În casele cu cadru, spațiul de mansardă este adesea folosit ca spațiu de locuit, numit mansardă.

Pentru ca un spațiu de mansardă să fie potrivit pentru locuire, acesta trebuie să aibă o suprafață suficientă, înălțimea de la podea până la punctul cel mai înalt acoperiș înclinat ar trebui să fie nu mai puțin de 2,2 m.

Este necesar să faceți în mod corespunzător acoperișul și să asigurați o izolare hidro-, abur și termică de înaltă calitate, deci cât timp va dura va depinde de acest lucru casă cu cadru. Un factor important este și izolarea fonică adecvată a încăperii.

De ce aveți nevoie de izolare fonică de înaltă calitate a mansardei?

Pentru o ședere confortabilă într-o cameră, este necesar ca în ea să pătrundă cât mai puține sunete externe, fie el

sunetul picăturilor de ploaie,

zgomot de la mașinile care trec,

sau sunete venite din camerele inferioare ale casei.

Din punct de vedere structural, camera de la mansarda este multe partiții, transmite bine sunetele, și având în vedere că se află chiar sub acoperișul unei case acoperite cu țigle metalice, foi de profil metalic sau alte materiale care au rate scăzute de absorbție a sunetului, iar dedesubt sunt amplasate etaje rezidentiale, problema amenajării izolației fonice de înaltă calitate în pod devine importantă.

Fiţi atenți! Zgomotele sunt împărțite în impact, structurale și externe, distribuite în diferite game de frecvență a sunetului și este important să selectați corect materialele fonoabsorbante în funcție de proprietățile și caracteristicile lor.

Izolarea fonică adecvată a mansardei implică o aranjare competentă pe mai multe straturi a structurilor de mansardă exterioare și interioare:

• alege materialele pentru acoperiș, amortizare bună zgomotul extern (de exemplu, gresie sau ardezie), utilizați substraturi elastice sub ele, care vor reflecta mai eficient zgomotul extern;

• pentru placarea pereților de interior, folosiți materiale care sunt și bune reflectă sunetul(de exemplu, plăci OSB, placaj, plăci din fibre de gips sau plăci de gips-carton sau căptușeală);

• între straturile interior și exterior, dimpotrivă, este necesar să se folosească un material cu caracteristici ridicate de absorbție a sunetului și vibrațiilor, precum și o amortizare bună zgomote de impactși reținerea căldurii (de exemplu, vată minerală sau bazaltică, spumă de polistiren, nisip);

• asigurați rigid comunicațiile existente cu cleme;

• geamurile se realizează cel mai bine cu ferestre cu geam dublu cu mai multe camere de înaltă calitate de la profilul producătorilor de încredere și la instalare. uşile asigura un vestibul.

Izolarea fonică instalată corespunzător în timpul fazei de construcție va asigura confort condiţiile de viaţă pentru întreaga durată de viață a casei de cadru. Să aruncăm o privire mai atentă asupra etapelor de amenajare a izolației fonice pentru acoperiș și podea, ca elemente principale ale mansardei.

Izolarea fonică a acoperișului unei case din lemn

În timpul construcției acoperișului, este necesar să se asigure o impermeabilizare fiabilă și o protecție acustică a acoperișului:

Picioarele căpriorilor trebuie acoperite strâns cu material de hidroizolație, numai după care sunt strungate pentru puntea acoperișului. Partea in contact cu hidroizolatia trebuie acoperita cu lipici sau spuma.

• Pe înveliș ar trebui plasat un suport elastic cu o toleranță pentru grosimea șipcilor. Nu este nevoie să-l asigurați.

• Așezați deasupra substratului fonoabsorbant material termoizolant, care va crea bariera acustică necesară. Dacă izolația este groasă și grea, este necesar întăriți învelișul, asigurând suplimentar barele sau șipcile de căpriori la fiecare 500-1000 mm. Izolația trebuie să aibă un indice de absorbție fonică de cel puțin 0,6.

• În cazul unui acoperiș metalic, este necesar să se asigure protecție împotriva vibrațiilor prin acoperirea zonelor în care foile de acoperiș ating învelișul cu tampoane de cauciuc sau pâslă.

Dacă acoperișul a fost deja ridicat fără o izolare fonică adecvată, atunci se poate face din interiorul încăperii mansardei. În aceste scopuri, cele mai potrivite sunt materialele termoizolante din tablă, care sunt tăiate la o lățime egală cu distanța dintre căpriori plus 100 mm pentru o contracție mai densă, după care sunt montate și fixate cu șipci.

Izolarea fonică a podelei

Puteți izola podeaua în tot felul de moduri. O metodă eficientă și dovedită este dispozitivul perna de nisip, având caracteristici de izolare fonică și vibrații ridicate Pentru construcția unei astfel de perne, un strat de aproximativ 50 mm grosime. Înainte de turnarea nisipului, se recomandă așezarea foliei de polietilenă spumă.

Materialele moderne de absorbție a sunetului fac față bine atât impactului, cât și zgomotului acustic. Combinația de straturi de fibre sau foi de izolare din spumă cu materiale de amortizare a vibrațiilor creează nivelul necesar de izolare fonică în casă.

Acoperiți strâns pardoseala între grinzi cu foi de vată minerală sau spumă de polistiren, acoperiți-le cu plăci de bazalt și acoperiți partea superioară cu un strat de foi de polietilenă spumă sau plută. Coaseți partea superioară cu foi de placaj sau plăci OSB. Acest design va crea o izolare fonică excelentă a podelei.

Vrei o casă de înaltă calitate din lemn? Contactați profesioniștii de la PBK Service. Telefon departament vanzari:8-044-571-01-01

O mansardă este o cameră care este situată între acoperiș și podeaua de dedesubt al casei tale. Cu ajutorul său, puteți crește semnificativ spațiul de locuit din casă, dar din multe motive această cameră are nevoie de izolare fonică de înaltă calitate. Fără o abordare competentă în efectuarea măsurilor de izolare fonică, a fi în pod va fi inconfortabil.

Toate spațiile de locuit din casă sunt situate în interiorul unei cutii din cărămidă, beton armat, lemn și alte materiale, care sunt ele însele izolatoare fonice. Cu podul, lucrurile sunt mult mai complicate: doar un strat subțire de acoperiș o desparte de stradă. Chiar și cea mai mică ploaie sau vânt poate perturba confortul sonor din această cameră. Prin urmare, trebuie să fiți pregătit pentru faptul că izolarea fonică a mansardei va necesita mult timp, efort și bani.

Desigur, această cameră este mai susceptibilă decât altele la absolut toate tipurile de zgomot cu cea mai largă gamă de frecvență posibilă: zgomot de impact (acestea sunt pași, zgomot de la mobila în mișcare, căderea diferitelor obiecte pe podea și așa mai departe); zgomot aerian (vocile oamenilor, muzica, rularea televizorului); zgomot structural - un tip de zgomot în aer care se răspândește sub forma unui ecou puternic. Merită să înțelegeți cât de incomod este să fiți în pod fără o izolare fonică adecvată.

Pentru a face șederea la mansardă mai confortabilă, este mai bine să împărțiți zona în mai multe camere. Se pot realiza pardoseli din scânduri transversale sau longitudinale care ar fi legate între ele, apoi aceste camere pot fi izolate fonic unele de altele. Dacă doriți să lăsați o mansardă spațioasă, atunci o puteți zona folosind pereții despărțitori, acest lucru va crește confortul acustic și va adăuga propria voastră designului.

Foarte des se recomandă utilizarea așchiilor de argilă expandată pentru izolarea fonică a podurilor. Cu toate acestea, există o opinie că acest material nu are cel mai bun efect asupra sănătății umane. Dacă nu doriți să inhalați vaporii substanțelor nocive care se eliberează din acest material, alegeți izolatori ecologici și ușori de origine naturală.

Metoda veche de izolare fonică a mansardei

Este o greșeală să crezi că tot ce este vechi este rău. Adesea, metodele vechi de izolare fonică nu numai că nu sunt mai rele, ci chiar mai bune decât cele moderne. Dacă lipiți folie pe un strat de penofol și presărați-o cu un strat de nisip de aproximativ un centimetru, apoi acoperiți-o cu folie, veți obține o izolare fonică excelentă a podului. Nisipul este cunoscut a fi un excelent izolator fonic natural. Poate servi ca agent de izolare fonică ideală, iar dacă îl amestecați suplimentar cu frunze uscate de stejar măcinat, puteți obține și izolație. Apropo, datorită frunzelor nisipul va deveni mai ușor.

Și nu ar trebui să fii ironic în legătură cu acest tip de izolare fonică: această opțiune chiar functioneaza. Cu siguranță mulți vor spune că frunzele uscate sunt periculoase în ceea ce privește siguranța la foc, dar amestecate cu nisip nu sunt inflamabile.

Izolarea fonică a ferestrelor

Potrivirea strânsă a ferestrelor pe pereți și deschideri joacă, de asemenea, un rol foarte important în crearea liniștii și confortului în pod. Rețineți că o fereastră cu geam dublu cu două camere sau chiar trei camere nu este capabilă să ofere protecție 100% împotriva zgomotului, deoarece în cameră pot apărea vibrații sonore rezonante. Pentru o izolare fonică suplimentară a ferestrelor, este mai bine să le acoperiți cu jaluzele sau perdele din țesătură groasă.

Materiale de izolare fonică

Izolatoarele fonice precum Texaund, Sonoplat, Acoustiline fac o treabă excelentă cu sarcina lor principală: izolează și protejează împotriva tuturor tipurilor de zgomot. Este de remarcat faptul că izolarea mansardei joacă un rol important, astfel încât materialele ar trebui să joace rolul unui izolator termic și să creeze confort acustic în același timp. Un alt punct important - încercați să selectați materiale cu cel mai înalt grad de elasticitate, astfel încât impactul zgomotului să nu se răspândească de la pod în alte încăperi ale casei și invers.

Elementele de bază ale izolării fonice a mansardei

Încercați să vă asigurați că izolarea fonică a mansardei este multistratificată. Cu cât mai multe straturi, cu atât mai bine. Primul strat ar trebui să fie rigid pentru a reflecta o parte din zgomot; Al doilea strat de izolare fonică ar trebui să fie moale.

Piața modernă a materialelor de construcție oferă cea mai largă selecție de sisteme de izolare fonică profesionale, gata de instalat. În ele, fiecare placă, precum și toate elementele și materialele, sunt supuse controlului calității. Astfel de sisteme se disting prin neinflamabilitatea lor, iar producătorii lor promit protecție împotriva degradarii și eliberării particulelor din fibră de sticlă.

Nu uitați de elementele de fixare, care trebuie să fie de înaltă calitate pentru a atașa ferm următorul strat de izolație fonică și pentru a preveni transmiterea sunetului de la vibrația acestuia. Amintiți-vă despre etanșantul de înaltă calitate. Nu numai că va sigila în mod fiabil straturi de materiale de izolare fonică, dar va asigura și liniște și confort în interiorul dvs. mansardă, care cu siguranță va deveni un loc de agrement preferat pentru întreaga familie.

Concluzie

Mansarda este cea mai puțin spațioasă cameră din casă, care are inițial cea mai slabă protecție împotriva zgomotului. La urma urmei, aceasta este în esență o mansardă, care este separată de lumea exterioară printr-un strat de ardezie, gresie sau alte material de acoperiș. Cu toate acestea, acest lucru nu înseamnă că problema nu poate fi rezolvată. Există o mare varietate de metode și materiale, începând cu structuri gata făcute moderne, extrem de eficiente și terminând cu metode bune „de modă veche” în felul lor.

Podelele din lemn făcute de tine într-o casă privată au avantaje și dezavantaje. Avantajele includ proprietățile de mediu ale lemnului. Căldura, textura și mirosul său natural. În plus, atunci când construiți o podea pe grinzi de lemn, nu este necesară utilizarea unor echipamente speciale. Un buștean nu este o placă de beton care trebuie ridicată și așezată folosind o macara. Dezavantajele apar și din proprietățile lemnului. Sub influența temperaturii și umidității, lemnul se poate „mișca”. Spre deosebire de o pardoseală monolitică sau plăci, o podea din lemn nu este continuă. Aceasta înseamnă că izolarea termică și fonică a structurilor din lemn trebuie efectuată conform tuturor regulilor. Numai atunci căldura și sunetul nu vor trece între etaje.

Ce este zgomotul și izolarea fonică

Pierderile de căldură prin tavan și acoperiș, conform standardelor acceptate în construcții, pot fi de 15%. În urcare, trece prin goluri și crăpături din tavan. Odată cu căldura, sunetele și zgomotele merg în sus și în jos pe crăpături. Dacă întregul ciclu de măsuri de izolare este efectuat corect la nivelul graniței dintre podele, atunci puteți construi o barieră de încredere pentru căldură și sunete în același timp.

Zgomotele și sunetele, prin natura lor fizică, sunt vibrații de undă. Se poate genera:

• sunete acustice. Aceasta este vorbirea umană, muzică, sunete de animale transmise în direct sau prin televiziune, echipamente radio sau computer. Gradul de protecție împotriva zgomotului acustic (indicele Rw) trebuie să fie de cel puțin 45 decibeli pentru tavanele interplanșeu;
• sunete de la impact. De exemplu, clinchetul călcâielor, sunete de la căderea obiectelor sau mobila în mișcare. Gradul de penetrare a sunetelor de la bătăi și frământări (indice Lmw) într-o zonă rezidențială nu trebuie să depășească nivelul maxim de 66 de decibeli;
• sunete de la sarcinile de pe structurile portante și elementele de fixare din acestea. Acestea sunt tot felul de scârțâituri de șuruburi și șuruburi cu ajutorul cărora se montează podeaua din lemn.

Zgomotele și sunetele se răspândesc ușor în spațiu. De asemenea, pot trece prin materiale de despărțire. Barierele fonice trebuie construite nu numai între principalele structuri portante din lemn, ci și pentru a elimina zgomotul de la contactul cu toate suprafețele. Acest lucru se aplică atât grinzilor, cât și materiale din lemn finisaj tavan si pardoseala.

Este posibil să se obțină o audibilitate scăzută în încăperi adiacente vertical, chiar dacă tavanul este din lemn. În acest scop, este necesar să înțelegem natura zgomotului. Iar materialele moderne și tehnologiile de construcție vă vor ajuta să obțineți cele mai bune rezultate.

Podea din lemn pe grinzi

Structurile portante din lemn sunt adesea folosite ca distanțiere. Acest lucru nu este foarte bun pentru o izolare fonică perfectă. La urma urmei, lemnul în sine este un conductor de sunet. Mai mult, dacă grinzile se sprijină pe pereți, care absorb și conduc zgomotul. Este posibil să se reducă semnificativ transmisia zgomotului de-a lungul grinzilor între etaje. Pentru a face acest lucru, trebuie să izolați grinzile de contactul cu peretele folosind pâslă de acoperiș.

Dacă este un zid de cărămidă, atunci capetele grinzilor trebuie învelite cu pâslă de acoperiș. În locurile în care se sprijină grinzile zid de cărămidă pune pâslă de acoperiș, iar deasupra - subțire distanțier din lemn.

Ar trebui să obțineți următoarea „plăcintă”: cărămidă - garnitură din pâslă pentru acoperiș - garnitură de lemn - capătul grinzii într-un inel de pâslă pentru acoperiș - deschidere de aer - perete.

Același principiu se aplică pereților din orice piatră, beton sau material compozit.

O metodă similară de așezare a grinzilor este valabilă și pentru pereții casei, podului și balconului din lemn. Singura diferență este că în cazul perete de lemn Este suficientă o simplă înfășurare a grinzilor cu pâslă de acoperiș în punctele de contact cu suprafața. Pâsla de acoperiș sau impermeabilizarea blochează pătrunderea nestingherită a zgomotului și a sunetelor de-a lungul peretelui prin grinda. Dacă grosimea podelei, fără a ține cont de finisarea tavanului și a podelei, este egală cu înălțimea grinzii, atunci această măsură va schimba semnificativ în bine indicii finali Rw și Lmw.

A doua opțiune pentru instalarea pardoselilor din lemn este să plasați bușteni pe grinzi. Apoi podeaua va fi așezată pe aceste grinzi. Draft sau principal. ÎN în acest caz,, este mult mai ușor să tăiați sunetele transmise de-a lungul pereților. Pentru a face acest lucru, trebuie doar să pregătiți buștenii de o asemenea dimensiune încât să nu ajungă pe perete cu 15 - 25 mm și să-i așezați peste grinzi. Atunci peretele nu va fi aproape de podea.

Golurile de aer dintre perete și grinzi, și ulterior pardoseala, vor fi umplute cu material de izolare fonică.

Structura sa moale va atenua vibrațiile sonore de la pereți și le va împiedica să ajungă la podea. Plinta va trebui să fie atașată de perete, nu de podea. De asemenea, nu va conduce sunetul.

O bandă de pâslă impregnată cu un antiseptic este suficientă pentru a se asigura că sunetul de la pereți rămâne pe grinzi.

Important!

Părțile superioare ale grinzilor silentioase trebuie izolate cu un tampon de pâslă, indiferent dacă podeaua se sprijină pe grinzi sau pe grinzi.

Sfat!

Lucrările de izolare a podelei de sunetul „de impact” ar trebui să înceapă cu grinzi de lemn. Unele unde sonore sunt capabile să pătrundă între podele de-a lungul pereților. Este foarte important să izolați grinzi de lemn

din perete. Apoi o parte din zgomot poate fi întreruptă în această etapă. Izolarea fonică reciprocă a camerelor superioare și inferioare folosind această tehnologie va fi mult mai eficientă.

Podeaua din lemn a casei

Materiale pentru izolare fonică pardoseli din lemn

În etapa de construcție a structurilor, trebuie avută grijă pentru a reduce impactul zgomotului de impact. În continuare, puteți trece la izolarea acustică a sunetului. În acest scop veți avea nevoie de materiale moi, fibroase, poroase. Structura lor nu este monolitică. Datorită golurilor lor interne, materialele fibroase și poroase absorb sunetele acustice și zgomotul. Astfel de materiale includ covorașe de vată minerală, bazalt și plăci din fibre de lemn.

O bandă de pâslă impregnată cu un antiseptic este suficientă pentru a se asigura că sunetul de la pereți rămâne pe grinzi.

Aceste materiale au proprietăți excelente de absorbție acustică a sunetului.

Cerința principală este ca densitatea lor să nu fie mai mică de 50 kg/m3.

Materialele cu o densitate mai mică pur și simplu nu vor putea „confunda” și absorb sunetele în grosimea lor. Suprapunerea trebuie să fie de cel puțin 250 mm. Din aceasta, cel puțin 150 mm trebuie alocați pentru un strat de covorașe din fibre.

Un alt tip de materiale de izolare fonică este parchetul rulat. De exemplu, din pâslă sau plută. De asemenea, absorb foarte bine zgomotul. Pardoseala poate include și o membrană grea de izolare fonică pe bază de minerale. În ciuda unui strat destul de subțire de 2 până la 4 mm, toate podelele rulante s-au dovedit a fi excelente pe structurile din lemn.

Înainte de a începe lucrul la izolarea fonică a podelei din lemn, trebuie să tratați temeinic lemnul cu un antiseptic. În plus, toate sunt supuse prelucrării elemente din lemn care sunt implicate în proces. Atașăm o șină de 30x40 sau 40x50 mm la partea inferioară a părții verticale a grinzii. Cusem spațiul dintre ele cu o placă nu mai subțire de 25 mm. Mai mult, îl atașăm nu la grinzi, ci la șină.

Înfășurând grinzile, așezăm și fixăm o barieră de vapori. Îi aducem marginile pe perete cu o îndoire de cel puțin 100 mm. Îndesăm fâșii de pâslă deasupra grinzilor. Apoi umplem cu grijă întreg spațiul dintre grinzi cu covorașe de fibre. Le asezam strans impreuna, dar nu le presam deasupra. Nu este nevoie să umpleți benzi de pâslă de-a lungul capetelor superioare ale grinzilor. Apoi pardoseala din pâslă trebuie întinsă peste grinzi și izolație cu o deformare între grinzi.

Acum puteți tăia tavanul din gips-carton sau alt material de finisare de jos. De exemplu, căptușeli sau scânduri. Baza pentru tavanul din camera inferioară a fost deja pregătită. Pe partea de sus a tavanului, totul este, de asemenea, pregătit pentru instalarea podelelor. Coasem o placă de 40x150 mm în trepte de 150 mm. Puteți întinde deasupra un strat de izolație termică. Dar numai dacă te întinzi deasupra ei scândură de podea sau placaj de 20 sau 25 mm pentru covor. Dacă intenționați să acoperiți podeaua finisată cu laminat sau parchet, atunci nu este necesară izolarea termică. Parchetul va avea propriul substrat de nivelare. Apoi este suficient să așezi pur și simplu placaj gros deasupra plăcii ca bază pentru podeaua finită.

Materialele fibroase sunt mai bune la absorbția frecvențelor înalte, iar placarea este mai bună la absorbția zgomotului de joasă frecvență. Pentru a obține o absorbție ideală a sunetului, trebuie să combinați instalarea în faze a unuia și a celuilalt.

Izolare fonică cu nisip

Principiul acestei tehnologii constă în proprietățile materialului. Când se agită ușor, poate fi comprimat. Unda sonoră scutură nisipul și, transformându-se în mișcare mecanică, se stinge. Aceasta este, în primul rând. În al doilea rând, nisipul creează o masă în tavan care nu permite trecerea zgomotului. În al treilea rând, izolarea fonică cu nisip absoarbe toate frecvențele – atât înalte, cât și joase – mult mai eficient.

Singura proprietate negativă a acestei metode este greutatea totală a structurii podelei. Pentru ca plafonul să funcționeze în mod fiabil, grinzile trebuie să fie puternice și puternice.

Este necesar să coaseți șipci pe grinzile din partea inferioară, ca în versiunea anterioară. Apoi acoperiți spațiul cu scânduri sau placaj gros și acoperiți-l cu o barieră de vapori. Acum recipientele cu nisip sunt gata.

Părțile superioare ale grinzilor silentioase trebuie izolate cu un tampon de pâslă, indiferent dacă podeaua se sprijină pe grinzi sau pe grinzi.

Pentru a lega mai bine podeaua, puteți așeza grinzi transversale făcând în ele decupaje pentru grinzi. Buștenii întinși peste cutii formează împreună cu grinzile. Sunt mult mai mici decât în ​​primul caz. Și va fi mai ușor să le acoperiți cu nisip.

Astfel, nu ai realizat un subplans, ci o bază pentru rambleu. Dar aceste plăci sau placaj nu pot strânge doar cadrul podelei. Puteți merge pe ele și le puteți umple. Nisipul are și capacitatea de a acumula căldură. Un astfel de material din tavane va oferi atât protecție împotriva zgomotului, cât și o bună izolare termică.

Nu trebuie să umpleți complet nisipul, ci lăsați 30 până la 50 mm spațiu liber pentru ventilație. Apoi trebuie să umpleți pâslă pe grinzile cadrului și puteți așeza placaj gros. Va fi baza pentru podeaua finisată.

Izolarea fonică a pardoselilor cu nisip

Pardoseală sau podea plutitoare?

De asemenea, puteți îmbunătăți izolarea fonică folosind o pardoseală sau o podea plutitoare. Dar doar îmbunătățiți-l, nu înlocuiți-l. Pardoseala este același placaj deasupra plăcilor transversale de-a lungul grinzilor sau grinzilor. Pâslă este așezată ca o pardoseală continuă deasupra placajului care acoperă scândurile și apoi podeaua principală.

Pardoseala plutitoare este o izolare fonică suplimentară, este și un strat de placaj. Numai în acest caz, placajul nu este asigurat cu nimic, ci pur și simplu se află pe benzi de pâslă sau pe o pardoseală textilă solidă. Foile de placaj sunt conectate numai între ele prin banda de suport inferioară. Această metodă elimină contactul dintre podea și grinzi. În mod similar, acoperirile sunt așezate în poduri și poduri.

Idee!

Există o altă modalitate de a îmbunătăți protecția fonică - crește grosimea tavanului.

Coaseți o șipcă de-a lungul conturului grinzilor pe tavanul izolat și rezistent la zgomot. Introduceți plăci de fibre în goluri. Tiviți-l cu o barieră de vapori și așezați din nou gips-carton, care va fi folosit pentru finisarea frontală. Cu această tehnologie, indicele Rw nu va fi mai mic de 54, iar indicele Lnw nu va fi mai mare de 66.

.

Ksenia Skvortsova. Redactor-șef. Autor.
Planificarea si repartizarea responsabilitatilor in echipa de productie de continut, lucrul cu texte.
Educație: Harkov Academia de Stat Culturi, specialitatea „Culturolog. Profesor de istorie și teorie culturală”. Experiență în copywriting: Din 2010 până în prezent. Editor: din 2016.

Răspuns: Mansardele suferă diverse sarcini de zgomot: de la zgomotul străzii, surse interne, acoperiș. Principalele căi de pătrundere a zgomotului din exterior sunt scurgerile structurale, deschiderile ferestrelor și ușilor. O condiție pentru reducerea zgomotului din stradă este instalarea de ferestre cu caracteristici acustice mai ridicate. Acoperișul, acționând ca structură de închidere a spațiilor rezidențiale, este principala modalitate de transmitere a zgomotului din exterior și invers (spre stradă). Cel mai frecvent zgomot care vine din exterior este sunetul ploii. Capacitatea de izolare fonică a unui acoperiș depinde în principal de materialul de acoperire.

Materialele termoizolante pentru acoperiș au întotdeauna un efect bun de absorbție a sunetului. Cu toate acestea, acest lucru nu este suficient pentru a obține valori ridicate de izolare a zgomotului aerian pentru întreaga structură a acoperișului. Straturile rigide pe ambele părți ale izolației, și anume: la exterior - materialul de acoperiș, inclusiv învelișul, iar la interior - tavanul fals de finisare, trebuie să aibă o densitate și etanșeitate la suprafață semnificative.

Să luăm în considerare principalele tipuri de acoperișuri din punct de vedere al izolației fonice. Cel mai „zgomotos” dintre toate este tabla de metal. Această grupă include acoperișuri din cupru, tablă ondulată și țigle metalice. O modalitate eficientă pentru a reduce zgomotul unui astfel de înveliș este utilizat pe scară largă amortizarea vibrațiilor suprafețelor care emit sunet. Pentru a face acest lucru, pe foile din interior se aplică un strat de mastic care absoarbe vibrațiile, a cărui masă ar trebui să fie proporțională cu densitatea suprafeței foii de acoperiș.

Foile de plăci de ciment-nisip au proprietăți de izolare fonică mult mai mari. Deținând o densitate a suprafeței destul de mare (cel puțin 30 kg/m2) și pierderi interne semnificativ mai mari, acest design nu este doar mai puțin zgomotos la impact, dar izolează bine zgomotul din aer.

Acoperișurile moi pe bază de bitum precum KATEPAL practic nu transmit zgomot de impact. Cu toate acestea, astfel de acoperiri au o densitate scăzută a suprafeței și nu reprezintă un obstacol semnificativ în calea zgomotului aerian. Moale acoperișuri așezat pe o pardoseală din lemn masiv, cantitatea de izolație fonică din aer este încă mai mare decât cea a unei structuri de plăci metalice, toate celelalte lucruri fiind egale.

Pentru a obține o izolare fonică ridicată, se impun o serie de cerințe privind proiectarea tavanului fals în spațiile de mansardă. În primul rând, structura trebuie să fie etanșă. Se recomandă sigilarea fisurilor și îmbinărilor elementelor cu etanșanți elastici. Dacă pentru decor interior spatiul mansardei se presupune a fi folosit căptușeală din lemn, apoi sub acesta ar trebui să existe un strat continuu de placaj sau foi de fibre de gips (GVL). Cu cât densitatea suprafeței acestor materiale este mai mare, cu atât efectul de izolare fonică este mai mare. Opțiunea standard sunt plăcile din fibre de gips montate în două straturi cu îmbinări suprapuse.

Protecția împotriva zgomotului a deschiderilor și îmbinărilor tehnice

Îmbinările dintre structurile interioare de închidere, între acestea și alte structuri adiacente, precum și îmbinările dintre tavan și elementele verticale și comunicațiile care trec prin acesta trebuie să fie lipsite de crăpături, crăpături și scurgeri, care reduc drastic izolarea fonică a garduri. Rosturile trebuie umplute cu mortar de ciment sau beton.

Omogene acustic și suportate duble despărțitori structuri portante tavanele trebuie instalate pe materiale de etanșare și nivelare (mortar de ciment-nisip, paste de ciment etc.). Acolo unde se înconjoară de tavan, ar trebui să se prevadă utilizarea materialului de etanșare pe toată adâncimea îmbinării. Conectarea pereților despărțitori la pereții exteriori și interiori trebuie rezolvată în mod similar cu conectarea la tavan.

Racordarea elementelor portante ale pereților interiori cu pereții exteriori trebuie efectuată cu unitatea perete interiorîntr-o canelură sau îmbinare între elemente perete exteriorși montarea unui rost monolit. Îmbinarea dintre elementele prefabricate ale tavanului interplanșeu din incintă trebuie etanșată.

Pentru a preveni afectarea structurii de umiditate și pierderea unei cantități mari de căldură, podeaua trebuie proiectată corespunzător și izolarea termică și fonică de înaltă calitate. În funcție de proiectarea întregului sistem, pardoseala diferă prin grosimea materialelor termoizolante.

În funcție de pereții portanti ai restului clădirii, stratul de izolație poate fi mult mai subțire. Acest lucru are de-a face cu multe lucruri. Dacă designul casei include un subsol, atunci suprafața podelei de la primul etaj va fi situată departe de stratul de îngheț al solului. În consecință, podelele de la primul etaj vor fi destul de bine izolate.

Atunci când aranjați un sistem de pardoseală în pod, puteți folosi cel mai mult diverse tehnologii. În orice caz, mai întâi va trebui să pregătiți corect baza. Este obligatorie realizarea unui strat de hidroizolație. Un strat mic de nisip este așezat deasupra acestuia și compactat în continuare. Pe ea se toarnă o șapă de beton. După ce betonul s-a întărit, deasupra șapei este așezat un strat de izolație. De asemenea, este acoperit cu un strat de șapă de ciment de 4 cm grosime. În unele cazuri, va trebui consolidat în continuare cu oțel sau plasă de plastic. Pentru a preveni acoperirea șapei cu fisuri și, de asemenea, pentru a preveni transmiterea zgomotului către pereți, șapa este îndepărtată de pereți folosind o bandă de compensare. Dacă suprafața mansardei este mai mare de 30 m2, se realizează rosturi de dilatație, cu ajutorul cărora podeaua este împărțită în mai multe secțiuni mai mici.

Podelele de mansardă pot fi făcute din cele mai multe diverse materiale. Pentru podele izolate se folosesc plăci standard din spumă de polistiren.

La etajele mansardei casa de lemn Banda de protecție împotriva vaporilor este întinsă sub și deasupra izolației. Îmbinările pieselor individuale sunt lipite cu bandă specială de impermeabilizare. Puteți plasa o barieră de vapori în 2 straturi, dar cusăturile nu trebuie să se potrivească.

Plăcile din polistiren expandat sunt produse în lățimi de la 40 la 60 cm lungimea lor este de obicei de la 100 la 120 cm. Acest lucru este suficient pentru a izola aproximativ 4 m 2 de podea, așezând material de aproximativ 10 cm grosime.

Dacă podelele sunt din beton sau din alte materiale care nu sunt inferioare acestuia ca rezistență, un strat de lut expandat sau pietriș de grosime mică - nu mai mult de 7 cm - poate fi folosit ca bază. șapă de centimetri, după care se utilizează una dintre cele două tehnologii posibile pentru așezarea unor astfel de plăci.

În primul rând, pe șapă este așezat un strat de hidroizolație, care ar trebui să se potrivească cu nivelul de hidroizolație din perete. Plăcile de polistiren sunt așezate deasupra în două straturi mai subțiri. Aici este folosit principiul zidăriei, adică bandajarea cusăturilor. Pe deasupra se află un strat de șapă de ciment, a cărui grosime ar trebui să fie de aproximativ 4 cm. Este așezat folosind oțel de armare sau plasă de plastic. Un strat de finisare este deja aplicat acestui material.

A doua tehnologie implică exact aceeași grosime a stratului, dar locația stratului de impermeabilizare va trebui schimbată. Este plasat nu sub izolație, ci deasupra acesteia. Când utilizați această metodă, un strat de hidroizolație vă permite să protejați suplimentar structura podelei împotriva pătrunderii mortarului de beton între plăcile de spumă de polistiren, ceea ce poate provoca formarea unui pod rece.

Plăcile din spumă de polistiren extrudat au un nivel mai ridicat de duritate. Celulele unui astfel de material sunt mai închise, datorită cărora sunt capabile să reziste la o sarcină mult mai mare.

Astfel de plăci sunt vândute în pachete al căror volum este de aproximativ 0,45 m 3. Această cantitate este suficientă pentru a acoperi aproximativ 6 m2 de podea. Plăcile din spumă de polistiren extrudat trebuie așezate direct pe un strat de pietriș, astfel încât suprafața podelei mansardei trebuie să fie din plăci de beton. Mai întâi se așează o șapă din beton gros, apoi se așează un strat de hidroizolație. În acest caz, este mai bine să folosiți o pâslă de acoperiș cu două straturi.

Plăcile din spumă poliuretanică sunt produse în dimensiunile 120 x 60 sau 250 x 120 cm Un pachet conține aproximativ 0,6 m 3. Această cantitate este suficientă pentru un strat de izolare termică pe o suprafață de aproximativ 9 m2. Marginile plăcilor sunt frezate sau drepte. Absorb foarte bine umezeala, așa că trebuie așezate pe un strat de impermeabilizare rezistent la umiditate.

Pentru podelele de mansardă sunt potrivite numai plăci de duritate suficientă și densitate mare. Ele trebuie să reziste bine forțelor de deformare. Vata minerală folosită pentru fabricarea lor este tratată cu o soluție specială hidrofugă în timpul procesului de producție, astfel încât materialul final să nu poată absorbi umezeala.

Structura materialului este fibroasă, astfel încât plăcile sunt realizate izolate atât de tavanul podelei de dedesubt, cât și de stratul de finisare al podelei mansardei. Plăcile din vată minerală au dimensiuni standard - 100 x 50 cm. Sunt vândute în ambalaje care vor fi suficiente pentru a face o suprafață de podea cu o suprafață de 1 până la 4 m2. De obicei, stratul de termoizolație din vată minerală este de aproximativ 10 cm Poate fi realizat dintr-un strat de plăci sau din două mai subțiri. În acest caz, acestea ar trebui așezate astfel încât cusăturile stratului anterior să se suprapună pe plăcile celui următor. Principalele avantaje ale acestui material sunt rezistența la foc și izolarea fonică excelentă, cu toate acestea, pentru a obține un efect maxim, va fi necesar să se asigure o protecție suplimentară împotriva umidității.

Pentru a realiza podele de mansardă încălzite, puteți folosi o umplutură din materiale de argilă expandată, care se vinde în pungi sau în vrac. Argila expandată este turnată în locul unui strat termoizolant și al șapei de beton. Dacă stratul său este suficient de gros, atunci în acest caz nici măcar nu va fi necesar să se așeze impermeabilizare suplimentară. Se toarnă în straturi de 5 cm și se compactează în continuare. Pentru a facilita așezarea straturilor ulterioare ale podelei, argila expandată este fixată cu ciment, adică turnată cu mortar subțire. În a doua zi, pe suprafața stratului de argilă expandată se formează o crustă de ciment cu o grosime de 2-3 cm deasupra acestuia se așteaptă un strat de hidroizolație și se pune un strat subțire de beton sub stratul de finisare.

Argila expandată ca izolație pentru podelele de mansardă poate fi așezată folosind o altă tehnologie. Pe stratul pregătit se pun pungi speciale umplute cu argilă expandată. Pentru a face 1 m 2 de izolație termică veți avea nevoie de aproximativ trei pungi. După ce pungile sunt la locul lor, acestea sunt perforate sau tăiate astfel încât să iasă toate. excesul de aer. Grosimea stratului de termoizolație este de aproximativ 8 cm. Acest strat este suficient doar dacă mansarda este nerezidențială sau este planificată să fie utilizată exclusiv în sezonul cald.

Dacă este necesar, peste saci se toarnă un alt strat de argilă expandată de 7-8 cm grosime Pe argila expandată se pune un strat de hidroizolație și se realizează o șapă de beton. Șapa este întărită suplimentar cu oțel sau plasă armată.

Zgura granulată, a cărei structură seamănă cu sticla, este destul de potrivită ca izolație a podelei.

Cu toate acestea, trebuie amintit că zgura proaspătă conține impurități care sunt foarte dăunătoare pentru oameni. Valoros material de constructie Se obtine din acesta printr-o prelucrare atenta, asa ca poate fi achizitionat doar de la furnizori care au licenta speciala de fabricare. Datorită faptului că stratul de sol poate înlocui așternutul de pietriș, grosimea totală a podelei va fi semnificativ mai mică în comparație cu grosimea podelelor realizate folosind o tehnologie diferită.

Izolarea podelei mansardei cu vată minerală este destul de eficientă, va oferi o atmosferă confortabilă sub acoperiș în timpul lunilor de iarnă. O astfel de izolație este realizată din materii prime naturale - topituri stânci, cel mai adesea bazalt și diabază.

Zgura este așezată pe o bază plană, astfel încât toate lucrările legate de producerea izolației pot fi finalizate destul de repede. În ciuda faptului că materialul absoarbe perfect umiditatea (poate absorbi până la 18% din apă din volumul său), atunci când îl turnați, nu este nevoie să faceți hidroizolații suplimentare. Pentru a așeza 1 m de zgură cu o grosime de 15 cm, veți avea nevoie de aproximativ 13-16 kg de material. Pe izolație este așezat un strat de hidroizolație, iar pe acesta se pune o șapă de beton. Învelișul de finisare pentru podeaua mansardei este deja așezat pe acesta.

Podelele izolate pot fi realizate din așa-numita sticlă spumă. Izolația termică în acest caz este așezată pe o bază de pietriș, ale cărei fracțiuni au dimensiuni de la 6 la 20 mm. Apoi se toarnă șapa de beton. Pe marginile blocurilor, care sunt așezate pe o bază de beton, se aplică un adeziv special polimer-mineral sau un mastic de bitum. De îndată ce adezivul se întărește, blocurile de sticlă spumă vor fi gata pentru așezarea următorului strat, de exemplu, pentru turnarea unei șape de beton. Dacă este necesar, va trebui să faceți un strat de hidroizolație armată.

Materialul de acoperiș este rulat pe sticla spumă, lipindu-l cu bitum fierbinte.

Pentru a vă asigura că mansarda este întotdeauna caldă și confortabilă, acolo sunt așezate așa-numitele podele încălzite. Popularitatea lor crește din ce în ce mai mult.

Astăzi există mai multe sisteme de pardoseală cu apă: beton, lemn și pardoseală. Primul tip de design este cel mai comun. Toate lucrările sunt împărțite într-un număr de puncte principale: proiectare, lucrări pregătitoare, asamblarea întregii structuri, fabricație pardoseala.

Metoda de așezare a podelei cu apă caldă. Această sarcină este destul de complexă, dar este imposibil să faci fără ea. Dacă faci totul la întâmplare, s-ar putea să ajungi cu un design care nu funcționează și va trebui să refaci totul din nou. Funcționarea corectă a întregului sistem și eficacitatea sa generală în viitor depind în mare măsură de calitatea construcției.

Pentru a asigura cea mai fiabilă funcționare a unei pardoseli încălzite, trebuie luate în considerare o serie de condiții: înălțimea și forma încăperii, suprafața totală de încălzire, nivelul dorit de temperatură în cameră, caracteristicile conductelor și diverse altele. materialele folosite la crearea întregului sistem.

Asta e tot azi munca necesara Sarcinile legate de proiectare pot fi efectuate folosind o serie de programe de calculator specializate. Pe baza tuturor informațiilor primite, aceștia achiziționează cantitatea necesară de material și dezvoltă procesul de așezare a podelei cu apă caldă.

În prima etapă, ei dezvoltă o schemă, selectează locurile în care vor fi instalați colectorii și, de asemenea, împart toate podelele în circuite separate care vor funcționa independent unul de celălalt. În faza de proiectare, acestea iau în considerare și modul în care rosturile de dilatație sunt amplasate unul față de celălalt. În același timp, se ține cont de faptul că conturul este așezat astfel încât conductele de încălzire prin pardoseală și rosturile de dilatație să nu se intersecteze.

La instalarea izolației în podeaua mansardei, sunt permise mici goluri între plăcile izolatoare. Grosimea golului nu trebuie să depășească 1 mm pentru o acoperire cu un singur strat și 2 mm pentru o acoperire cu două straturi. Cu toate acestea, în al doilea caz, este inacceptabil ca cusăturile celor două straturi să coincidă.

Când instalați un sistem de pardoseală cu apă caldă, este foarte important să decideți în prealabil asupra stratului de finisare. Acest lucru vă va permite să alegeți materialul potrivit și să obțineți temperatura dorită a lichidului de răcire. În plus, va trebui, de asemenea, să discutați cu toți membrii gospodăriei cum vor fi instalate mobilierul și toate accesoriile sanitare dacă urmează să fie amplasate în pod. Este mai bine să nu plasați țevi sub mobilier, căzi și toalete. Acest lucru se datorează faptului că lemnul sau alte materiale de finisare se pot usca în timp din cauza lipsei de umiditate. În plus, acestea sunt costuri financiare complet inutile.

Lucrările pregătitoare necesită în primul rând tratarea suprafeței de bază. Este nivelat, dar este destul de acceptabil să crești sau să scazi nivelul cu aproximativ 5 mm. În caz contrar, va trebui să faceți o șapă suplimentară de beton. Dacă aceste condiții nu sunt îndeplinite, în conductele de încălzire poate apărea așa-numitul blocaj de aer. Îndepărtați praful și resturile de pe bază folosind un aspirator puternic. Toate fisurile și crăpăturile sunt sigilate cu mortar de ciment-nisip. Un strat de izolare termică este plasat pe bază pentru a preveni pierderile de căldură. Grosimea acestui strat ar trebui să fie de aproximativ 30 mm, iar densitatea ar trebui să fie de aproximativ 35 kg pe 1 m 3. De regulă, polistirenul sau penoplexul este folosit ca izolație termică. Astăzi puteți găsi covorașe gata de instalare la vânzare. Cu ajutorul lor, instalarea este mult mai ușoară. Grosimea stratului de termoizolație depinde direct de sarcina termică totală a întregului sistem. Cu cât este mai mare, cu atât izolația termică va fi mai groasă. O bandă specială de amortizare este instalată în jurul perimetrului încăperii. Funcția sa principală este de a compensa expansiunea șapei așezate. Înălțimea benzii trebuie să se suprapună cu izolația termică și șapa cu o marjă mică. După aceasta, un strat de folie multiplă sau folie de plastic este așezat pe întreaga suprafață a podelei.

După aceasta, este așezat un strat de plasă de armare, toate elementele sistemului sunt atașate la acesta, care sunt ținute într-un singur loc folosind cleme speciale din plastic, dar cu un diametru care se potrivește cu diametrul final al țevilor. Acolo unde țevile vor traversa încă rosturile de dilatare, acestea ar trebui să fie ondulate. În acest caz, îndeplinește două funcții principale simultan - izolație termică și protecție, deoarece cu ajutorul său se va putea evita posibilele deteriorare mecanică sistem de incalzire.

Tehnologia de așezare a elementelor de încălzire necesită instalarea unei anumite cantități de aspre. Dacă este necesar, sunt instalate dulapuri colectoare. Ele pot fi amplasate în timpul procesului de instalare sau puțin mai târziu. Designul final al unei podele încălzite include un colector, un circuit de alimentare și o unitate de amestecare.

Partea principală în acest caz este mixerul; nu numai că pregătește lichidul de răcire, dar permite și circulația sa regulată, astfel încât aerul din camera de la mansardă să se încălzească uniform. Fluxuri apa calda distribuite pe cheltuiala colecționarilor. Încălzirea directă a suprafeței podelei are loc datorită apei calde care curge din cazan în conductele structurii.

Astăzi există multe scheme diferite de plasare a țevilor pentru a crea o spirală de încălzire. Cele două principale sunt numite „șarpe” și „spirală”.

Dacă decideți să instalați primul tip de structură, lichidul de răcire va fi furnizat din peretele exterior. Trebuie amintit că căldura nu este adesea distribuită foarte uniform în circuit.

Tehnologia de fabricare a unui sistem de conducte presupune că se vor așeza aproximativ 5 m de țeavă pe 1 m2 de suprafață a podelei. Pentru a obține o încălzire uniformă maximă, ar trebui să urmați câteva recomandări și reguli. Lungimea totală a circuitului așezat ar trebui să fie de maximum 90 m cu o treaptă de așezare de 20 cm Dacă este necesar să construiți un sistem de încălzire într-o cameră cu o suprafață destul de mare, atunci trebuie așezate mai multe bucle de încălzire.

Când toate conductele sunt la locul lor, este instalată și colectorul de distribuție și circuitul de încălzire este conectat la acesta, este imperativ să efectuați încercări hidraulice. Acest lucru este necesar pentru a verifica rezistența și etanșeitatea întregii structuri asamblate. Apa este eliberată în conducte la o presiune puțin mai mare decât presiunea de lucru. Această încercare de presiune este efectuată în 24 de ore la o presiune de aproximativ 3-4 bar. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza o pompă de compresor de aer sau o presă hidraulică obișnuită. Dacă în timpul testelor au fost identificate defecte sau neajunsuri ale sistemului, acestea sunt eliminate chiar înainte de turnarea podelei cu o șapă de ciment.

Când devine clar că întregul sistem funcționează normal, conductele de încălzire pot fi plasate sub un strat de șapă de beton. Este folosit cel mai des, dar în acest caz nu se recomandă utilizarea betonului obișnuit. Sistem modern Podelele cu apă caldă necesită, la șapă, utilizarea cimentului de cel puțin M-300 cu adăugarea unui plastifiant - aproximativ 1 litru pe 1 m2.

Pentru ca umplerea întregii structuri să fie cât mai netedă, este necesar să se facă mai întâi balize. Turnați un strat de beton numai pe țevi calde. Dacă turnați șapă pe un sistem deconectat, atunci în viitor conductele se pot rupe pe măsură ce se extind, ceea ce va necesita lucrări de reparații. Șapa se lasă timp de 4 săptămâni până se usucă complet. După aceasta, sistemul este activat și temperatura din acesta crește treptat, atingând valoarea maximă abia în a treia zi de utilizare a structurii. Orice material poate fi folosit ca strat de finisare.

Cu toate acestea, o pardoseală încălzită cu apă nu poate fi așezată dacă podeaua de la mansardă este din lemn, deoarece este puțin probabil ca lemnul să poată rezista la sarcina grea pusă pe el nu numai de la întregul sistem de încălzire, ci și de la șapă și finisare ulterioară.

Elementul de incalzire aici este un cablu electric realizat conform tehnologie specială. În ultimii ani, un număr mare de sisteme similare au apărut pe piață.

Acest design este, de asemenea, bun, deoarece nu trebuie să efectuați lucrări legate de conectarea și instalarea țevilor. Tot ce trebuie să faceți este să așezați covorașe cu un element de încălzire pe suprafața podelei și să le conectați la sistemul de alimentare. Gestionarea procesului de funcționare a unei podele încălzite este mult mai ușoară în comparație cu o structură pe bază de apă.

A face o pardoseală încălzită electric nu este dificilă. Temperatura de încălzire este setată cu ajutorul unui termostat. Podele calde nu este necesară întreținere, vor dura destul de mult - durata de viață poate ajunge la 50 de ani.

În designul său, o pardoseală încălzită electric este destul de asemănătoare cu una cu apă. Diferența fundamentală în acest caz este tipul de element de încălzire. Sistemul de cabluri prevede instalarea de fire de alimentare reci. Acestea conectează cablajul intern al mansardei și se conectează la cablul de încălzire prin termostat.

Toate cablurile de încălzire sunt împărțite în 2 grupuri mari legate de principiul eliberării căldurii în mediu - rezistive și autoreglabile. Un cablu rezistiv are ca element principal un miez special de încălzire. Aproape toată energia electrică care trece prin el este transformată în căldură. Pe partea de sus a miezului de încălzire există straturi izolatoare și o împletitură metalică, care joacă rolul de împământare. În plus, este conceput pentru a crea un ecran, astfel încât undele electromagnetice să nu radieze de la elementul de încălzire în întreaga cameră.

Cablul rezistiv poate fi fie cu un singur conductor, fie cu dublu. Sistemul cu un singur nucleu este cel mai simplu, deoarece numai miezul de încălzire va fi amplasat sub stratul de izolație. Curentul trebuie neapărat să circule printr-un circuit închis pentru a obține o structură funcțională. Un capăt al cablului este conectat la rețeaua electrică, apoi cablul de încălzire este întins pe suprafața podelei camerei. Al doilea capăt este, de asemenea, returnat la punctul inițial pentru a conecta întregul sistem la sursa de alimentare.

Acest sistem are un dezavantaj semnificativ. Un câmp electromagnetic se formează în apropierea unui conductor în jurul căruia curge curentul electric. În ciuda împletiturii destul de puternice a cablului de încălzire, care încearcă să prevină apariția acestui fenomen, nu este posibil să scăpați complet de el.

În partea centrală a cablului cu două nuclee există două nuclee - încălzire și conductoare de curent electric. Datorită faptului că firele sunt paralele între ele, iar direcția curenților este diametral opus, aici se observă efectul compensării câmpului electromagnetic, astfel încât un cablu cu două fire practic nu va crea un câmp magnetic.

Merită să ne amintim că un cablu rezistiv are un dezavantaj important. Dacă elementul de încălzire este conectat slab la suprafața șapei sau a podelei sau dacă cablul este obturat de mobilier, sistemul se poate supraîncălzi. Acest lucru va reduce semnificativ durata de viață a întregii structuri și o poate chiar face imediat inutilizabilă.

Cablurile autoreglabile nu au acest defect. Acest produs folosește o matrice polimerică specială ca element de încălzire. În designul său, acest cablu este foarte asemănător cu un cablu cu două fire, cu toate acestea, un curent electric va trece prin ambele fire.

Acest sistem are avantaje semnificative față de utilizarea cablurilor de încălzire de tip standard. Rezistența matricei polimerice depinde direct de temperatura sa de încălzire. Când o anumită zonă se supraîncălzi cablu electric rezistența sa crește de câteva ori. Din această cauză, puterea curentului scade și se generează mult mai puțină căldură. Acest efect se observă numai în secțiunea supraîncălzită, iar în toate celelalte zone cablul funcționează în continuare stabil. Dar un astfel de material va costa semnificativ mai mult în comparație cu structurile standard încălzite.

Dacă avantajul unei podele încălzite cu apă în pod este considerat economic, deoarece este conectat la sistemul de încălzire existent al casei, atunci dezavantajul este complexitatea și costul instalării (trebuie să achiziționați pompe, filtre, țevi). În plus, în timpul reparațiilor va trebui să opriți încălzirea în toată casa.

Aproape întotdeauna, cablurile de încălzire sunt vândute cu amănuntul și cu ridicata în bucăți de o anumită lungime. Acest lucru se datorează faptului că începutul produsului este conectat prin fire printr-un cuplaj special de putere. Producătorii de sisteme de încălzire prin pardoseală nu au încredere în clienții lor să facă o astfel de conexiune critică.

Inainte de a achizitiona cablul din care va fi realizat sistemul de incalzire in pardoseala, este necesar sa se determine cat de multa putere ar trebui sa aiba structura pe 1 m2 de suprafata pardoseala. În dormitor, 100-150 W pe 1 m2 va fi suficient pe coridor, bucătărie sau hol, această cifră va fi de asemenea suficientă. În baie și baie puterea va fi puțin mai mare - cam I DAR H i m pe balcon - 200 W/m 2.

Dacă acest punct nu este luat în considerare la achiziționarea unui cablu rezistiv, acest lucru va duce în cele din urmă la o risipă semnificativă de energie electrică. În plus, în zonele cu transfer de căldură necorespunzător, cablul va fi în mod constant supraîncălzit.

Așezarea unui sistem de pardoseală încălzită în locația sa finală nu este practic diferită de podelele cu apă. Cu toate acestea, există câteva puncte speciale cărora trebuie să le acordați atenție. În primul rând, determină locul în care va fi instalat termostatul și pun o canelură sub firul care merge de la acesta spre podea și de la termostatul însuși la panou. Se face si o gaura in perete pentru cutia de instalare. De regulă, aceasta este o cutie de creion standard în care sunt plasate prize sau întrerupătoare. Când întregul sistem este așezat, o linie separată de panou este adusă la fața locului, care ar trebui să includă zero, împământare și fază. Două tuburi de plastic sunt așezate în canelura care merge de la termostat la podea. Acestea conțin firele de alimentare ale elementului de încălzire. Cablajul senzorului de podea este instalat în celălalt tub. De asemenea, va rula de-a lungul podelei, deci se face cu aproximativ 1 m mai lung.

Când toate firele sunt așezate, începem să facem singuri podelele. Aici tehnologia este foarte asemănătoare cu tehnologia de așezare a podelelor încălzite cu apă - mai întâi se nivelează suprafața bazei, se lipește o bandă amortizoare în jurul perimetrului încăperii și se pune un strat de izolație termică. Dacă sub mansardă există o cameră încălzită, cablul de încălzire este fixat sub pardoseală.

După finalizarea tuturor lucrărilor de instalare, ei verifică cu atenție cât de bine a fost făcut. Pentru a face acest lucru, utilizați un tester special pentru a măsura temperatura elementului de încălzire. Această valoare trebuie să coincidă cu valoarea pașaportului, dar este permisă o diferență de 10%. Acest punct trebuie luat în considerare cu siguranță, deoarece există adesea cazuri în care un element defect a fost așezat sub suprafața podelei. La finalizarea lucrărilor pregătitoare, șapa este turnată cu un strat de 3-5 cm grosime. la cablajul electric de la care va fi alimentat întregul sistem.

Pentru ca pardoseala electrică încălzită să reziste cât mai mult posibil, trebuie respectate o serie de anumite condiții. Cablul trebuie selectat exact la puterea necesară.

Dispunerea tuturor secțiunilor sau covorașelor de încălzire și a zonei pentru instalarea senzorului de temperatură sunt gândite în faza de proiectare. În caz contrar, structura se va încălzi doar în zone mici, iar senzorul nu va funcționa corect. Instalarea unui sistem electric de pardoseală caldă se realizează în conformitate cu cerințele Regulilor de instalare electrică, precum și cu o serie de alte documente de reglementare. Când așezați cablul de încălzire, trebuie să fiți foarte atenți și să încercați să nu îl tăiați sau să-l deteriorați nicăieri. Dacă acest lucru nu a fost posibil și izolația este încă deteriorată, pentru lucrările de reparație puteți folosi doar truse de reparații recomandate de producătorul acestui cablu de încălzire.

Este interzisă scurtarea secțiunii de încălzire. În plus, este interzisă utilizarea unui manșon termocontractabil standard la conectarea la cablul de alimentare. Acest lucru poate declanșa sistemul de oprire de urgență.

Înainte de a începe să turnați șapa de beton, ar trebui să faceți un desen al camerei, care va indica cu exactitate locația tuturor secțiunilor de încălzire și a senzorului de temperatură. Pentru finisare Pentru pardoseli, puteți utiliza numai materiale care sunt compatibile cu încălzirea prin cablu. Există un marcaj special pe ambalajul unor astfel de materiale.

Tipuri de pardoseli și caracteristicile acestora

Alegerea tehnologiei de izolare a podelei ar trebui să depindă de tipul acesteia. Mai des, în poduri, podelele sunt din lemn. Un strat de piatră zdrobită sau nisip este de obicei turnat între tavan și nivelul podelei finisate, ceea ce permite o impermeabilizare suplimentară și, de asemenea, îngreunează trecerea undelor sonore. Acest strat este bine compactat în timpul procesului de așezare, după care preparatul de beton este turnat deasupra acestuia. Pe el sunt deja instalate stâlpi din cărămidă sau beton special de înaltă rezistență.

Pentru a preveni apariția umidității capilare în zonele în care betonul și lemnul intră în contact (acest lucru duce de obicei la putrezirea lemnului), trebuie așezat un strat de impermeabilizare. Este realizat din pâslă de acoperiș sau din alte materiale similare. Peste stratul de hidroizolație este plasat un tampon de lemn, iar pe acesta sunt instalați buștenii cu o grosime de cel puțin 4 cm. Buștenii servesc ca bază pentru podeaua finită.

Cu toate acestea, puteți face fără pregătire suplimentară de nisip sau beton. Dacă etajul inferior are o izolare termică bună, atunci nu este nevoie să instalați o astfel de garnitură. Cu toate acestea, nu se va putea face fără garnituri din plăci fibroase sau aglomerate. Acestea asigură un nivel ridicat de izolare fonică și protejează suplimentar tavanul dintre podea de sarcinile de impact care apar în timpul mersului. Pentru a crea o izolare fonică de înaltă calitate, puteți utiliza și nisip fin de râu. Se toarnă la nivel cu aceste tampoane și se compactează în continuare.

Tașarea se face manual sau cu ajutorul unui instrument special. Este strict interzisă turnarea nisipului umed, deoarece aceasta poate duce la evaporarea umidității, ceea ce va provoca transpirație și formarea ulterioară de ciuperci sau mucegai pe scândurile podelei curate. Ca urmare, ferăstrăile vor deveni inutilizabile într-o perioadă scurtă de timp.

Dacă casa este construită din panouri cu miez gol, mai ales atunci când podelele sunt realizate din astfel de panouri, atunci va fi pur și simplu necesar un tampon de nisip înainte de a așeza podeaua de lemn. Buștenii sunt așezați deasupra stratului de izolare fonică, sub care sunt așezate plăcuțe de izolare fonică de 5-7 cm lățime Dacă podeaua din partea inferioară este echipată cu un sistem bun de izolare fonică și termică, se va putea face fără acest strat. partea mansardă. Apoi buștenii sunt așezați direct pe pardoseală, iar plăcile de podea sunt atașate de ele.

Pentru a face structura unei podele din lemn din scânduri cu canelură cât mai rigidă, buștenii trebuie așezați la fiecare 40-50 cm. Această soluție este aplicabilă unei structuri în care grosimea plăcilor de podea este de aproximativ 30 mm .

La fabricarea structurii podelei, trebuie luate în considerare și sarcinile de funcționare. Cu cât sunt mai înalte, cu atât grinzile și scândurile de podea ar trebui să fie mai groase. La realizarea podelelor trebuie luate în considerare condițiile meteorologice.

Înainte de a începe pardoseala, verificați conținutul de umiditate al umpluturii. Cantitatea totală de apă din nisip nu trebuie să depășească 4%. Aceeași cifră pentru grinzi, plăcuțe de izolare fonică și scânduri va fi în 12%. Plăcile umede pot fi folosite numai pentru construcția de structuri temporare de pardoseală. Cu toate acestea, într-o lună, astfel de podele vor trebui reașezate.

Înainte de așezare, întreg spațiul subteran este curățat de așchii, așchii și alte resturi. În plus, verifică cât de bine sunt realizate baza și buștenii.

Așezarea lagului se face după cum urmează. În primul rând, așa-zișii bușteni de far sunt aduși la nivel și asigurați. Ele sunt instalate în întreaga cameră, astfel încât să fie situate aproape de pereți - distanța dintre grinda și perete nu este (><>La< 3 см. Когда это сделано, приступают к настилке всех остальных лаг. Если у них поверхность недостаточно ровная, то их придется снимать вместе со звукоизоляционными прокладками и делать основание более гладким. Когда маячные лаги настелены, устанавливают остальные лаги, между которыми соблюдают заранее рассчитанное расстояние. Уровень расположения лаг выверяют с помощью отвеса.

Când toți buștenii sunt așezați și aliniați corect, începeți instalarea plăcilor cu caneluri și limbă. Sunt pregătite în prealabil, încercate pe toată suprafața camerei și tăiate la lungimea necesară. Când tăierea este finalizată, aceste plăci încep să fie așezate pe loc fără a utiliza nicio compresie. Dacă plăcile nu se potrivesc destul de bine între ele, atunci puteți utiliza mecanisme speciale de pârghie-șurub sau pârghie-angrenaj. Este de remarcat faptul că numai plăcile cu un conținut de umiditate de cel mult 8% sunt așezate fără compresie. Prima placă este plasată cu o canelură pe perete, apoi este bătută în cuie pe grinzi cu cuie de cel mult 80 mm lungime. Sunt bătuți cu ciocanul cu o pantă ușoară. Pentru a vă asigura că creasta se potrivește strâns în canelura, placa este lovită cu un ciocan obișnuit printr-un distanțier din lemn.

Compresiunile sunt utilizate atunci când grosimea întârzierilor depășește 4 cm. Înainte de a fixa în cuie, plăcile sunt mai întâi trase împreună într-o singură structură și abia apoi sunt fixate. Pentru a elimina marginile dintre scânduri care apar în timpul procesului de așezare, acestea sunt prelucrate cu unelte speciale de rindeluit sau șlefuit. După finalizarea unei astfel de lucrări, podeaua se dovedește a fi destul de nivelată, cu îmbinări bune. Plăcile sunt tratate cu grund și apoi chit. Când stratul de chit s-a uscat, acesta este șlefuit cu grijă și acoperit cu două straturi de vopsea în ulei. Între întârzieri, de regulă, se așează material izolator termic sau fonic.

Podelele realizate din plăci aglomerate sunt destul de comune. Sunt bine de făcut în încăperi unde este destul de uscat și nu este prea mult trafic pietonal. Podelele sunt construite folosind o tehnologie similară cu podelele din lemn. Umiditatea din încăpere în timpul procesului de așezare a pardoselii nu trebuie să depășească 60%, iar temperatura - 8 "C. Înainte de a începe lucrul la fabricarea pardoselii, toate sarcinile care pot provoca contaminare sunt finalizate. Baza este nivelată cu grijă. Dacă există umplutură de nisip sub astfel de podele, atunci acesta este uscat.

În prima etapă a lucrării, se realizează mai întâi plăcuțe de izolare fonică, deasupra cărora sunt așezați bușteni din scânduri nerindeluite de clasa a doua sau a treia. În același timp, încearcă imediat să ia în considerare faptul că marginile plăcilor de particule se ating între ele pe grinzi. Când așezați grinzile, asigurați-vă că nivelul lor superior este în același plan, puțin sub nivelul podelei finisate. După așezarea tuturor grinzilor, utilizați o bandă de lemn de aproximativ 2 m lungime pentru a verifica cât de orizontală este suprafața totală. Dacă se observă diferențe semnificative, buștenii se coboară sau se ridică ușor prin plasarea plăcuțelor din PAL sub ei.

Când întregul sistem este complet gata, buștenii sunt conectați unul la altul folosind bare cu o secțiune transversală adecvată. Lucrările se efectuează de pe peretele îndepărtat. Se menține un spațiu de 1-2 cm între acesta și placă. Prima placă va fi un far - este fixată de grinzi cu cuie de cel mult 60 mm lungime. De asemenea, este permisă utilizarea șuruburilor cu lungimea de 35-40 mm. De-a lungul marginii plăcii așezate pe buștean, cuiele sunt introduse la fiecare 10-15 cm Când se folosesc șuruburi, această distanță este puțin mai mare - 30-35 cm Toate plăcile ulterioare sunt așezate prin analogie cu farul. În timpul lucrărilor, monitorizați cu atenție etanșeitatea contactului plăcilor între ele. Între ele sunt permise distanțe de 1 mm. Dacă nu este posibilă așezarea plăcilor întregi în ultimul rând, acestea sunt tăiate cu un ferăstrău electric sau manual.

Când podelele din PAL sunt așezate, golurile dintre perete și plăci sunt acoperite cu un soclu. Rosturile plăcilor și locurile în care au fost bătute cuie sau au fost înșurubate șuruburi sunt acoperite cu chit.

Un alt tip de material de pardoseală este placa de fibre. Grosimea lor standard este de 3,2 cm Pentru a face o pardoseala curata, nu se recomanda folosirea placilor de tip super-dure obtinute prin tehnologie uscata. La finisarea podului, plăcile sunt așezate direct pe o șapă caldă din beton, argilă expandată sau beton de zgură. De asemenea, puteți face o bază pentru o astfel de structură din plăci de gunoi sau plăci de particule speciale. Pentru sarcini ușoare, uneori este permisă așezarea directă pe o șapă de ciment-nisip. Fiecare placă este atașată la bază. Toate rosturile sunt apoi acoperite cu un strat de chit.

Cu toate acestea, există mai multe caracteristici în fabricarea unor astfel de podele. În primul rând, înainte de așezarea directă, plăcile de fibre trebuie să fie bine umezite, dar trebuie avut grijă ca nivelul total de umiditate să nu depășească 12%. Lăsați un spațiu de 4 până la 10 mm între plăci și perete. Când tăiați plăci, asigurați-vă că 4 plăci nu se întâlnesc la un moment dat.

Dacă este necesar, plăcile pot fi lipite de bază în loc să fie bătute în cuie. În acest scop, se folosește un mastic special. Se aplică în benzi, iar zona de lipire este de cel puțin 40% din suprafața totală a plăcii.

Baza este pre-tratată cu un grund special, astfel încât pe ea să nu înceapă diferite procese distructive. Dacă nu este posibilă aplicarea unui grund pe bază, atunci aceasta este mai întâi curățată de praf și tratată cu o soluție de bitum obținută prin dizolvarea bitumului în benzină.

Pardoselile cu parchet se găsesc destul de des în construcțiile individuale. Acest lucru se datorează în primul rând ușurinței instalării scândurilor de parchet, deoarece pot fi așezate pe podele din beton, beton armat și alte materiale similare.

Umiditatea ambientală în timpul lucrărilor de parchet nu trebuie să depășească 60% scândurile în sine au în acest caz o umiditate de 5%, iar baza - 5-6%. Parchet bloc Este acceptabil să-l cuii pe bază, dar arată mult mai atractiv dacă este lipit de mastic.

Înainte de a continua cu așezarea propriu-zisă a scândurilor de parchet, acestea sunt sortate cu grijă după lungime. Dacă lungimile lor nu se potrivesc, este necesar să selectați benzi substandard. Faptul este că atunci când sunt așezate, vei ajunge cu o podea strâmbă.

Există mai multe tehnologii pentru așezarea parchetului astăzi - „pom de Crăciun”, „șarpe”, „pom înclinat”. În plus, straturile profesioniste sunt pricepuți în metode de așezare precum „pomul complex de Crăciun”, „covorul” și adesea așeză folosind diferite tipuri de modele.

Cel mai simplu mod de a stăpâni tehnologia bradului de Crăciun. Lucrul începe astfel: un cordon este tras prin centrul camerei și înfășurat în jurul unui cui băgat în bază. Lamele vor fi amplasate strict în unghi drept unul față de celălalt. Ei încearcă să se asigure că într-un rând prima scândură se află în canelura față de cea anterioară. Pentru a ușura munca, puteți aduna aproximativ 7-8 rânduri de scânduri și puteți aplica mastic la locul lor final și nivelați-l cu o racletă de cauciuc. Elementele conectate sunt așezate pe mastic și ciocănite cu un ciocan de parchet - acesta este un instrument, dintre care o parte este din lemn, iar a doua este tapițată cu cauciuc special. Folosind un astfel de ciocan, puteți apăsa elementele parchetului cât mai strâns de bază fără a le deteriora.

Când rândul farului de scânduri este așezat, toate celelalte rânduri sunt așezate pe baza acestuia. Dacă scândurile nu se potrivesc pe podea, acestea sunt tăiate și așezate la locurile lor.

Lățimea standard a lamelelor este de 40 mm.

Tehnologia „arborele oblic” este folosită de meșteri care au deja ceva experiență. În acest caz, podeaua începe din colțul îndepărtat al camerei. Pentru a așeza un rând far de scânduri, întindeți un cordon dintr-un colț al camerei spre opus. De-a lungul acestui cordon, scândurile sunt așezate una câte una pe fiecare parte, dar se acordă o atenție deosebită conexiunii strânse a canelurilor și crestelor tuturor elementelor structurale. Când rândul farului este așezat, elementele de parchet adiacente sunt așezate unul câte unul.

Rândurile frize de parchet (rânduri adiacente pereților) necesită o tehnologie și mai modernă: linia centrală a rândurilor farurilor de aici este întinsă de-a lungul pereților și o gaură marcată este trasă de-a lungul ei. După aceasta, rândurile de faruri sunt așezate de-a lungul pereților. Zona rămasă este acoperită cu un simplu „pom de Crăciun”.

Lamele lungi sunt plasate în nișele situate sub fereastră și în intrare așezați o friză de scânduri de lungimea necesară.

Așezarea parchetului în pătrate drepte este o tehnologie și mai complexă și consumatoare de timp. Lucrarea începe cu peretele cel mai îndepărtat de uşă. Ca și în alte cazuri, cablul farului este mai întâi tras. După aceasta, plăcile de parchet sunt așezate uscate, lăsând aproximativ 2 cm între ele și pereți Dacă în timpul procesului de așezare uscată nu este posibil să se formeze un număr întreg de pătrate, atunci pătratele adiacente direct pereților sunt formate din. scânduri de alte dimensiuni. Acest lucru se face astfel încât scândurile situate lângă pereți să nu mai fie tăiate în continuare.

Când așezați parchet într-o cameră a cărei lățime este semnificativ mai mare decât lungimea sa, primul rând al structurii va trebui așezat de-a lungul celui mai lung perete. Acest lucru va preveni denaturarea designului sau modelului.

Există o tehnologie ușoară pentru așezarea parchetului - folosind plăci de parchet. În acest caz, plăcile de parchet sunt așezate pe bușteni, sub care se află plăcuțe de izolare fonică dintr-un material special.

Buștenii sunt așezați paralel unul cu celălalt. Între centrele buștenilor ar trebui să existe aproximativ 40 cm înainte de instalare, pardoseala este marcată astfel încât îmbinările plăcilor de parchet să fie strict pe bușteni. Contopirea liberă a plăcii de parchet în apropierea peretelui trebuie să fie de maximum 10 cm Ținând cont de lungimea plăcilor, marcați liniile unde vor fi amplasate părțile centrale ale buștenilor. În primul rând, buștenii sunt așezați lângă pereți, orizontalitatea lor este verificată, apoi toate celelalte elemente sunt plasate.

Când toți buștenii sunt așezați, se trage un cordon peste ei și primul este așezat. placa de parchetîn cel mai îndepărtat colţ al camerei. Dacă se folosesc cuie la așezarea parchetului, acestea sunt încorporate suplimentar în lemn cu ajutorul unui ciocan special. Când așează o astfel de acoperire, ei verifică imediat cât de durabile sunt secțiunile așezate. Pentru a preveni ca structura să devină instabilă, sub grinzi sunt plasate plăcuțe suplimentare de izolare fonică. Este inacceptabil să scoateți grinzi folosind pene.

Parchetul panou este cel mai usor de montat. Aici toate lucrările se desfășoară pe bușteni de 25-40 cm grosime, tratați cu un antiseptic. Acestea sunt așezate strict la nivel în rânduri paralele, verificând corectitudinea lucrării cu o bandă de lemn de 2 m lungime sau o riglă metalică. Așezarea parchetului de panou începe din colțul îndepărtat al peretelui, după ce mai întâi a întins cablul. Ar trebui să existe o parte a scutului cu o creastă lângă perete.

Dacă designul este standard, atunci se folosesc lipici și cuie sau șuruburi pentru conectare. Aceste materiale de prindere sunt scufundate în lemn cu un ciocan. Este destul de ușor să obțineți un model frumos folosind parchetul panou. Este suficient să rotiți elementele la 90° și veți avea un design atractiv. În acest caz, un strat suplimentar de izolare fonică este ușor de realizat - trebuie doar să umpleți întreg spațiul dintre grinzi cu nisip uscat de carieră sau de râu.

Parchetul din panouri este de asemenea bun, deoarece stratul său frontal este lăcuit din fabrică, astfel încât probabilitatea de a cumpăra material defect este destul de mică.

Este ușor și simplu să faci un strat de finisare din linoleum. Acest material este așezat direct pe podeaua curată. Adesea este așezat pe tavanul dintre podea, care separă podul de sub ea. Cu toate acestea, merită remarcat faptul că baza podelei sub linoleum trebuie să fie perfect plată, deoarece orice denivelare va fi vizibilă în viitor pe suprafața sa. Un alt avantaj este că produc linoleum în tot felul de culori și modele.

Există, de asemenea, anumite cerințe pentru tehnologia de așezare a linoleumului. În special, în interior, temperatura aerului trebuie să fie de cel puțin 15 ° C, iar umiditatea de bază nu trebuie să fie mai mare de 4-5%. Toate aceste condiții trebuie îndeplinite, altfel linoleum-ul se va îndepărta de bază, iar baza sa poate începe să putrezească, mai ales dacă baza este făcută din plăci de fibre sau PAL.

Baza trebuie să fie nivelată - abaterea maximă admisă de la orizontală este de 2 mm. Linoleumul este fixat de bază cu mastice și adezivi speciali. Cuiile și șuruburile nu sunt potrivite în acest caz - utilizarea lor va face rapid linoleum-ul în sine inutilizabil. Pentru a preveni deteriorarea bazei materialului de umiditate, cusăturile dintre panouri sunt asigurate folosind materiale speciale care sudează panourile, transformându-le într-un monolit.

Dacă linoleumul conține o rășină termoplastică realizată pe bază de clorură de polivinil, atunci panourile pot fi lipite împreună cu aer cald, folosind radiații infraroșii și alte tehnologii.

Dacă materialele cu clorură de polivinil nu pot fi sudate corespunzător folosind tehnologia specificată, atunci un astfel de linoleum este așezat și îmbinat folosind substanțe speciale. Ele umplu cusăturile, transformându-le într-o structură monolitică. De regulă, linoleumul realizat pe o bază de clorură de polivinil cu o bază izolatoare termic și fonic este utilizat în poduri. Panourile sunt pregătite după cum urmează. Dacă lățimea camerei este mai mare decât lățimea linoleumului, atunci așezați panouri în cameră și tăiați cantitatea strict necesară cu o marjă. După aceasta, materialul este tăiat și ajustat. Când podeaua este complet gata, linoleumul este lipit de bază și lăsat să se usuce.

Înainte de instalarea directă, rolele de linoleum sunt îndreptate și încălzite bine pe o masă specială. Designul său include o specială cadru metalic si parchet din lemn, tivita pe o latura cu banda metalica. Linoleumul încălzit poate fi răspândit în interior - nu se va mai îndoi și nu se va mai întinde strict pe podea.

În zilele noastre, sudarea linoleumului cu raze infraroșii devine din ce în ce mai comună. Tehnologia în acest caz este următoarea: marginile panourilor sunt conectate între ele cât mai aproape posibil, după care sunt tratate cu energie de la un emițător de infraroșu. Între sursa de radiație și linoleum este așezată o bandă specială de polietilenă, pe baza căreia se va forma o cusătură de sudură. Când lucrările de sudare sunt finalizate, banda rămasă este îndepărtată. Pentru o rezistență mai mare, panourile sunt conectate cu capse metalice.

Este posibil să sudați linoleum folosind tehnologia la rece numai după ce tăierea marginilor a fost finalizată.

În ultimii ani, așa-numitul covor a devenit foarte popular - acesta este un material special realizat din grămadă de covor sintetic lipită pe o bază de latex. Tehnologia de lipire la baza podelei este identică cu linoleumul. Dacă baza nu are rezistența sau uniformitatea necesară, deasupra ei se pune un strat suplimentar de ciment polimeric. Când pregătirea bazei este complet finalizată, se verifică rezistența și uniformitatea.

În timpul procesului de tăiere, panourile sunt ajustate în funcție de culoare, direcția grămezii și modelul final (dacă există).

De regulă, covorul este așezat astfel încât grămada să se încline de la fereastră către ușă - acest lucru va facilita foarte mult curățarea camerei în viitor. Panourile sunt decupate cu o ușoară alocație pentru pereți (aproximativ 2-3 cm). Dacă marginile pânzelor sunt uniforme, atunci acestea pot fi tăiate strict la nivel de pereți. Panourile tăiate pot fi păstrate cel puțin două zile. Dacă covorul are valuri în unele zone, atunci se pune o sarcină pe el.

Materialul este lipit folosind compuși de dispersie sau adezivi fabricați pe bază de cauciuc sintetic sau rășină. Ele sunt lipite după cum urmează - covorul este rulat într-o rolă aproximativ până la mijlocul camerei, fără a-l muta. Pe bază se aplică un strat uniform de adeziv. Zonele nelipite de 15-20 cm lățime sunt lăsate de-a lungul marginilor panourilor. Acest lucru se face pentru tăierea ulterioară a rosturilor.

Adezivii de dispersie au propriile lor caracteristici - atunci când sunt aplicați, panoul de covor este lipit imediat. Dacă pe bază a fost aplicat clei de cauciuc sau clei fabricat pe bază de rășină sintetică, atunci trebuie lăsat aproximativ o jumătate de oră înainte de lipire. Panoul este apăsat strâns pe lipici și începe să fie netezit ușor spre margini. Tehnologia de lipire a celei de-a doua părți a panourilor este similară. Dacă chiar și după lipire există o ușoară ondulare pe covor, atunci o greutate este plasată pe aceste zone pentru o perioadă.

Este permisă tăierea îmbinărilor la aproximativ 3 zile după lipirea zonei principale. Acest proces nu este diferit de tăierea marginilor linoleumului.

Placile cu clorură de polivinil în poduri sunt folosite dacă există încăperi cu un nivel ridicat de umiditate. Astfel de plăci pot fi lipite de plăci din fibre de lemn, beton, șape pe bază de nisip și ciment.

Dacă plăcile vor fi așezate baza de beton, apoi este mai întâi nivelat complet folosind soluția de ciment polimeric în sine calitate superioară, realizând o suprafață orizontală absolută.

Suprafața bazei este mai întâi împărțită de-a lungul axelor, după care baza este umplută cu plăci uscate. Dacă nu este posibil să așezați toate plăcile în ansamblu, atunci acestea încearcă să o facă în așa fel încât tunderea să se facă numai pe două părți ale camerei, care se intersectează strict în unghi drept. Materialul trebuie lipit de la axele de aliniere. Placile care nu se potrivesc complet sunt mai întâi așezate uscate și apoi tăiate strict la dimensiune.

Camerele mici sunt acoperite cu plăci de clorură de polivinil, începând de la ușă. Dacă pentru pozare se folosesc adezivi de dispersie sau bitum sintetic, aceștia se aplică pe bază și se lasă timp de aproximativ o jumătate de oră, după care plăcile sunt așezate la locul lor final. Mai întâi, apăsați colțul unei plăci de lipici, apoi apăsați una dintre laturile acesteia, apoi lipiți întreaga parte rămasă. Plăcile rămase sunt așezate folosind aceeași tehnologie.

Rezistența întregii podele finisate depinde direct de cât de uniform a fost aplicat lipiciul. Puteți folosi role vibrante speciale, cu care plăcile sunt legate cât mai ferm de lipici și bază. Acoperire de finisare ar trebui să iasă curat. Dacă excesul de lipici iese prin cusăturile plăcilor, acestea sunt îndepărtate cu o cârpă. Când lucrați cu bitum-clei sintetic, utilizați cârpe înmuiate în benzină.

Placile ceramice sunt folosite în camere de mansardă cu umiditate ridicată. Se așează pe un strat de mortar de ciment-nisip. În acest caz, baza poate fi din beton, șapă de ciment-nisip din ciment de grad 150 sau mai mare. Umiditatea aerului și a bazei nu este luată în considerare în acest caz. În plus, planeitatea generală a suprafeței înainte de începerea instalării placi ceramice nici nu conteaza. Astăzi există unele speciale la vânzare adezivi pentru faianță, care țin plăcile mai ferm decât de obicei mortar de ciment. În timpul procesului de producție, li se adaugă substanțe speciale pentru a crește puterea de aderență de mai multe ori simultan.

Pentru a se asigura că plăcile sunt conectate la mortar și la bază cât mai ferm posibil, se folosesc instrumente vibrante. Dacă încorporarea plăcilor în lipici este problematică (din cauza zonei camerei, a locației plăcilor lângă perete sau din alte motive), pregătiți o soluție mai plastică.

Zona este împărțită în funcție de modelul de pe plăci. Înainte de aplicarea adezivului pentru faianță, sunt atașate șipci de far din blocuri de lemn. Primul rând de șipci far este plasat lângă perete pe partea opusă usa din fata. Grosimea balizelor trebuie să se potrivească cu grosimea plăcilor și a mortarului. Farurile sunt afișate strict în funcție de nivel. Înainte de a începe lucrul, baza este umezită cu apă, astfel încât să fie constant umedă. Dar apa nu trebuie lăsată să se acumuleze și să formeze bălți.

Placile de uz casnic sunt sortate după culoare și formă înainte de instalare. În cazul plăcilor importate, acest lucru nu este necesar. Multe materiale necesită înmuiere în apă înainte de instalare pentru a îmbunătăți aderența. Adezivul pentru plăci este capabil să atragă umezeala din mediu. Dacă nu are suficientă umiditate, o va face casantă. Ca rezultat, plăcile vor începe să rămână în urma podelei.

Dacă nu este posibilă așezarea barelor de baliză, verificați distanța necesară și întindeți cablul de la un perete la opus. Placile sunt așezate pe lipici și scufundate în acesta cu lovituri ușoare ale mistriei. Între ele, rămân cusături cu o lățime de 3 până la 6 mm. Dacă este necesar, plăcile sunt tăiate dacă nu se potrivesc complet în planul camerei. Pentru a face acest lucru, utilizați o polizor unghiular sau un tăietor electric special pentru plăci. La 2-3 zile după terminarea lucrărilor, toate cusăturile sunt umplute cu o soluție lichidă de adeziv pentru plăci. În plus, pentru a da suprafeței podelei un aspect finisat, se folosesc diverse tipuri de chituri, care sunt selectate în contrast sau pentru a se potrivi cu podeaua așezată.

Într-o cameră, podelele sunt așezate din plăci de același tip. În plus, trebuie să aibă aceeași grosime, care este de cel puțin 20 mm. Astfel de material de finisare destul de greu, deci nu trebuie să folosiți adeziv pentru faianță. În schimb, un mortar obișnuit de ciment-nisip este destul de potrivit. Așezarea plăcilor se efectuează imediat după aplicarea soluției pe bază. Soluția este nivelată cu atenție înainte de instalare. Plăcile în sine sunt plasate una lângă alta. Uniformitatea instalației este verificată după montarea fiecărei plăci ulterioare. Acest lucru se face folosind un nivel de construcție de lungime adecvată. Imediat după terminarea lucrărilor, îndepărtați tot mortarul rămas de pe suprafața plăcii.

Baza pentru astfel de materiale trebuie să fie beton sau ciment.