușurință de instalare

Datorită conținutului ridicat de ciment al CBPB mult mai greu decât majoritatea celorlalți

Rezistent la mucegai și boli

Datorită faptului că lemnul din CBPB nu are contact direct cu aerul, este mai puțin susceptibil la mucegai și boli.

În plus, pentru produsele fabricate în conformitate cu cerințele GOST, chipsurile sunt pre-înmuiate într-o soluție de var sau alte reactivi, cresterea stabilitatii biologice lemn