Țevile din polipropilenă au intrat în viața noastră ca ieftine și universale material de constructie. Există multe modalități de a le conecta, dar una dintre cele mai fiabile, practice și convenabile este lipirea. Pentru a efectua o muncă de calitate, trebuie să cunoașteți câteva subtilități și trucuri, care vor fi discutate în articol.

Mulți oameni ratează acest moment, dar în zadar. Calitatea și posibilitatea de conectare a țevilor prin lipire depinde direct de tipul acestora. Iată câteva dintre cele mai importante puncte:

Diametrul conductei.

Grosimea peretelui. Timpul de încălzire al țevii depinde de acesta. Cu cât peretele este mai gros, cu atât va dura mai mult pentru încălzirea conductei sau pentru a seta temperatura mai mare.

Armare externă sau internă. Acest lucru este extrem de etapa importanta, despre care mulți tac. Unele țevi sunt întărite cu metal pentru a crește rezistența. Această protecție poate fi amplasată atât în ​​interiorul conductei, cât și în exterior. Când lucrați cu astfel de țevi, există subtilități care ar trebui luate în considerare.

A se vedea, de asemenea, tabelul de marcaje corespunzător domeniului de aplicare.

Conductele de acest din urmă tip sunt folosite pentru a conecta conductele din plastic la cele metalice.

Tipuri de racordare a conductelor din polipropilenă

Când polipropilena este încălzită, are loc difuzia reciprocă - amestecarea particulelor. Ceea ce este tipic este că atunci când reacția din spate se răcește, piesa devine monolitică. Această calitate este utilizată la conectarea a două țevi. Să luăm în considerare modul în care se obține rezultatul.

Sudarea prizei

Acest principiu este cel mai popular datorită simplității și accesibilității sale. Pentru a conecta țevi de același diametru, se folosește o piesă specială - un cuplaj. Diametrul său interior este puțin mai mic decât diametrul exterior al țevilor sudate.

Sudarea are loc datorită încălzirii și topirii suprafeței exterioare a țevii și a suprafeței interioare a cuplajului. Apoi conducta este introdusă în cuplaj, operația se repetă cu cealaltă parte și conexiunea este completă.

Sudarea cap la cap

Acest principiu este aplicat în producție. Pentru a conecta țevi cu același diametru, părțile lor sunt topite și apoi unite într-o îmbinare. Metoda este complicată prin faptul că este necesar să se asigure o aliniere perfectă, precisă, ceea ce este imposibil acasă.

Un alt dezavantaj este rezistența scăzută a îmbinării rezultate, motiv pentru care sudarea cap la cap nu este deosebit de răspândită în rândul meșterilor.

Sudarea la rece

Sudarea la rece (folosind lipici) este un alt tip de conexiune. Pe țeavă se aplică un adeziv special care conține un solvent puternic. Înmoaie suprafețele țevilor și pot fi introduse una în cealaltă.

Marele dezavantaj al acestei metode este rezistența scăzută și etanșeitatea conexiunii rezultate. Un alt dezavantaj este timpul de uscare - o zi sau mai mult. Aici este locul în care sudarea la rece pierde în fața sudării termice.

La domiciliu, este recomandabil să folosiți conexiuni folosind cuplaje. Vom lua în considerare această metodă mai detaliat.

Instrumente necesare

Înainte de a începe lucrul, este important să pregătiți toate instrumentele necesare. Iată ce veți avea nevoie:

Aparat de sudura- este un element de incalzire cu duze pentru diferite diametre de teava. Unele modele au un termostat pentru a menține o temperatură setată lucrul cu aceste dispozitive este mult mai ușor.

Acordați atenție numărului de găuri pentru duze. optim - 2-3 buc. Acest lucru va accelera procesul de sudare a țevilor de diferite diametre.

Dacă nu intenționați să utilizați acest dispozitiv în viitor, atunci există multe servicii în care puteți închiria un aparat de sudură pe durata reparației. Deci nu trebuie să-l cumperi.

Foarfece. Puteți tăia țeava cu un ferăstrău, ferăstrău sau chiar cu o polizor, dar calitatea suprafeței rezultate va fi nesatisfăcătoare. Este mult mai convenabil și mai practic să achiziționați foarfece speciale în aceste scopuri.

Mănuși pentru a vă proteja mâinile - alegeți unele groase care nu conduc bine căldura. Acest lucru vă va proteja de arsuri.

Aparat de ras. Dispozitivul îndepărtează stratul exterior de aluminiu atunci când lucrează cu țevi armate. Instrumentul poate să nu fie util, în funcție de tipul de material

Trimmer. Dispozitivul este proiectat pentru a îndepărta o parte a armăturii interne. Acest lucru este necesar pentru a evita trecerea apei între straturile țevii.

Agent de degresare. Necesar pentru curățarea țevii de murdărie și grăsime. Puteți folosi alcool etilic sau izopropilic. Nu este recomandat să folosiți acetonă, poate înmuia clorura de polivinil.

Efectuarea lucrărilor

Înainte de a efectua lucrări, este necesar să pregătiți suprafața de lucru - măsurați și tăiați țevile, îndepărtați armătura din folie, curățați țeava de murdărie și degresați. Apoi, urmați instrucțiunile noastre.

Asamblați fierul de lipit, încălziți-l până la 270 0 C.

Așezați țeava pe cuplajul metalic și piesa de legătură pe dornul fierului de lipit. Plasticul se va încălzi și devine moale.

Scoateți piesa de conectare și conducta din încălzitor.

Fără a pierde timpul, conectați elementele între ele folosind puțină forță.

Asigurați-vă că alinierea este menținută și nu permiteți îndoirea.

În majoritatea cazurilor, diametrul conductei diametru mai mare cuplaj sau montaj. Când este încălzită și apoi îmbinată, se formează o mărgele de polipropilenă topită, care închide cusăturile.

Încercați să nu supraexpuneți piesele la elementele de încălzire ale fierului de lipit. Momentele optime pentru diferitele etape de instalare sunt prezentate în tabel.

Când lucrați, luați în considerare următoarele puncte:

Dacă piesa nu poate fi plasată pe duză, creșteți temperatura cu 5-15 0 C.

Când lucrați în aer liber la temperaturi de îngheț, măriți timpul de încălzire.

Nu permiteți pieselor să se rotească unele față de altele.

O cusătură corectă și de înaltă calitate nu se va topi în interior, dacă vi se întâmplă acest lucru, reduceți timpul de încălzire. Dacă piesele nu se potrivesc una peste alta, înseamnă că nu le-ați încălzit suficient. Este necesar să măriți timpul de încălzire.

Iată câteva sfaturi utile care te va ajuta în munca ta:

Efectuați lucrările numai în spații ventilate. Încălzirea plasticului eliberează substanțe care, dacă respiri în ele, îți pot da bătăi de cap.

Desenați un plan pentru structura viitoare, acest lucru va ușura munca ulterioară.

Nu uitați să curățați temeinic suprafețele de sudat.

Îndepărtați complet armătura metalică din zona de lipit. Chiar și o bucată mică la locul cusăturii poate provoca daune.

După ce mașina de sudură se încălzește la temperatura dorită, opriți o spirală. Această măsură simplă va ajuta la prelungirea duratei de viață a dispozitivului.

Încercați să nu lipiți țevile din polipropilenă în grabă. Patru până la șase secunde sunt suficiente pentru a îndepărta calm piesele din elementele de încălzire și pentru a le combina conform instrucțiunilor.

Sudarea țevilor din polipropilenă oferă cea mai rapidă și mai fiabilă conexiune în comparație cu alte tipuri de țevi din plastic. Procesul de conectare este același pentru orice țevi PP, cu excepția celor armate, care au propriile caracteristici de instalare. Simplitatea și accesibilitatea acestui tip de muncă vă permite să o desfășurați independent acasă, sub rezerva tehnologia potrivită sudura si cu sculele corespunzatoare.

Când instalați țevi din polipropilenă, puteți utiliza unul dintre cele trei tipuri principale de conexiuni:

1. lipire prin difuzie;
2. lipire cu fitinguri electrice;
3. sudare la rece.

Să aruncăm o privire mai atentă asupra tuturor celor trei tipuri de racorduri de conducte din PP: caracteristicile lor, principalele avantaje și dezavantaje.

În acest articol:

Sudarea prin difuzie folosind un fier de lipit electric

La această metodă Pentru conectarea țevilor, se folosesc o varietate de fitinguri suplimentare și un aparat special de încălzire electrică (fier de lipit).

Vine cu un set de atașamente pereche detașabile, ale căror dimensiuni corespund diametrelor exterioare ale țevilor și diametrelor interioare ale elementelor de legătură.

Citiți despre cel mai popular diametru al țevii și alte caracteristici ale produselor din polipropilenă.

O pereche de duze este atașată la elementul de încălzire termică al fierului de lipit electric și este încălzită cu ajutorul acestuia. până la o temperatură de 260°C. Piesele de conectare sunt introduse în duzele încălzite pentru câteva secunde. Din acest motiv, are loc încălzirea și topirea parțială a suprafețelor elementelor din polipropilenă în contact cu duzele.

După aceasta, țeava și elementul suplimentar sunt îndepărtate rapid din duze și introduse unul în celălalt. Ca urmare, are loc întrepătrunderea (difuzia) suprafețelor topite ale pieselor.

După răcire, formează un compus complet monolitic.

Avantajele acestei metode:

• proces ușor de lipit;
• cost redus al elementelor suplimentare;
• cost redus al unui fier de lipit electric.

Defecte:

• inconvenientul utilizării unui aparat electric în locuri greu accesibile.

Sudarea prin difuzie a țevilor din polipropilenă este cea mai comună la autoinstalare acasă.

Conexiunea conductelor folosind fitinguri electrice

Fitingurile electrice sunt diferite elemente de conectare cu un design special, în interiorul cărora există încălzitoare electrice încorporate cu contacte care se extind spre exterior.

În timpul instalării, conductele sunt introduse și fixate ferm în fitingul electric. Un aparat de sudură este conectat la contactele externe ale fitingului electric folosind fire, furnizându-l cu energie într-un mod automat prestabilit pentru un anumit timp.

Ca urmare a funcționării încălzitorului electric încorporat, suprafața interioară a fitingului electric este parțial topită, iar țeava PP este lipită de elementul de conectare.

Avantajele acestei metode:

• proces de sudare a țevilor rapid și simplu din punct de vedere tehnologic.

Defect:

• cost ridicat al fitingurilor de conectare și al unității de sudură.

Lipirea țevilor din polipropilenă cu fitinguri electrice este utilizată de companiile de construcții atunci când execută volume mari de muncă. Acasă, această metodă practic nu este folosită.

Se efectuează sudarea la rece a țevilor folosind lipici special. Are o compoziție specială care înmoaie suprafețele exterioare ale elementelor care se leagă.

Pentru a face acest lucru, îmbinările sunt mai întâi degresate, apoi li se aplică un strat de lipici. După aceasta, piesele sunt conectate între ele, fixate în poziția dorită și menținute pentru un anumit timp.

A învățat cum să conectați țevi folosind metoda de sudare la rece nu este inferioară ca rezistență față de lipirea termică prin difuzie.

Avantaje:

• o tehnologie simplă care nu necesită achiziționarea de echipamente electrice de încălzire.

Defect:

• Această metodă de conectare a țevilor din polipropilenă poate fi utilizată numai pentru sistemele de alimentare cu apă rece.

Cum să lipiți corect țevile din polipropilenă

Având în vedere că aproape nimeni nu folosește fitinguri electrice și sudură la rece acasă, instrucțiuni suplimentare vor fi dedicate sudării independente a țevilor din polipropilenă folosind un fier de lipit electric.

Instrumente și materiale

Pentru a lucra trebuie să vă pregătiți:

• un fier de lipit electric special cu un set de duze cu diametrul corespunzător;
• tăietor cu role special (foarfece pentru țevi) sau ferăstrău;
• dosar sau cuțit ascuțit pentru îndepărtarea bavurilor de la capetele țevilor;
• bandă de măsurat sau riglă;
• marker sau cretă pentru marcarea pieselor de îmbinat;
• dispozitiv de montare pentru lipirea țevilor cu un diametru mai mare de 40 mm.

Pe lângă țevile PP și fitingurile de conectare în sine, veți avea nevoie și de cârpe de bumbac și lichid pentru degresarea suprafețelor duzelor de încălzire (acetonă, alcool etc.).

Tabelul parametrilor și timpilor de sudare

A oferi cea mai buna calitate conexiuni, trebuie respectate anumite reguli. Valorile parametrilor indicați în tabel depind de diametrul produselor și de temperatura ambiantă.

Temperatura de lipire a conductei: 260 de grade.

Diametrul exterior, mm	Adâncimea de plantare, mm	Timp de încălzire, sec.	Timp de fixare, sec.	Timp de răcire, min
16	12	5	4	2
20	14	6	4	2
25	16	7	4	3
32	18	8	6	4
40	20	12	6	4
50	23	18	6	4
63	26	24	8	6
75	28	30	10	8
90	30	40	11	8
110	33	50	12	8

Durata de încălzire a pieselor conectate indicată în tabel este dată pentru o temperatură ambientală de 20°C. La temperaturi mai scăzute, timpul de încălzire poate fi nevoie să fie puțin mai lung.

Urmărește videoclipul: cum să sudezi țevile din PP

Instrucțiuni pas cu pas

Procesul de sudare difuză DIY se realizează în următoarea secvență:

• Pasul #1

Tăiător de țevi

Folosind o bandă de măsurare, un marker și un tăietor special de țevi sau ferăstrău, măsurați și tăiați o bucată de țeavă de dimensiunea necesară. Înainte de a face acest lucru, este recomandabil să faceți o tăiere de probă a țevii pentru a asigura ascuțirea sculei.

Capătul secțiunii țevii este teșit și toate bavurile sunt îndepărtate.

Dacă diametrul țevii este mai mare de 40 mm, capătul acesteia trebuie tăiat la un unghi de 35-45° pentru a preveni formarea de zgârieturi în timpul lipirii. Apoi este selectat elementul de racordare a configurației necesare.

• Pasul #2

Piesele care sunt conectate sunt verificate pentru absența oricăror defecte externe. În acest caz, conducta trebuie să se potrivească strâns și complet în element de legătură fără reacție sau distorsiune. Dacă există un decalaj mare, este selectat un alt element suplimentar.

Suprafețele de îmbinat sunt tratate cu un lichid degresant.

La capătul țevii, un marcator marchează adâncimea intrării în elementul de legătură, ținând cont de un spațiu de aproximativ 1 mm, care este necesar pentru a preveni îngustarea diametrului interior al țevii datorită strângerii marginii sale de capăt spre interior. în timpul lipirii.

De asemenea, notat poziție relativă detalii în relație între ele.

• Pasul #3

Selectați perechea adecvată de vârfuri de încălzire cu diametrul necesar, incluse în kitul fierului de lipit electric.

Suprafețele lor sunt curățate cu un lichid degresant folosind o cârpă și se verifică ca piesele de legătură să se potrivească liber în ele, fără prea mult joc.

• Pasul #4

Fierul de lipit electric este în curs de pregătire pentru utilizare. Pentru a face acest lucru, duzele selectate sunt atașate la elementul său de încălzire, fierul de lipit este instalat pe un suport și conectat la rețea.

Termostatul fierului de lipit trebuie setat la temperatura cerutăîncălzire

• Pasul #5

Introducerea țevilor în duzele fierului de lipit

Dupa incalzirea fierului de lipit la temperatura dorita, dovada de oprirea lui automata de catre termostat, piesele din polipropilena care trebuie imbinate sunt introduse in duze pentru cateva secunde.

Dacă piesele sunt dificil de încadrat în duze, atunci este permisă o ușoară rotație axială. În acest caz, mai întâi se pune un element de legătură pe duza interioară, iar apoi capătul țevii este introdus în duza exterioară.

După încălzire, acestea sunt îndepărtate în ordine inversă. Acest lucru se realizează deoarece partea de legătură are pereți groși și necesită o încălzire mai lungă.

• Pasul #6

Introduceți ușor piesele una în alta

După încălzirea necesară, piesele sunt îndepărtate din duzele fierului de lipit și introduse lin una în alta până când semnele făcute anterior cu un marker se potrivesc. Rotirea axială a pieselor una față de alta nu este permisă.

Este necesar să se monitorizeze alinierea conexiunii rezultate.

• Pasul #7

După îmbinare, piesele trebuie menținute într-o poziție fixă ​​timp de câteva secunde conform tabelului de mai sus cu parametrii de lipit.

Conducta poate fi folosită după 50-60 de minute după lipire.

Dacă apar defecte la conexiune, această secțiune a țevii este tăiată și piesele sunt lipite din nou.

Lipirea țevilor armate

Măturător pentru curățarea marginilor țevilor

Țevile din PP armate cu un strat interior de aluminiu sau fibră de sticlă s-au îmbunătățit caracteristici tehniceîn funcție de presiunea de funcționare și temperatură, de aceea sunt utilizate cel mai adesea pentru sistemele de încălzire și apă caldă.

Când sudați o țeavă întărită cu un strat de aluminiu, înainte de a o introduce în duza de încălzire a unui fier de lipit electric, este necesar să îndepărtați stratul exterior de polipropilenă și carcasa de aluminiu de la capătul țevii până la lungimea necesară pentru conectarea pieselor. .

Acest lucru se face folosind un tăietor special de țevi sau un cuțit ascuțit.

Pentru a efectua lipirea țevilor armate cu fibră de sticlă, o astfel de operație nu este necesară.

Video: cum să lipiți armat tevi din polipropilena

Atunci când alegeți un sistem de încălzire, este necesar să luați în considerare atât eficiența încălzirii spațiilor, cât și costurile curente și planificate de instalare și întreținere ulterioară a sistemului de echipamente. Comparație pentru o casă privată.

Despre modalități de reglare a temperaturii radiatoarelor de încălzire.

Este greu de imaginat un sistem modern de canalizare, un sistem de alimentare cu apă sau un sistem de încălzire fără țevi din polipropilenă. Au o durată de viață lungă, un cost relativ scăzut și, cel mai important, sunt ușor de instalat. Cu toate acestea, puțini oameni știu să conducă lipirea corectă structuri realizate din astfel de țevi astfel încât să servească cu fidelitate mulți ani.

! Instrucțiunile prezentate în acest articol vă vor permite să lipiți eficient țevile din polipropilenă cu timp minim.

Pe piață au apărut recent țevile din polipropilenă. Acest lucru s-a întâmplat la sfârșitul secolului al XX-lea. Dar într-o perioadă relativ scurtă, datorită calităților lor unice de performanță, au reușit să câștige o popularitate enormă.

Cu toate acestea, datorită numeroaselor caracteristici ale polipropilenei, lipirea țevilor nu este atât de ușoară. De aceea, pentru ca totul să meargă bine, trebuie să folosiți instrucțiunile, urmând întocmai punctele.

Care sunt avantajele țevilor din polipropilenă?

Desigur, structurile din polipropilenă au multe avantaje incontestabile. Dar pentru a profita la maximum de acest material, este necesar să lipiți conform instrucțiunilor. În acest caz, puteți conta pe beneficii precum:

1. Țevile din polipropilenă sunt foarte rezistente la o varietate de substanțe chimice.
2. Structurile realizate din acest material sunt absolut rezistente la coroziune.
3. Mucegaiul și mucegaiul nu apar niciodată pe ele în timpul utilizării private.
4. Țevile din polipropilenă au conductivitate termică scăzută. Dar pentru a profita la maximum de design, trebuie să urmați cu strictețe instrucțiunile în timpul lipirii.
5. Datorită faptului că materialul este ușor, țevile din polipropilenă sunt ușor de transportat. În același timp, instalarea și lipirea lor devin mult mai ușoare.
6. Nu uitați de respectarea ridicată a mediului a materialului.

Perioada de garanție pentru țevile din polipropilenă, cu condiția ca lipirea structurilor să fie efectuată conform instrucțiunilor, este de 50 de ani.

Atentie! Pentru ca țevile din polipropilenă să reziste mult timp, este necesar să se respecte pe deplin condițiile de funcționare, care sunt detaliate în instrucțiunile pe care fiecare producător le adaugă la produsele sale.

Deoarece concurența pe piața țevilor din polipropilenă este destul de mare, fiecare producător încearcă să creeze cea mai optimizată structură a materialului. Nu este surprinzător faptul că instrucțiunile de utilizare pentru produsele lor pot diferi semnificativ.

Puțini oameni știu, dar țevile din polipropilenă, cu condiția să fie lipite exact conform instrucțiunilor, sunt potrivite pentru utilizare în afara sediului. De asemenea, în ciuda unicității tehnologiei de fabricație, se poate distinge un lucru regula importanta, care este obligatoriu la exploatarea unor astfel de structuri.

Când utilizați structuri din polipropilenă, pur și simplu urmați aceste instrucțiuni: presiunea din interiorul conductelor nu trebuie să depășească 15 bar. În caz contrar, riscul de scurgere crește semnificativ. În acest caz, temperatura ar trebui să fie în intervalul de la 0 la 10 grade. Dacă mediul este caracterizat de temperaturi extrem de ridicate, atunci presiunea nu poate traversa linia de 2 bar.

Dacă țevile din polipropilenă sunt folosite exact conform instrucțiunilor, iar lipirea și instalarea sunt efectuate în conformitate cu standardele de construcție actuale, atunci astfel de structuri funcționează bine atât în ​​alimentarea cu apă caldă, cât și în cea rece. Mai mult, sunt practic de neînlocuit atunci când trebuie să stabiliți rapid alimentarea cu apă în casă.

Țevile din polipropilenă sunt perfect combinate cu alte materiale datorită posibilității de a utiliza inserții realizate dintr-o varietate de materiale. De asemenea, trebuie remarcat faptul că există un număr mare de fitinguri diferite care simplifică instalarea.

Atentie! Disponibilitate elemente suplimentare instalarea vă permite să conectați țevile de propilenă cu fitinguri din oțel și orice accesorii sanitare.

Instructiuni de lipit

Echipamente și materiale

Atunci când alegeți țevi din polipropilenă, este de o importanță deosebită scopul în care intenționați să utilizați structura. De exemplu, dacă doriți să faceți o conductă, atunci veți avea nevoie de țevi cu un diametru de cel puțin 16 și nu mai mult de 63 mm. Multe depind de comunicațiile deja disponibile în casă. De asemenea, nu veți putea face fără aceste instrumente:

• creion,
• ruleta,
• cârpe de prelata,
• fitinguri.

Dar acestea sunt doar instrumente secundare. Pentru a lipi exact conform instrucțiunilor, veți avea nevoie de un fier de lipit cu mai multe atașamente. O atenție deosebită trebuie acordată puterii dispozitivului. Nu trebuie să fie mai mică de 1200 W. În caz contrar, nu veți putea efectua operația la un nivel de înaltă calitate.

Dispozitivul de lipit, a cărui putere depășește marca de 1800, poate fi utilizat în lipirea industrială. Dacă ești începător, atunci o astfel de viteză nu poate decât să te împiedice. Când fierul de lipit este prea puternic, structurile țevilor din polipropilenă pot fi ușor deteriorate. Aici, o instrucțiune nu va fi suficientă. Se cere experiență substanțială.

Duzele pe care le veți folosi în procesul de lipire a țevilor din polipropilenă constau din mai multe părți. Elementul principal este mâneca. Acesta vă permite să topiți țevile din polipropilenă conform instrucțiunilor.

Atentie! Duzele de înaltă calitate trebuie să aibă un strat de teflon.

Dacă luați un fier de lipit standard, acesta vine cu cel puțin șase atașamente. Ele diferă unele de altele prin diametru. Unele dispozitive vă permit să instalați trei atașamente simultan. Desigur, acest lucru are un impact semnificativ asupra performanței.

Absența necesității de a schimba duzele în timpul lipirii vă permite să economisiți timp semnificativ și, în același timp, să faceți totul exact conform instrucțiunilor. Cert este că nu puteți schimba o duză cu alta înainte ca fierul de lipit să se răcească.

Cele mai bune fiare de lipit pentru lipirea țevilor din polipropilenă cu propriile mâini sunt cele echipate cu un regulator electronic de temperatură. Aceste dispozitive vă permit să selectați cel optim regim de temperatură. Datorită acesteia, riscul de deteriorare a structurii este redus la aproape zero.

Atentie! Al doilea cel mai important instrument pentru lipirea structurilor din polipropilenă, conform instrucțiunilor, sunt foarfecele de plastic.

La ce temperatură trebuie efectuată lipirea?

Pentru ca totul să meargă conform instrucțiunilor, structurile din polipropilenă trebuie lipite la o temperatură a duzei de cel mult 260 de grade. Dacă depășiți acest marcaj cu cel puțin 10 unități, baza din plastic își va pierde stabilitatea. Ca rezultat, elementul pur și simplu nu se va potrivi în fiting. În același timp, se va lipi de tot ceea ce atinge.

Cu toate acestea, trebuie evitată și încălzirea insuficientă. Merită să ne amintim că, dacă structura din polipropilenă nu atinge vâscozitatea și plasticitatea necesare, difuzia va deveni imposibilă. În acest caz, fiabilitatea conexiunii va fi o întrebare uriașă. Desigur, o durată de viață de 50 de ani cu o astfel de lipire este exclusă.

Instructiuni de lipit

Pentru a efectua lipirea de înaltă calitate a comunicațiilor din polipropilenă, urmați aceste instrucțiuni:

1. Tăiați elementele din polipropilenă folosind foarfece speciale. Tăierea trebuie să fie perpendiculară pe axă.
2. Selectați un fiting cu un diametru adecvat. Dimensiunea la rece a elementului este puțin mai mică decât dimensiunea țevii.
3. Curățați evazărea fitingului. Puteți folosi apă obișnuită cu săpun ca degresant. Unii experți în construcții recomandă utilizarea unei soluții de alcool.
4. Uscați armătura după curățare.
5. Instalați o duză adecvată pe fierul de lipit.
6. Introduceți țeava în manșon cu așteptarea că va trebui să lipiți întreaga suprafață ascunsă în gaură.
7. Așezați clopotul fitingului pe dorn.
8. Mentineti un timp de incalzire potrivit pentru teava cu diametrul ales.
9. Scoateți elementul din fierul de lipit și faceți conexiunea. În același timp, încercați să nu faceți ture.

Cu condiția ca lipirea elementelor din polipropilenă să fi fost efectuată exact conform acestor instrucțiuni, pe priză se formează un șirag continuu. Va semăna cu un fel de rolă pe toată circumferința.

După terminarea lipirii, trebuie doar să așteptați până când structura din polipropilenă se răcește. În acest caz, este necesar să se asigure odihna maximă a pieselor, sau sunt posibile deformări grave.

Atentie! Nu puteți lipi țevile din polipropilenă la temperaturi sub zero grade. Acest condiție importantă instrucţiuni.

Reguli pentru lipirea elementelor din polipropilenă

Pentru a vă asigura că lipirea structurilor din polipropilenă se desfășoară conform instrucțiunilor și asigură o conexiune fiabilă, încercați să urmați următoarele reguli:

1. Polipropilena elementelor de comunicare trebuie să fie la temperatura camerei înainte de lipire. Dacă a fost păstrat anterior la rece, așteptați până când temperatura revine la normal.
2. Conducta este instalată pe interior. Montare, respectiv, pe exterior.
3. Momentul dintre îndepărtare și conectare ar trebui să fie cât mai scurt posibil.
4. În niciun caz apa nu trebuie să intre în contact cu o suprafață încălzită. De asemenea, încercați să evitați scamele. Ele pot afecta, de asemenea, calitatea conexiunii.

Respectarea acestor reguli simple vă va permite să efectuați lipirea la nivelul corespunzător.

Rezultate

Lipirea conform instrucțiunilor nu este ceva prea complicat. Este suficient să urmați pașii tehnologici și să respectați regulile care garantează fiabilitatea conexiunii realizate.

Dacă te-ai hotărât să-ți faci singur instalațiile sanitare pentru casa ta, atunci știi asta cel mai bun material pentru aceasta va exista tevi din plastic. Pentru a sistem unificat, trebuie să înțelegeți cum este sudat plasticul. Cu toate acestea, nu lăsați acest lucru să vă sperie, deoarece procesul de lipire a țevilor de plastic în sine nu este deosebit de dificil și nu necesită număr mare unelte speciale.

Pentru a efectua lucrări de sudare veți avea nevoie de:

• ruletă;
• marker;
• nivelul clădirii;
• foarfece pentru tăierea țevilor din plastic;
• dispozitiv de sudare pentru țevi din plastic.

Aproape fiecare meșter are toate uneltele, cu excepția ultimului. Este posibil să aveți nevoie de acesta din urmă o singură dată în viață, așa că este mult mai indicat să nu îl cumpărați, ci să îl împrumutați sau să îl închiriați.

Pe scurt despre aparatul de sudura

Înainte de a începe lipirea, ar trebui să vă familiarizați pentru scurt timp cu dispozitivul pe care urmează să îl utilizați.

Un element important este talpa, dotata cu elemente de incalzire. Comoditatea muncii este asigurată de faptul că există găuri pe bază care vă permit să atașați atașamente speciale de lipit. Temperatura se regleaza cu ajutorul unui termostat situat pe corp.

Procesul de lipire a conductelor

La începerea lipirii, dispozitivul trebuie instalat în poziția dorită și atașamentele trebuie fixate pe el. dimensiune potrivită. Cu ajutorul termostatului, setați temperatura dorită:

• 260°C pentru tevi din polipropilena;
• 220°C pentru țevi din polietilenă.

Lăsați dispozitivul să se încălzească timp de 10-20 de minute până când indicatorul se stinge.

Când efectuați lipirea, trebuie să procedați de la următoarele date:

Dimensiunea țevii exterioare, mm
Interval până la marcare, mm
Durata încălzire, sec
Durata maximă a pauzei tehnologice, sec
Durata de răcire, min

Procesul de lipire se rezumă la următoarele operații:

• Folosind foarfece speciale, tăiați țeava la lungimea necesară, folosind o soluție de alcool, curățați îmbinările de murdărie și grăsime;
• Așezați țeava și contra-priza în duză și încălziți pentru timpul indicat în tabel;
• Conectați elementele încălzite împreună prin introducerea conductei în priză. Această operație trebuie efectuată în timpul denumit pauză tehnologică din tabel;
• După finalizarea operațiunii, verificați calitatea îmbinării sudate rezultate, care va fi vizibilă sub formă de inele de plastic.

Tocmai am subliniat esența procesului de lipire. Cu toate acestea, pentru a asigura funcționarea fiabilă a conductei, trebuie acordată atenție următoarelor detalii:

• Prima operație de sudare trebuie efectuată la cinci minute după ce fierul de lipit s-a încălzit.
• Dacă este necesară sudarea țevilor armate, ar trebui să utilizați un instrument special numit aparat de ras pentru a îndepărta aluminiul și polipropilena, care formează cele două straturi superioare, din țeavă. După aceasta, țevile sunt îmbinate conform metodei deja descrise.
• Lucrările de sudare trebuie efectuate numai atunci când temperatura ambiantă este peste zero.
• După sudare, lăsați țevile conectate să se răcească, evitând rotirea sau mișcarea lor reciprocă. În cazul în care cusătura de legătură se dovedește a fi de proastă calitate, ansamblul trebuie tăiat și procesul de sudare trebuie repetat.

Când lucrați cu, este necesar să respectați anumite precauții, nerespectarea cărora poate afecta calitatea îmbinărilor sudate. În special, trebuie amintit că duzele sunt acoperite cu teflon, ceea ce previne formarea depunerilor de carbon. La sfârșitul fiecărei operațiuni, reziduurile topite trebuie îndepărtate de pe acestea cu ajutorul unei spatule de lemn. Este strict interzisă îndepărtarea oricărui material rămas după ce atașamentele s-au răcit, deoarece acest lucru ar putea deteriora stratul de acoperire și poate cauza funcționarea defectuoasă a întregului dispozitiv.

Țevile din polipropilenă sunt destinate în principal organizării alimentării cu apă și încălzirii în zone fără pericol de incendiu. O astfel de conductă este ușor și rapid de instalat și durează aproximativ 50 de ani, dar are un dezavantaj semnificativ: atunci când este încălzită, polipropilena se înmoaie și se deformează ușor. Acest parametru este important pentru sistemele de încălzire și de alimentare cu apă caldă, deoarece acestea suferă modificări dinamice de temperatură, în urma cărora țevile din plastic își schimbă poziția de proiectare.

Astfel de fenomene sunt absente atunci când se operează un sistem de alimentare cu apă pt apa rece. Pe baza celor de mai sus, țevile din polipropilenă armată sunt utilizate pentru alimentarea cu apă caldă. Întărirea plasticului are loc prin utilizarea foliei de aluminiu, a fibrei de sticlă sau prin creșterea grosimii pereților produsului. Aluminiul integrat în polipropilenă, care poate fi plasat în interiorul grosimii plasticului (țeavă nedecapatoare) sau în exterior (țeavă de dezimbrare), reduce semnificativ expansiunea liniară a conductei.

Fibra de sticlă oferă un efect similar, ceea ce permite ca acest tip de conductă să fie utilizat pentru încălzire. Pentru apă caldă se folosește o țeavă cu pereți mai groși.

Reguli de bază pentru lipirea țevilor din polipropilenă

Pentru a obține indicatori de calitate precum etanșeitatea ansamblului sudat, menținerea diametrului interior la joncțiunea pieselor, aspectul estetic etc., trebuie avute în vedere următoarele reguli.

Zona de conectare trebuie să fie uscată și fără murdărie

Adesea, în practică, apare o situație când trebuie să lipiți un fiting într-un cablaj din plastic existent. Deși conducta este echipată cu un robinet comun, din cauza uzurii, nu își poate îndeplini pe deplin scopul. În astfel de situații, curgerea apei în loc de racordare este inevitabil. Pentru a elimina scurgerea în timp ce lipiți elementele, puteți lua următorii pași:

Pasul 1. Închideți robinetul general de alimentare cu apă, scurgeți apa rămasă în canalizare prin mixer, tăiați conducta la joncțiune ținând cont de adâncimea de imersie, scurgeți apa, scurgeți zona și sudați componentele. În acest caz, este recomandabil să înlocuiți supapa de închidere defectă.

Pasul 2. Puteți opri temporar fluxul de lichid prin deplasarea sau scurgerea coloanei de apă din conductă, dacă alimentarea cu apă se oprește pentru o perioadă de timp (30 de secunde sunt suficiente). Dacă scurgerea nu poate fi oprită, atunci cavitatea internă a conductei de apă este etanșată cu pulpă de pâine, iar după sudare este îndepărtată prin cel mai apropiat mixer, dar înainte de aceasta, filtrul este deșurubat din tubul său de scurgere. Nu este recomandat să-l folosiți ca dop hârtie igienică, nu iese bine din conductă.

Nu supraîncălziți conexiunile

Din cauza supraîncălzirii excesive, secțiunea transversală a conductei scade și, în consecință, intensitatea alimentării cu apă sau lichid de răcire scade. Supraîncălzirea poate apărea ca urmare a nerespectării temperaturii de sudare și a timpului de menținere a pieselor în duză. Tabelul 1 prezintă date despre obținerea unei cusături de înaltă calitate pentru anumite dimensiuni de țeavă.

Duza fierului de lipit trebuie să fie bine fixată

O bilă slăbită în timpul lucrului cu piesele deteriorează suprafața de încălzire a fierului de lipit și contribuie la formarea îmbinărilor nealiniate.

După conectarea elementelor, nu le rotiți și nu le mutați mai mult de 5 grade

Pentru a obține o difuzie uniformă, este indicat după îmbinare să nu se rotească sau să alinieze elementele sudate în timpul de întărire a cusăturii.

Mișcarea piesei de prelucrat în bila tac trebuie să fie dreaptă

Alte mișcări pot reduce rezistența cusăturii. Joncțiunea va rezista, desigur, la presiunea apei din linia centrală, care este de obicei în intervalul 2 - 3 bar, dar la presiunea nominală (10, 20, 25 bar), probabil va permite lichidului să treacă.

Caracteristici ale conexiunii conductei de dezipare

Înainte de a conecta conducta de decapare, trebuie să îndepărtați stratul de folie de pe acesta cu un ras special (aparat de ras) la dimensiunea adâncimii de lipit. În absența unui aparat de ras, stratul de întărire este tăiat cu grijă cu un cuțit de papetărie uniform pe întreaga zonă în care țeava este scufundată în fiting. Această metodă pare neprofesională, dar atunci când este îndepărtată cu grijă, nu reduce diametrul exterior al polipropilenei.

Ce este necesar pentru lipire

Pentru a îmbina conductele și elementele de tranziție, veți avea nevoie de următoarele instrumente:

• set pentru lipirea tevilor (fier de lipit, duza 20 mm, suport);
• foarfece pentru tevi din plastic;
• un creion simplu;
• chei cu pârghie pentru țevi;
• ruletă.

Lipirea țevilor din polipropilenă, folosind un exemplu

Să ne uităm la tehnica de lipire și la secvența instalării supapelor de închidere suplimentare și a unui manometru în sistemul sanitar existent.

Aceste elemente participă la circuitul de rezervă de alimentare cu apă al apartamentului (rezervor de apă cu pompă).

Robinetul de apă este instalat pentru a comuta poziția de alimentare cu apă de la linia centrală la poziția de rezervă. Manometrul semnalizează apariția apei în montant. Unitatea este destul de dificil de integrat în cablajul existent din cauza spațiului limitat la conectarea țevilor prin lipire.

Pentru a crea o astfel de unitate, care este realizată din țevi de polipropilenă și tranziții cu o secțiune transversală de 20 mm, este necesar următorul material:

1. Unghi la 45 de grade. in cantitate de 2 buc.
2. Unghi la 90 de grade. -1 buc.
3. Tee - 2 buc.
4. Cuplaj de conectare - 1 buc.
5. Conducta pentru apa rece - 1 metru.
6. Cuplaj, filet interior (MRV) 1/2 inch.
7. Tranziție din bronz cu filet exterior 1/2" și filet interior - 3/8".
8. Manometru 10 bar.
9. Robinet de trecere.
10. Remorcare și bandă FUM.

Instrument pentru lipirea țevilor din polipropilenă.

Comanda de lucru

Folosind cârlig și bandă FUM, asigurați o conexiune strânsă între manometru, adaptor de bronz și MRE.

Pe un fier de lipit cu duză, setați temperatura la 250-260 de grade și porniți-l la încălzire.

După ce bila tac se încălzește, sprijiniți imediat te-ul de partea convexă și țeava de cealaltă, cu adâncitura și începeți să alimentați piesele liniar până se oprește.

Numără invers mental 7 secunde. În acest timp, suprafața pieselor ar trebui să se topească uniform. În a șaptea secundă, trageți piesele din duză și introduceți cu precizie unele în altele până când se oprește. Țineți în această poziție timp de patru secunde, acesta este momentul în care zona de lipit rămâne plastică. Prin urmare, este posibil să se rotească piesele care sunt sudate nu mai mult de cinci grade numai în acest interval.

De la te-ul lipit, marcați o distanță de 13 mm pe țeavă.

Această dimensiune corespunde adâncimii de scufundare a țevii în fiting.

Folosiți foarfece pentru a tăia țeava conform semnului.

Lipiți colțul și supapa de trecere, astfel încât pe alimentarea cu apă să fie plasată într-un plan orizontal la un unghi de aproximativ 45 de grade.

Conectați celălalt capăt al supapei de trecere la un T, așa cum se arată în fotografia 9.

La tee, care este situat mai aproape de contor, sudați un tub cu un unghi de 90 de grade pentru senzorul de presiune.

La cablare, în locurile aproximative în care sunt lipite piesele, tăiați țevile și scurgeți apa reziduală.

Aplecați unitatea asamblată de locul de instalare și calculați îmbinarea țevilor.

Folosiți foarfece pentru a îndepărta elementele în exces.

Lipim un cuplaj pe un capăt al elementului îndepărtat, care va fi conectat înapoi la conductă, constând dintr-o țeavă și două unghiuri de 90 de grade. Sudăm cealaltă parte la un anumit unghi în tee.

Calculăm modul în care conducta va fi conectată la o altă secțiune. Pe baza acestor date, asamblam o unitate din două unghiuri la 45 de grade și țevi. Îl sudăm pe cealaltă parte a teului piesei de prelucrat.

Mai întâi conectăm produsul rezultat la o țeavă situată în apropierea canalului.

Apoi cu un debitmetru.

În cele din urmă, cu conducta de amestec și linia de alimentare a rezervorului.

Această secvență se datorează capacității de a folosi un fier de lipit în locuri care pot fi mutate după unirea nodurilor adiacente.

Determinăm lungimea țevii pentru manometru, o lipim în MVR și punem dispozitivul de fixare. Aplicam produsul rezultat in colt si marcam locatia fixarii pe perete. Scoatem manometrul și îl montam pe perete.

Lipim colțul și senzorul de presiune. Verificăm etanșeitatea întregului sistem.

Uneori, lipirea țevilor de polipropilenă cu propriile mâini nu poate fi făcută de un singur lucrător, din cauza amplasării incomode a pieselor. În acest caz, este recomandabil să lipiți astfel de noduri împreună.